铝壳电池蓝膜机构及制备方法技术

本发明专利技术公开铝壳电池蓝膜机构及制备方法，涉及电池制备技术领域，前处理机构位于第一传送机构和第二传送机构之间，贴蓝膜机构中的机箱设置于前处理机构和检测机构之间，下料组件和贴膜组件分别置于机箱上方，检测机构中的第三传送机构置于机箱的一侧，第四传送机构设置在第三传送机构的末端，图像采集器设在第三传送机构和第四传送机构之间，传送夹具位于图像采集器的上方，并固定安装在第三传送机构和第四传送机构之间，本发明专利技术结构简单、使用方便，完成对电池壳表面的一次贴膜成型，无需传统的工人手动贴膜，大大提高了工作效率，降低了劳动强度，降低生产成本，减小出错率，实现全自动化控制，具有良好的经济效益。具有良好的经济效益。具有良好的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
铝壳电池蓝膜机构及制备方法


[0001]本专利技术涉及电池制备
，特别涉及铝壳电池蓝膜机构及制备方法。

技术介绍

[0002]电池制造行业竞争日趋激烈，由于零部件精密集成化程度越来越高，自动化装配程度越来越高，而对于设备的生产效率要求也越来越高，而在电池的生产过程中经常需要将蓝膜粘接在电芯上，其目的是：为了包住整个软包锂电池电芯，而使其穿上外衣成为一个整体，以在运输和流通过程中更好地保护电芯，以达到防尘、防水的效果，同时也为后续的热压封装做准备。
[0003]现有的贴蓝膜方式，主要采用收工操作或是半自动化生产，这种方式劳动强度大、生产效率低、成本高，浪费人力物力，因此，需要开发出一种电池贴蓝膜设备，以满足电池封装生产的自动化需要。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供铝壳电池蓝膜机构及制备方法，涉及电池制备
，结构简单，使用方便。
[0005]具体技术方案是铝壳电池蓝膜机构，包括：前处理机构、贴蓝膜机构和检测机构。
[0006]所述前处理机构中的清灰机构位于第一传送机构和第二传送机构之间，所述贴蓝膜机构中的机箱设置于所述前处理机构和所述检测机构之间，下料组件和贴膜组件分别置于机箱上方，位于所述下料组件中的料卷放置箱出料口处的所述机箱开设有剪刀放置口，内部设有弹性裁剪刀，传送机械手安装在所述机箱的一角，所述检测机构中的第三传送机构置于所述机箱的一侧，第四传送机构设置在所述第三传送机构的末端，图像采集器设在所述第三传送机构和所述第四传送机构之间，传送夹具位于所述图像采集器的上方，并固定安装在所述第三传送机构的末端和所述第四传送机构的始端。
[0007]进一步，所述第一传送机构和所述第二传送机构沿其传送线方向均匀布设有传送板，所述传送板的长度方向上开设有若干个通孔。
[0008]进一步，所述清灰机构包括：外罩、清灰喷嘴、翻转车轮和气泵，所述外罩设于所述第一传送机构和所述第二传送机构之间，所述翻转车轮设在所述外罩内部，若干个所述清灰喷嘴固定安装在所述外罩内壁上，并与所述外罩上方的所述气泵相连接。
[0009]进一步，所述翻转车轮包括：旋转轴和翻转叶片，所述旋转轴与电机的输出端传动连接，沿着所述旋转轴的圆周方向上均匀布设有若干个所述翻转叶片。
[0010]进一步，所述贴膜组件包括：滑移架、滑板、真空泵和真空吸盘，所述料卷放置箱的出料口处设有所述滑移架，所述滑板与所述滑移架滑动连接，所述真空吸盘固定安装在所述滑板下方，并与所述滑板上方的所述真空泵固定连接。
[0011]进一步，所述真空吸盘包括：吸嘴和滚轮，若干个所述吸嘴固定安装在所述真空吸盘的下方，所述滚轮安装在若干个所述吸嘴的中心处，并与所述真空吸盘滚动连接。
[0012]进一步，所述第四传送机构包括：第一推手、第二推手、第一分拣滑梯、第二分拣滑梯、第一气缸和第二气缸，所述第四传送机构沿着传送方向其侧面分别设有所述第一推手和所述第二推手，所述第一气缸的伸缩杆与所述第一推手相连接，所述第二气缸的伸缩杆与所述第二气缸相连接，所述第一分拣滑梯安装在所述第一推手的相对面，所述第二分拣滑梯安装在所述第二推手的相对面。
[0013]铝壳电池蓝膜机构的制备方法，步骤如下：
[0014]S1、将待贴膜的铝壳电池壳放置于所述第一传送机构上，进入所述清灰机构内部进行清灰，并通过所述第一传送机构将电池壳传送至所述翻转车轮的所述翻转叶片上，完成翻转动作，通过所述第二传送机构继续输送。
[0015]S2、当电池壳输送至所述机箱上方时，启动所述真空泵，所述真空吸盘完成对吸附蓝膜的吸附固定动作，并通过所述裁剪刀进行裁剪。
[0016]S3、当蓝膜位于电池壳的正上方时，关闭所述真空泵，将裁剪完的蓝膜贴附于电池壳的外壁，并在所述滚轮作用下，进一步蓝膜压实贴合，贴膜完成后的电池壳通过所述传送机械手，传送至下一工序。
[0017]S4、贴膜完成后的电池壳在所述第三传送机构的作用下，输送至所述图像采集器上，通过所述图像采集器对贴膜完成后的电池壳外观进行检测和筛选，并将检测完成后的电池壳通过所述传送夹具传送至所述第四传送机构。
[0018]S5、检测合格的电池壳通过所述第二推手推动，经过所述第二分拣滑梯进行分拣收集，检测不合格的电池壳通过所述第一推手推动，经过所述第一分拣滑梯进行分拣收集。
