仪表梁冲孔工装制造技术

技术编号:39087238 阅读:7 留言:0更新日期:2023-10-17 10:47
本实用新型专利技术涉及冲孔领域,公开了仪表梁冲孔工装,包括底板,底板的顶部两端错位焊接有连接杆,两个连接杆的顶部均通过螺纹插接的紧定螺栓插接有旋转杆,两个旋转杆相互靠近的一端均焊接有勾紧块,底板的顶部一端对称焊接有两个支撑杆,两个支撑杆的一侧均开设有滑槽,两个滑槽的内部均卡接有同一个滑动安装板一端对应焊接的滑块,滑动安装板的顶部通过螺栓安装有冲击机,冲击机的底端通过连接键插接有打孔杆,打孔杆的底端延伸贯穿滑动安装板。本实用新型专利技术具有以下优点:通过将滑动安装板一端的两个滑块对应滑动插接在两个支撑杆上的滑槽内部,实现定向支撑的目的,避免在滑动安装板带着打孔杆出现倾斜、错位的现象,避免出现打孔内径公差大的问题。打孔内径公差大的问题。打孔内径公差大的问题。

【技术实现步骤摘要】
仪表梁冲孔工装


[0001]本技术涉及冲孔
,特别涉及仪表梁冲孔工装。

技术介绍

[0002]汽车即本身具有动力得以驱动,广义来说,具有四轮行驶的车辆,普遍多称为汽车,汽车仪表梁加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品,工装即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称,包括刀具、夹具、模具、量具、检具、辅具、钳工工具和工位器具等,工装为其通用简称,夹具是加工时用来迅速紧固工件,使机床、刀具和工件保持正确相对位置的工艺装置,也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件。
[0003]现有设计通过液压缸将打孔设备向下移动,但是在移动中会出现打孔设备左右晃动的问题,导致最终打孔位置偏移或孔洞内径偏差较大的问题,因此我们提出了仪表梁冲孔工装用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供仪表梁冲孔工装,具有打孔防偏移的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:仪表梁冲孔工装,包括底板,所述底板的顶部两端错位焊接有连接杆,两个所述连接杆的顶部均通过螺纹插接的紧定螺栓插接有旋转杆,两个所述旋转杆相互靠近的一端均焊接有勾紧块,所述底板的顶部一端对称焊接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的一侧均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均卡接有同一个滑动安装板一端对应焊接的滑块,所述滑动安装板的顶部通过螺栓安装有冲击机,所述冲击机的底端通过连接键插接有打孔杆,所述打孔杆的底端延伸贯穿所述滑动安装板。
[0006]本技术的进一步设置为:所述滑动安装板的顶部通过螺栓安装有液压杆,所述液压杆的顶部通过连接键安装有液压缸。
[0007]通过采用上述技术方案,通过在滑动安装板的顶部安装有液压杆,实现连接稳定,避免出现连接处出现断裂的情况。
[0008]本技术的进一步设置为:所述液压缸的顶部通过螺栓安装有顶板。
[0009]通过采用上述技术方案,通过螺栓将液压缸安装在顶板上,实现稳定的连接,避免出现液压缸出现掉落的情况,有效的增加设备的使用寿命。
[0010]本技术的进一步设置为:所述顶板的一端通过焊接安装于两个支撑杆顶部。
[0011]通过采用上述技术方案,通过焊接将顶板焊接在两个支撑杆的顶部,避免出现连接处出现断裂的情况避免出现错位连接的情况。
[0012]本技术的进一步设置为:两个所述支撑杆之间焊接有同一个紧固杆。
[0013]通过采用上述技术方案,通过在两个支撑杆之间焊接有同一个紧固杆,有效的增加两个支撑杆之间的连接稳定性,避免出现连接断裂的情况。
[0014]本技术的进一步设置为:两个所述旋转杆相互靠近的一端均通过开设的卡槽卡接有减震垫。
[0015]通过采用上述技术方案,通过在两个旋转杆相互靠近的一端均通过开设的卡槽卡接有减震垫,在安装时通过两个减震垫进行减轻两个旋转杆对物料表面的磨损,有效的提高产品的安装稳定性。
[0016]本技术的进一步设置为:两个所述勾紧块的底端均开设有防滑纹。
[0017]通过采用上述技术方案,通过两个勾紧块的底端均开设有防滑纹,避免出现连接处打滑的情况,有效的提高使用寿命。
[0018]本技术的进一步设置为:所述打孔杆的底端均开设有钻头,所述打孔杆采用高速钢制作。
[0019]通过采用上述技术方案,通过在打孔杆的底端均开设有钻头,有效的增加打孔效率。
[0020]本技术的有益效果是:
[0021]1、本技术通过将滑动安装板一端的两个滑块对应滑动插接在两个支撑杆上的滑槽内部,实现定向支撑的目的,避免在滑动安装板带着打孔杆出现倾斜、错位的现象,避免出现打孔内径公差大的问题;
[0022]2、本技术通过安装两个旋转杆,在使用时通过向下旋转两个旋转杆,实现两个勾紧块勾紧仪表梁,再对应旋紧两个紧定螺栓,实现锁紧的目的,避免在打孔时仪表梁出现错位的情况。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本技术仪表梁冲孔工装的立体结构示意图;
[0025]图2是本技术仪表梁冲孔工装的旋转杆结构示意图;
[0026]图3是本技术仪表梁冲孔工装的滑动安装板结构示意图;
[0027]图4是本技术仪表梁冲孔工装的A结构示意图。
[0028]图中,1、底板;2、连接杆;3、紧定螺栓;4、旋转杆;5、勾紧块;6、支撑杆;7、滑槽;8、滑动安装板;9、滑块;10、冲击机;11、打孔杆;12、液压杆;13、液压缸;14、顶板;15、紧固杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]当部件被称为“设置于”另一个部件,它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件,“设置”表示一种存在的方式,可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方
式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件,它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
[0031]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0032]参见图1

