本申请公开了一种电池智能化管理芯片生产用打磨装置，包括打磨台以及设置在打磨台一侧的第一固定板、第一螺纹杆和卡板，所述打磨台底部固定连接支撑腿，所述打磨台顶部固定连接固定框。为了增加稳定性，在使用打磨装置时，首先将芯片放置在卡板上设置的卡槽内侧，转动紧固螺母，在第三螺纹杆的作用下，紧固螺母在第三螺纹杆上向下移动，在向下移动的过程中，上卡板与下卡板相接触，将芯片给固定住，同时卡槽内侧设置有防护垫，对处于内侧的芯片进行一定的保护作用，同时伸缩杆拉伸以及弹簧的伸展，当打磨结束后，反向拧动紧固螺母，弹簧复位带动伸缩杆复位，同时带动与其固接的上卡板上移，便于将芯片取出。便于将芯片取出。便于将芯片取出。
【技术实现步骤摘要】
一种电池智能化管理芯片生产用打磨装置
[0001]本申请涉及一种打磨装置，具体是一种电池智能化管理芯片生产用打磨装置。
技术介绍
[0002]芯片设计说的是一个意思，芯片行业、集成电路行业、IC行业往往也是一个意思。实际上，这两个词有联系，也有区别。集成电路实体往往要以芯片的形式存在，因为狭义的集成电路，是强调电路本身，集成电路更着重电路的设计和布局布线，芯片更强调电路的集成、生产和封装，在电池的智能化管理芯片加工时，经常需要用到打磨装置处理芯片边缘处毛刺等。
[0003]传统的打磨装置结构功能比较单一，多数打磨装置不便于调节；另外对芯片的固定不稳定。因此，针对上述问题提出一种电池智能化管理芯片生产用打磨装置。
技术实现思路
[0004]一种电池智能化管理芯片生产用打磨装置，包括打磨台以及设置在打磨台一侧的第一固定板、第一螺纹杆和卡板，所述打磨台底部固定连接支撑腿，所述打磨台顶部固定连接固定框,，所述打磨台顶部左侧固定连接第一固定板，所述第一固定板顶部中轴处固定连接第一壳体，所述第一壳体内侧固定连接第一电机，所述第一电机输出端固定连接第一螺纹杆，所述第一螺纹杆表面螺纹连接第一滑块，所述第一螺纹杆底部螺纹连接打磨台，所述打磨台顶部对称固定连接第三固定板，所述第三固定板一侧螺纹连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆另一侧贯穿第三固定板与第三电机输出端固定连接，所述第三电机一侧固定连接第三壳体，所述第二螺纹杆表面螺纹连接第二滑块，所述第二滑块顶部中轴处转动连接连接块，所述连接块顶部固定连接卡板，所述卡板顶部固定连接第三螺纹杆，所述第三螺纹杆表面螺纹连接紧固螺母，处于所述第三螺纹杆上方的卡板顶部固定来南街伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定连接第四固定板，所述第四固定板顶部中轴处固定连接把手。
[0005]进一步地，所述支撑腿的数量为四个，且所述支撑腿均匀的分布在打磨台底部四端。
[0006]进一步地，所述第一固定板内侧开设有与第一滑块相适配的滑槽，所述第一滑块一侧固定连接第二固定板，所述第二固定板顶部固定连接第二壳体，所述第二壳体内侧固定连接第二电机，所述第二电机输出端固定连接转动轴，转动轴另一侧固定连接打磨轮。
[0007]进一步地，所述第二滑块一侧贯穿连接限位杆，所述限位杆左右两侧固定连接第三固定板。
[0008]进一步地，所述卡板左右两侧开设有卡槽，所述卡槽内侧固定连接防护垫。
[0009]进一步地，所述伸缩杆表面套设有弹簧，所述弹簧一侧固定连接卡板，所述弹簧另一侧固定连接第四固定板底部。
[0010]本申请的有益效果是：本申请提供了一种电池智能化管理芯片生产用打磨装置。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0012]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0013]图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；
[0014]图3为本申请一种实施例的图1中A处局部放大结构示意图。
[0015]图中：1、打磨台，2、支撑腿，3、固定框，4、第一固定板，5、滑槽，6、第一壳体，7、第一滑块，8、第一电机，9、第一螺纹杆，10、第二固定板，11、第二壳体，12、第二电机，13、转动轴，14、打磨轮，15、第三壳体，16、第三固定板，17、第二螺纹杆，18、限位杆，19、第三电机，20、第二滑块，21、连接块，22、第三螺纹杆，23、紧固螺母，24、防护垫，25、把手，26、卡槽，27、卡板，28、第四固定板，29、伸缩杆，30、弹簧。
具体实施方式
[0016]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0017]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0018]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0019]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0020]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]请参阅图1
‑
3所示，一种电池智能化管理芯片生产用打磨装置，包括打磨台1以及设置在打磨台1一侧的第一固定板4、第一螺纹杆9和卡板27，所述打磨台1底部固定连接支撑腿2，所述打磨台1顶部固定连接固定框3，所述打磨台1顶部左侧固定连接第一固定板4，所述第一固定板4顶部中轴处固定连接第一壳体6，所述第一壳体6内侧固定连接第一电机8，所述第一电机8输出端固定连接第一螺纹杆9，所述第一螺纹杆9表面螺纹连接第一滑块 7，所述第一螺纹杆9底部螺纹连接打磨台1，所述打磨台1顶部对称固定连接第三固定板16，所述第三固定板16一侧螺纹连接第二螺纹杆17，所述第二螺纹杆17另一侧贯穿第三固定板16与第三电机19输出端固定连接，所述第三电机19一侧固定连接第三壳体15，所述第二螺纹杆17表面螺纹连接第二滑块20，所述第二滑块20顶部中轴处转动连接连接块21，所述连接块21 顶部固本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池智能化管理芯片生产用打磨装置，其特征在于：包括打磨台(1)以及设置在打磨台(1)一侧的第一固定板(4)、第一螺纹杆(9)和卡板(27)，所述打磨台(1)底部固定连接支撑腿(2)，所述打磨台(1)顶部固定连接固定框(3)，所述打磨台(1)顶部左侧固定连接第一固定板(4)，所述第一固定板(4)顶部中轴处固定连接第一壳体(6)，所述第一壳体(6)内侧固定连接第一电机(8)，所述第一电机(8)输出端固定连接第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)表面螺纹连接第一滑块(7)，所述第一螺纹杆(9)底部螺纹连接打磨台(1)，所述打磨台(1)顶部对称固定连接第三固定板(16)，所述第三固定板(16)一侧螺纹连接第二螺纹杆(17)，所述第二螺纹杆(17)另一侧贯穿第三固定板(16)与第三电机(19)输出端固定连接，所述第三电机(19)一侧固定连接第三壳体(15)，所述第二螺纹杆(17)表面螺纹连接第二滑块(20)，所述第二滑块(20)顶部中轴处转动连接连接块(21)，所述连接块(21)顶部固定连接卡板(27)，所述卡板(27)顶部固定连接第三螺纹杆(22)，所述第三螺纹杆(22)表面螺纹连接紧固螺母(23)，处于所述第三螺纹杆(22)上方的卡板(27)顶部固定来南街伸缩杆(29)，所述伸缩杆(29)顶部固定连接第四固定板(28)，所述第四固...
【专利技术属性】
技术研发人员：武英杰，雷明珠，王劲松，李德红，
申请(专利权)人：浙江快驴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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