[0019]由于采用了以上技术方案，与现有技术相比，本专利技术结构简单、使用方便，通过前处理机构、贴蓝膜机构和检测机构，完成对电池壳表面的一次贴膜成型，无需传统的工人手动贴膜，导致粘贴不均匀，贴蓝膜效果亦不好，大大提高了工作效率，降低了劳动强度，降低生产成本，减小出错率，实现全自动化控制，具有良好的经济效益。
附图说明
[0020]图1为一种治疗斜视的辅助治疗装置的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术中前处理机构的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术中贴蓝膜机构的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术中真空吸盘的结构示意图；
[0024]图5为本专利技术中检测机构的结构示意图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、前处理机构，2、贴蓝膜机构，3、检测机构，
[0027]11、第一传送机构，12、清灰机构，13、第二传送机构，
[0028]111、传送板，
[0029]1111、通孔，
[0030]121、外罩，122、清灰喷嘴，123、翻转车轮，124、气泵，
[0031]1231、旋转轴，1232、翻转叶片，
[0032]21、机箱，22、下料组件，23、贴膜组件，24、传送机械手，
[0033]211、剪刀放置口，
[0034]221、料卷放置箱，222、裁剪刀，
[0035]231、滑移架，232、滑板，233、真空泵，234、真空吸盘，
[0036]2341、吸嘴，2342、滚轮，
[0037]31、第三传送机构，32、图像采集器，33、传送夹具，34、第四传送机构，
[0038]341、第一推手，342、第二推手，343、第一分拣滑梯，344、第二分拣滑梯，345、第一气缸，346、第二气缸。
具体实施方式
[0039]下面结合附图及实施例描述本实用专利技术具体实施方式：
[0040]需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0041]同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝壳电池蓝膜机构，其特征在于，包括：前处理机构(1)、贴蓝膜机构(2)和检测机构(3)；所述前处理机构(1)中的清灰机构(12)位于第一传送机构(11)和第二传送机构(13)之间，所述贴蓝膜机构(2)中的机箱(21)设置于所述前处理机构(1)和所述检测机构(3)之间，下料组件(22)和贴膜组件(23)分别置于机箱(21)上方，位于所述下料组件(22)中的料卷放置箱(221)出料口处的所述机箱(21)开设有剪刀放置口(211)，内部设有弹性裁剪刀(222)，传送机械手(24)安装在所述机箱(21)的一角，所述检测机构(3)中的第三传送机构(31)置于所述机箱(21)的一侧，第四传送机构(34)设置在所述第三传送机构(31)的末端，图像采集器(32)设在所述第三传送机构(31)和所述第四传送机构(34)之间，传送夹具(33)位于所述图像采集器(32)的上方，并固定安装在所述第三传送机构(31)的末端和所述第四传送机构(34)的始端。2.根据权利要求1所述的铝壳电池蓝膜机构，其特征在于，所述第一传送机构(11)和所述第二传送机构(13)沿其传送线方向均匀布设有传送板(111)，所述传送板(111)的长度方向上开设有若干个通孔(1111)。3.根据权利要求1所述的铝壳电池蓝膜机构，其特征在于，所述清灰机构(12)包括：外罩(121)、清灰喷嘴(122)、翻转车轮(123)和气泵(124)，所述外罩(121)设于所述第一传送机构(11)和所述第二传送机构(13)之间，所述翻转车轮(123)设在所述外罩(121)内部，若干个所述清灰喷嘴(122)固定安装在所述外罩(121)内壁上，并与所述外罩(121)上方的所述气泵(124)相连接。4.根据权利要求3所述的铝壳电池蓝膜机构，其特征在于，所述翻转车轮(123)包括：旋转轴(1231)和翻转叶片(1232)，所述旋转轴(1231)与电机的输出端传动连接，沿着所述旋转轴(1231)的圆周方向上均匀布设有若干个所述翻转叶片(1232)。5.根据权利要求1所述的铝壳电池蓝膜机构，其特征在于，所述贴膜组件(23)包括：滑移架(231)、滑板(232)、真空泵(233)和真空吸盘(234)，所述料卷放置箱(221)的出料口处设有所述滑移架(231)，所述滑板(232)与所述滑移架(231)滑动连接，所述真空吸盘(234)固定安装在所述滑板(232)下方，并与所述滑板(232...

【专利技术属性】
技术研发人员：王阳，唐文东，
申请(专利权)人：烟台利勒智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：