一种铝壳电池耐压绝缘检测结构制造技术

本实用新型专利技术涉及电池检测技术领域，具体公开了一种铝壳电池耐压绝缘检测结构，包括耐压电缸组件、探针组件、宽度定位组件、电池载具和同步带输送组件，电池载具设置于同步带输送组件的上端，且电池载具与同步带输送组件相互适配，宽度定位组件设置于同步带输送组件的两侧，探针组件设置于同步带输送组件的上端，且探针组件位于宽度定位组件的一侧，耐压电缸组件设置于探针组件的上端。可以快速实现多型号尺寸的兼容，调整速度快，在检测过程中仅需人工进行取放料，降低人力人本的同时还可以减轻操作难度，有效的提高了产品的生产效率。有效的提高了产品的生产效率。有效的提高了产品的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝壳电池耐压绝缘检测结构


[0001]本技术涉及电池检测
，尤其涉及一种铝壳电池耐压绝缘检测结构。

技术介绍

[0002]目前，在铝壳电池生产过程中，为了保证电池的使用安全性，会对电池的耐压性和绝缘性进行测量，以此保证电池的质量，使其减少使用过程中的突发情况。
[0003]但现有技术中，通常由人工手动进行半自动的检测，在工艺需求上人工难以做到一致性，并且人工检测容易出现遗漏误检的情况，并且通过人工进行检测，人力成本高，效率低下，不利于对铝壳电池的生产。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝壳电池耐压绝缘检测结构，旨在解决现有技术中的由人工手动进行半自动的检测，在工艺需求上人工难以做到一致性，并且人工检测容易出现遗漏误检的情况，并且通过人工进行检测，人力成本高，效率低下，不利于对铝壳电池的生产的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的一种铝壳电池耐压绝缘检测结构，包括耐压电缸组件、探针组件、宽度定位组件、电池载具和同步带输送组件，所述电池载具设置于所述同步带输送组件的上端，且所述电池载具与所述同步带输送组件相互适配，所述宽度定位组件设置于所述同步带输送组件的两侧，所述探针组件设置于所述同步带输送组件的上端，且所述探针组件位于所述宽度定位组件的一侧，所述耐压电缸组件设置于所述探针组件的上端。
[0006]其中，所述耐压电缸组件包括驱动电缸、绝缘测试支架平台和绝缘测试压板，所述绝缘测试支架平台设置于所述同步带输送组件的上端，所述驱动电缸设置于所述绝缘测试支架平台的上端，且所述驱动电缸的输出端贯穿所述绝缘测试支架平台并与所述绝缘测试压板固定连接，所述绝缘测试压板与所述绝缘测试支架平台滑动连接，且所述绝缘测试压板的一端贯穿所述绝缘测试支架平台。
[0007]其中，所述探针组件包括支架、定位块和探针本体，所述支架设置于所述同步带输送组件的上端，所述定位块与所述支架固定连接，并位于所述支架的一侧，所述探针本体的数量为两个，两个所述探针本体分别设置于所述支架的内部，且两个所述探针本体的输出端贯穿所述支架和所述定位块。
[0008]其中，所述宽度定位组件包括右宽度定位架和左宽度定位架，所述右宽度定位架和所述左宽度定位架分别设置于所述同步带输送组件的两侧。
[0009]其中，所述电池载具包括滑轨和载具本体，所述滑轨的数量为两根，两根所述滑轨分别设置于所述同步带输送组件的两侧，所述载具本体与两根所述滑轨滑动连接，并设置于两根所述滑轨的上端。
[0010]其中，所述同步带输送组件包括主动轮、被动轮、伺服电机、退块和传输带，所述主
动轮与所述被动轮分别设置于两根所述滑轨之间，所述传输带套设于所述主动轮和所述被动轮的外表壁，所述伺服电机设置于所述主动轮的一侧，且所述伺服电机的输出端与所述主动轮相互适配，所述退块与所述传输带固定连接，并位于所述传输带的外表壁。
[0011]本技术的一种铝壳电池耐压绝缘检测结构的有益效果为：采用所述伺服电机驱动所述传送带对所述载具本体进行驱动，以此对铝壳电池进行输送，为后续共需提供良好的产品，并且可以加快铝壳电池的加工效率，可以快速实现多型号尺寸的兼容，调整速度快，在检测过程中仅需人工进行取放料，降低人力人本的同时还可以减轻操作难度，有效的提高了产品的生产效率。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的一种铝壳电池耐压绝缘检测结构的结构示意图。
[0014]图2是本技术的耐压电缸组件的结构示意图。
