【技术实现步骤摘要】
可防卷边的电池膜片裁剪机构
[0001]本技术涉及电池制造
,特别涉及可防卷边的电池膜片裁剪机构。
技术介绍
[0002]现有的电池极片在制备过程中的极片一般由金属箔和浆料组成,其中金属箔片通常由一整张大的金属片材裁剪成长条状结构,然而,现有的金属箔片由于自身重量较轻,在裁剪过程中容易出现卷边褶皱等情况,通常需要人工进行平整,费时费力,且效果不是很好,容易导致尺寸不精确,废品率升高,造成资源浪费,工作效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术提供可防卷边的电池膜片裁剪机构,涉及电池制造
,可有效地解决上述问题,结构简单,使用方便。
[0004]具体技术方案是可防卷边的电池膜片裁剪机构,包括:储料架、传送机构、展平导向组、裁剪机构、极片导向板和机架。
[0005]所述储料架设置于所述传送机构的送料端,所述机架位于所述传送机构的一侧,沿着所述传送机构的输送方向上安装有所述展平导向组,所述裁剪机构设在位于所述传送机构出料端的所述机架上,所述极片导向板的一端设在所述传送机构出料端的传送辊轮外 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可防卷边的电池膜片裁剪机构,其特征在于,包括:储料架(1)、传送机构(2)、展平导向组(3)、裁剪机构(4)、极片导向板(5)和机架(6);所述储料架(1)设置于所述传送机构(2)的送料端,所述机架(6)位于所述传送机构(2)的一侧,沿着所述传送机构(2)的输送方向上安装有所述展平导向组(3),所述裁剪机构(4)设在位于所述传送机构(2)出料端的所述机架(6)上,所述极片导向板(5)的一端设在所述传送机构(2)出料端的传送辊轮(21)外侧,其另一端向下倾斜。2.根据权利要求1所述的可防卷边的电池膜片裁剪机构,其特征在于,所述传送机构(2)还包括:传送电机(22)和传送带(23),所述传送带(23)套设于两个所述传送辊轮(21)的外侧,所述传送电机(22)固定在所述机架(6)的后侧,其输出端穿过所述机架(6),并与所述传送辊轮(21)传动连接。3.根据权利要求2所述的可防卷边的电池膜片裁剪机构,其特征在于,所述展平导向组(3)包括:展平驱动电机(31)、驱动链条(32)和驱动辊轮(33),沿着所述传送机构(2)的输送方向上水平设置有若干个所述驱动辊轮(33),该所述驱动辊轮(33)转动连接在所述机架(6)上,并通过所述驱动链...
【专利技术属性】
技术研发人员:王阳,刘威利,
申请(专利权)人:烟台利勒智能装备有限公司,
类型:新型
国别省市:
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