一种机加工用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机加工用定位夹具，包括工作台，所述工作台的顶端中间安装有固定机构，所述固定机构包括夹具底板、圆块和螺栓，所述夹具底板的底端与工作台的顶端中间相贴合，所述夹具底板的外侧四角均固接有圆块，所述圆块分别通过螺栓与工作台螺纹连接。该机加工用定位夹具，相对比于传统技术，具有以下优点：通过工作台和固定机构之间的配合，当整体磨损严重，需要维护时，通过外界扳手，依次取下四角的螺栓，从而使对应的圆块脱离工作台，此时方便夹具底板带动整体与工作台拆卸，便于对整体取走维护，解决了现有的机加工用定位夹具，多与机床为一体，若磨损严重，不便于拆卸检修的问题。修的问题。修的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种机加工用定位夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种机加工用定位夹具。

技术介绍

[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
[0003]但是现有的机加工用定位夹具，多与机床为一体，若磨损严重，不便于拆卸检修的问题，同时存在现有的机加工用定位夹具，定位稳定性低，影响对工件正常加工的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机加工用定位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的机加工用定位夹具，多与机床为一体，若磨损严重，不便于拆卸检修的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机加工用定位夹具，包括工作台，所述工作台的顶端中间安装有固定机构；
[0006]所述固定机构包括夹具底板、圆块和螺栓；
[0007]所述夹具底板的底端与工作台的顶端中间相贴合，所述夹具底板的外侧四角均固接有圆块，所述圆块分别通过螺栓与工作台螺纹连接。便于对整体取走维护。
[0008]优选的，所述工作台的上方一侧设置有三角块，所述三角块的底端固接于夹具底板的顶端一侧。夹具底板对三角块进行支撑。
[0009]优选的，所述三角块的上方设置有多个滚轮，所述滚轮分别通过转轴与三角块转动相连。四个滚轮分别通过转轴在三角块上转动。
[0010]优选的，所述夹具底板的顶端中间安装有定位机构；r/>[0011]所述定位机构包括轱辘、销轴、连接板、圆柱、通孔、横轴、立板、横板、滑块和滑槽；
[0012]多个所述轱辘分别通过销轴与连接板的外侧转动相连，所述连接板的一侧内壁固接有圆柱，所述圆柱的内壁开设有通孔，所述通孔的内表面间隙配合有横轴，所述横轴的外侧均固接有立板，所述立板的底端分别固接在横板的外侧顶端，所述横板的顶端外侧均固接有滑块，所述滑块均与滑槽滑动卡接，所述滑槽分别开设在夹具底板的外侧内壁。可使外界工件定位夹持准确，利于后续的加工。
[0013]优选的，所述横板的后侧上方安装有动力机构；
[0014]所述动力机构包括电动推杆、连接块、螺丝和圆槽；
[0015]所述电动推杆的底端固接在夹具底板的顶端另一侧，所述电动推杆的输出端固接有连接块，所述连接块的两侧分别通过螺丝与横板螺纹连接，所述螺丝的上方外壁均与圆槽的内表面间隙配合，所述圆槽分别开设在连接块的上方外侧内壁。为定位工件提供稳定的动力。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该机加工用定位夹具，相对比于传统
技术，具有以下优点：
[0017]通过工作台和固定机构之间的配合，当整体磨损严重，需要维护时，通过外界扳手，依次取下四角的螺栓，从而使对应的圆块脱离工作台，此时方便夹具底板带动整体与工作台拆卸，便于对整体取走维护，解决了现有的机加工用定位夹具，多与机床为一体，若磨损严重，不便于拆卸检修的问题；
[0018]通过固定机构、三角块、滚轮、转轴、定位机构和动力机构之间的配合，电动推杆的输出端通过连接块带动横板向左侧移动，横板通过下方两侧的滑块在夹具底板上对应的滑槽内向左侧滑动，会带动连接板向左侧移动，当两侧的轱辘与外界工件接触时，会推动外界工件与四个滚轮接触，且随着向左侧的力，连接板通过圆柱上的通孔在横轴外壁晃动，直至将外界工件抵紧在四个滚轮的中间位置固定，可使外界工件定位夹持准确，利于后续的加工，解决了现有的机加工用定位夹具，定位稳定性低，影响对工件正常加工的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为图1中滑块、滑槽和夹具底板的结构示意图；