图4,本技术提供仪表梁冲孔工装,包括底板1,底板1的顶部两端错位焊接有连接杆2,两个连接杆2的顶部均通过螺纹插接的紧定螺栓3插接有旋转杆4,两个旋转杆4相互靠近的一端均焊接有勾紧块5,底板1的顶部一端对称焊接有两个支撑杆6,两个支撑杆6的一侧均开设有滑槽7,两个滑槽7的内部均卡接有同一个滑动安装板8一端对应焊接的滑块9,滑动安装板8的顶部通过螺栓安装有冲击机10,冲击机10的底端通过连接键插接有打孔杆11,打孔杆11的底端延伸贯穿滑动安装板8。
[0033]具体的,滑动安装板8的顶部通过螺栓安装有液压杆12,液压杆12的顶部通过连接键安装有液压缸13,液压缸13的顶部通过螺栓安装有顶板14,顶板14的一端通过焊接安装于两个支撑杆6顶部,两个支撑杆6之间焊接有同一个紧固杆15,两个旋转杆4相互靠近的一端均通过开设的卡槽卡接有减震垫,两个勾紧块5的底端均开设有防滑纹,打孔杆11的底端均开设有钻头,打孔杆11采用高速钢制作。
[0034]采本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.仪表梁冲孔工装,其特征在于包括底板(1),所述底板(1)的顶部两端错位焊接有连接杆(2),两个所述连接杆(2)的顶部均通过螺纹插接的紧定螺栓(3)插接有旋转杆(4),两个所述旋转杆(4)相互靠近的一端均焊接有勾紧块(5),所述底板(1)的顶部一端对称焊接有两个支撑杆(6),两个所述支撑杆(6)的一侧均开设有滑槽(7),两个所述滑槽(7)的内部均卡接有同一个滑动安装板(8)一端对应焊接的滑块(9),所述滑动安装板(8)的顶部通过螺栓安装有冲击机(10),所述冲击机(10)的底端通过连接键插接有打孔杆(11),所述打孔杆(11)的底端延伸贯穿所述滑动安装板(8)。2.根据权利要求1所述的仪表梁冲孔工装,其特征在于:所述滑动安装板(8)的顶部通过螺栓安装有液压杆(12),所述液压杆(12)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:易晓辉陈飞
申请(专利权)人:翊鹏湖北实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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