本实用新型专利技术公开了一种应用于不干胶粘贴设备的卷式缓存自动上料装置，属于不干胶贴胶设备技术领域，包括工作台、驱动机构、导料板、限位调节机构和矫直机构，所述驱动机构、所述导料板和所述矫直机构皆固定安装在所述工作台上，且所述导料板位于所述矫直机构和所述驱动机构之间，所述限位调节机构固定安装在所述工作台上，且所述限位调节机构延伸至所述导料板的顶面上，所述工作台上开设有进料口；本实用新型专利技术通过驱动电机带动主动辊转动，主动辊和从动辊之间的交错将对产品进行牵引上料，产品在经过两个矫直辊和导向辊之后，刚放卷出来具有弯曲度的产品被捋直，从而保证上料的平整，有利于后续不干胶粘接精准，避免标签粘贴产生误差。误差。误差。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于不干胶粘贴设备的卷式缓存自动上料装置
[0001]本技术属于不干胶贴胶设备
，尤其涉及一种应用于不干胶粘贴设备的卷式缓存自动上料装置。
技术介绍
[0002]不干胶贴标机是采用不干胶卷筒贴标纸，在采用理瓶机配套自动进瓶过程中，连续将卷筒标签纸撕下，按要求的位置贴到瓶身上的自动化包装机械，同理，不干胶贴标机也可以对薄型产品进行贴标。
[0003]目前，薄型产品的原料主要是卷状的，这使得产品在放卷之后具有一定的弯曲度，从而造成后续贴标签的位置产生偏差，另外，不同产品的宽度不同，这就需要在上料装置上更换不同的上料导轨，使得装置的通用性差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为了解决薄型产品在上料后具有一定的弯曲度，产品的宽度不同需要更换不同的上料导轨，导致标签粘贴误差大、装置通用性差的问题，而提出的一种应用于不干胶粘贴设备的卷式缓存自动上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用于不干胶粘贴设备的卷式缓存自动上料装置，其包括工作台、驱动机构、导料板、限位调节机构和矫直机构，所述驱动机构、所述导料板和所述矫直机构皆固定安装在所述工作台上，且所述导料板位于所述矫直机构和所述驱动机构之间，所述限位调节机构固定安装在所述工作台上，且所述限位调节机构延伸至所述导料板的顶面上，所述工作台上开设有进料口，所述进料口位于所述矫直机构的下方。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述矫直机构包括两个矫直辊和导向辊，两个所述矫直辊和所述导向辊皆铰接在所述工作台上，两个所述矫直辊和所述导向辊之间相互平行。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述工作台上设置有两块固定板，所述固定板上开设有弧形槽，所述导向辊的两端分别滑动设于两个所述弧形槽内。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述驱动机构包括固定架、主动辊、从动辊和驱动电机，所述固定架固定安装在所述工作台上，所述主动辊和所述从动辊皆铰接在所述固定架上，所述驱动电机固定安装在所述固定架上，所述驱动电机固定连接所述主动辊并驱动所述主动辊。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述限位调节机构包括第一限位板、第二限位板和滑轨，所述第一限位板固定安装在所述工作台上，且所述第一限位板贴合所述导料板的顶面，所述滑轨固定安装在所述工作台上，所述第二限位板滑动设于所述滑轨上，所述第二限位板贴合所述导料板的顶面，
所述第一限位板和所述第二限位板分别位于所述导料板的相对两侧。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二限位板上螺接有止动栓，所述止动栓抵住所述工作台上的止动块。
[0016]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术中，通过驱动电机带动主动辊转动，主动辊和从动辊之间的交错将对产品进行牵引上料，产品在经过两个矫直辊和导向辊之后，刚放卷出来具有弯曲度的产品被捋直，从而保证上料的平整，有利于后续不干胶粘接精准，避免标签粘贴产生误差。
[0018]2、本技术中，通过在滑轨上滑动调节第二限位板的位置，拧动止动栓即可将第二限位板的位置进行固定，从而导料板上第二限位板和第一限位板之间的距离，以适用不同宽度产品，无需进行导料板的更换，使用灵活方便，通用性强。
附图说明
[0019]图1为一种应用于不干胶粘贴设备的卷式缓存自动上料装置的整体结构示意图。
[0020]图2为图1中A部分的局部放大图。