[0015]图3是本技术的探针组件的结构示意图。
[0016]图4是本技术的宽度定位组件的结构示意图。
[0017]图5是本技术的电池载具结构示意图。
[0018]图6是本技术的同步带输送组件的结构示意图。
[0019]1‑
耐压电缸组件、2
‑
探针组件、3
‑
宽度定位组件、4
‑
电池载具、5
‑
同步带输送组件、6
‑
驱动电缸、7
‑
绝缘测试支架平台、8
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绝缘测试压板、9
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支架、10
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定位块、11
‑
探针本体、12
‑
右宽度定位架、13
‑
左宽度定位架、14
‑
滑轨、15
‑
载具本体、16
‑
主动轮、17
‑
被动轮、18
‑
伺服电机、19
‑
退块、20
‑
传输带。
具体实施方式
[0020]请参阅图1至图6，本技术提供了一种铝壳电池耐压绝缘检测结构，包括耐压电缸组件1、探针组件2、宽度定位组件3、电池载具4和同步带输送组件5，所述电池载具4设置于所述同步带输送组件5的上端，且所述电池载具4与所述同步带输送组件5相互适配，所述宽度定位组件3设置于所述同步带输送组件5的两侧，所述探针组件2设置于所述同步带输送组件5的上端，且所述探针组件2位于所述宽度定位组件3的一侧，所述耐压电缸组件1设置于所述探针组件2的上端。
[0021]在本实施方式中，将铝壳电池放入至所述电池载具4之中，并通过所述同步带输送组件5对产品进行输送，通过所述探针组件2可以检测电池通电情况下的状态，并且通过所述宽度定位组件3对电池的左右两端进行定位，最终通过所述耐压电缸组件1检测电池的耐压性后通过所述电池载具4移除。
[0022]进一步地，所述耐压电缸组件1包括驱动电缸6、绝缘测试支架平台7和绝缘测试压板8，所述绝缘测试支架平台7设置于所述同步带输送组件5的上端，所述驱动电缸6设置于所述绝缘测试支架平台7的上端，且所述驱动电缸6的输出端贯穿所述绝缘测试支架平台7
并与所述绝缘测试压板8固定连接，所述绝缘测试压板8与所述绝缘测试支架平台7滑动连接，且所述绝缘测试压板8的一端贯穿所述绝缘测试支架平台7。
[0023]在本实施方式中，所述绝缘测试支架平台7对所述绝缘测试压板8和所述驱动电缸6进行支撑，所述驱动电缸6驱动所述绝缘测试压板8进行升降驱动，通过所述绝缘测试压板8上的压力传感器检测工作状态下的压力值，以此完成对电池耐压绝缘的测试。
[0024]进一步地，所述探针组件2包括支架9、定位块10和探针本体11，所述支架9设置于所述同步带输送组件5的上端，所述定位块10与所述支架9固定连接，并位于所述支架9的一侧，所述探针本体11的数量为两个，两个所述探针本体11分别设置于所述支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝壳电池耐压绝缘检测结构，其特征在于，包括耐压电缸组件、探针组件、宽度定位组件、电池载具和同步带输送组件，所述电池载具设置于所述同步带输送组件的上端，且所述电池载具与所述同步带输送组件相互适配，所述宽度定位组件设置于所述同步带输送组件的两侧，所述探针组件设置于所述同步带输送组件的上端，且所述探针组件位于所述宽度定位组件的一侧，所述耐压电缸组件设置于所述探针组件的上端。2.如权利要求1所述的一种铝壳电池耐压绝缘检测结构，其特征在于，所述耐压电缸组件包括驱动电缸、绝缘测试支架平台和绝缘测试压板，所述绝缘测试支架平台设置于所述同步带输送组件的上端，所述驱动电缸设置于所述绝缘测试支架平台的上端，且所述驱动电缸的输出端贯穿所述绝缘测试支架平台并与所述绝缘测试压板固定连接，所述绝缘测试压板与所述绝缘测试支架平台滑动连接，且所述绝缘测试压板的一端贯穿所述绝缘测试支架平台。3.如权利要求2所述的一种铝壳电池耐压绝缘检测结构，其特征在于，所述探针组件包括支架、定位块和探针本体，所述支架设置于所述同步带输送组件的上端，所述定位块与所述支...

【专利技术属性】
技术研发人员：王书鹤，丛卉妍，张鹏，王佳宁，唐文东，
申请(专利权)人：烟台利勒智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：