[0021]图3为图1中圆柱、通孔和横轴的结构示意图；
[0022]图4为图1中连接块、圆槽和螺丝的结构示意图。
[0023]图中：1、工作台，2、三角块，3、滚轮，4、固定机构，401、夹具底板， 402、圆块，403、螺栓，5、定位机构，501、轱辘，502、销轴，503、连接板，504、圆柱，505、通孔，506、横轴，507、立板，508、横板，509、滑块，510、滑槽，6、动力机构，601、电动推杆，602、连接块，603、螺丝， 604、圆槽，7、转轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种机加工用定位夹具，包括工作台1，工作台1的顶端中间安装有固定机构4，固定机构4包括夹具底板401、圆块402和螺栓403，夹具底板401的底端与工作台1的顶端中间相贴合，夹具底板401的外侧四角均固接有圆块402，圆块402分别通过螺栓 403与工作台1螺纹连接，四角的圆块402分别通过螺栓403固定在工作台1 上，从而使夹具底板401安装在工作台1上。
[0026]工作台1的上方一侧设置有三角块2，三角块2的底端固接于夹具底板401 的顶端一侧，夹具底板401对三角块2进行支撑。
[0027]三角块2的上方设置有四个滚轮3，滚轮3分别通过转轴7与三角块2转动相连，四个滚轮3分别通过转轴7在三角块2上转动。
[0028]夹具底板401的顶端中间安装有定位机构5，定位机构5包括轱辘501、销轴502、连接板503，圆柱504、通孔505、横轴506、立板507、横板508、滑块509和滑槽510，两个轱辘501分别通过销轴502与连接板503的外侧转动相连，两个轱辘501分别通过销轴502在连接板
503上，连接板503的一侧内壁固接有圆柱504，圆柱504的内壁开设有通孔505，通孔505的内表面间隙配合有横轴506，通孔505与横轴506之间的间隙精确到mm，连接板503 通过圆柱504上的通孔505在横轴506外壁左右移动，横轴506的外侧均固接有立板507，立板507的底端分别固接在横板508的外侧顶端，横板508通过两个立板507对横轴506进行支撑，横板508的顶端外侧均固接有滑块 509，滑块509均与滑槽510滑动卡接，滑槽510分别开设在夹具底板401的外侧内壁，横板508通过下方两侧的滑块509在夹具底板401上对应的滑槽510 内向一侧滑动，且滑槽510防止滑块509脱轨。
[0029]横板508的后侧上方安装有动力机构6，动力机构6包括电动推杆601、连接块602、螺丝603和圆槽604，电动推杆601的底端固接在夹具底板401 的顶端另一侧，电动推杆601的型号为TG
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700，电动推杆601的输出端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机加工用定位夹具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端中间安装有固定机构(4)；所述固定机构(4)包括夹具底板(401)、圆块(402)和螺栓(403)；所述夹具底板(401)的底端与工作台(1)的顶端中间相贴合，所述夹具底板(401)的外侧四角均固接有圆块(402)，所述圆块(402)分别通过螺栓(403)与工作台(1)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种机加工用定位夹具，其特征在于：所述工作台(1)的上方一侧设置有三角块(2)，所述三角块(2)的底端固接于夹具底板(401)的顶端一侧。3.根据权利要求2所述的一种机加工用定位夹具，其特征在于：所述三角块(2)的上方设置有多个滚轮(3)，所述滚轮(3)分别通过转轴(7)与三角块(2)转动相连。4.根据权利要求1所述的一种机加工用定位夹具，其特征在于：所述夹具底板(401)的顶端中间安装有定位机构(5)；所述定位机构(5)包括轱辘(501)、销轴(502)、连接板(503)、圆柱(504)、通孔(505)、横轴(506)、立板(507)、横板(508)、滑块(509)和滑槽(510)；多个所述轱辘(501)分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，赵云鹏，杨召，张斗，王文佳，
申请(专利权)人：大连锐拓精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：