[0021]图3为一种应用于不干胶粘贴设备的卷式缓存自动上料装置中驱动机构的结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、工作台；2、驱动机构；21、固定架；22、主动辊；23、从动辊；24、驱动电机；3、导料板；4、限位调节机构；41、第一限位板；42、第二限位板；43、滑轨；5、矫直机构；51、矫直辊；52、导向辊；6、进料口；7、固定板；8、弧形槽；9、止动栓；10、止动块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种应用于不干胶粘贴设备的卷式缓存自动上料装置，包括工作台1、驱动机构2、导料板3、限位调节机构4和矫直机构5，所述驱动机构2、所述导料板3和所述矫直机构5皆固定安装在所述工作台1上，且所述导料板3位于所述矫直机构5和所述驱动机构2之间，所述限位调节机构4固定安装在所述工作台1上，且所述限位调节机构4延伸至所述导料板3的顶面上，所述工作台1上开设有进料口6，所述进料口6位于所述矫直机构5的下方；
[0026]所述矫直机构5包括两个矫直辊51和导向辊52，两个所述矫直辊51和所述导向辊52皆铰接在所述工作台1上，两个所述矫直辊51和所述导向辊52之间相互平行；所述工作台1上设置有两块固定板7，所述固定板7上开设有弧形槽8，所述导向辊52的两端分别滑动设于两个所述弧形槽8内，分别将产品穿过一矫直辊51、导向辊52和另一矫直辊51，在主动辊22的拉扯下，刚从放卷的产品在经过矫直辊51和导向辊52后被矫直，完成平稳上料；
[0027]所述驱动机构2包括固定架21、主动辊22、从动辊23和驱动电机24，所述固定架21固定安装在所述工作台1上，所述主动辊22和所述从动辊23皆铰接在所述固定架21上，所述
驱动电机24固定安装在所述固定架21上，所述驱动电机24固定连接所述主动辊22并驱动所述主动辊22，驱动电机24转动带动主动辊22转动，主动辊22驱动产品移动，此时从动辊23也跟着一同转动，从而对产品产生牵引作用，使得产品进行放卷；
[0028]所述限位调节机构4包括第一限位板41、第二限位板42和滑轨43，所述第一限位板41固定安装在所述工作台1上，且所述第一限位板41贴合所述导料板3的顶面，所述滑轨43固定安装在所述工作台1上，所述第二限位板42滑动设于所述滑轨43上，所述第二限位板42贴合所述导料板3的顶面，所述第一限位板41和所述第二限位板42分别位于所述导料板3的相对两侧；所述第二限位板42上螺接有止动栓9，所述止动栓9抵住所述工作台1上的止动块10，在滑轨43上滑动第二限位板42的位置，调节第二限位板42和第一限位板41之间的距离，将产品限制在第一限位板41和第二限位板42之间，待调节完成后，拧动止动栓9，止动栓9抵住工作台1上的制动块，从而使得第二限位板42的位置固定。
[0029]工作原理：首先，将薄型产品从进料口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于不干胶粘贴设备的卷式缓存自动上料装置，其特征在于：包括工作台(1)、驱动机构(2)、导料板(3)、限位调节机构(4)和矫直机构(5)，所述驱动机构(2)、所述导料板(3)和所述矫直机构(5)皆固定安装在所述工作台(1)上，且所述导料板(3)位于所述矫直机构(5)和所述驱动机构(2)之间，所述限位调节机构(4)固定安装在所述工作台(1)上，且所述限位调节机构(4)延伸至所述导料板(3)的顶面上，所述工作台(1)上开设有进料口(6)，所述进料口(6)位于所述矫直机构(5)的下方。2.根据权利要求1所述的一种应用于不干胶粘贴设备的卷式缓存自动上料装置，其特征在于，所述矫直机构(5)包括两个矫直辊(51)和导向辊(52)，两个所述矫直辊(51)和所述导向辊(52)皆铰接在所述工作台(1)上，两个所述矫直辊(51)和所述导向辊(52)之间相互平行。3.根据权利要求2所述的一种应用于不干胶粘贴设备的卷式缓存自动上料装置，其特征在于，所述工作台(1)上设置有两块固定板(7)，所述固定板(7)上开设有弧形槽(8)，所述导向辊(52)的两端分别滑动设于两个所述弧形槽(8)内。4.根据权利要求1所述的一种应用于不干胶粘贴设备的卷式缓存自...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱伟建，谢威，梁良，
申请(专利权)人：苏州智联科慧自动化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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