一种电池智能化管理芯片生产用切割机构制造技术

技术编号:30837372 阅读:42 留言:0更新日期:2021-11-18 14:26
本申请公开了一种电池智能化管理芯片生产用切割机构,包括外壳体、支撑板和碎屑收集盒,所述外壳体的顶部外侧壁固定连接支撑板,所述外壳体的顶部开设有方形通孔,所述方形通孔内固定连接网状挡板,所述网状挡板的顶部外侧壁固定连接切割块,所述切割块的顶部开设有长条形的凹槽,所述外壳体的内部滑动连接碎屑收集盒。本申请通过拧动固定螺栓,移动固定块一,可更换圆形切割刀,再反向拧动固定螺栓,将圆形切割刀固定在固定块一和固定块二之间,使切割刀的更换变得方便快捷,本申请通过鼓风机鼓风,将切割块上的碎屑吹走,抽风机进行抽风,将碎屑吸入方形管中,避免碎屑残留在切割块上,导致芯片沾染上碎屑,影响质量。影响质量。影响质量。

【技术实现步骤摘要】
一种电池智能化管理芯片生产用切割机构


[0001]本申请涉及一种切割结构,具体是一种电池智能化管理芯片生产用切割机构。

技术介绍

[0002]电池芯片是在电子设备系统中担负起对电能的变换及其他电能管理的职责的芯片。
[0003]在芯片生产过程中需要用到切割机构对芯片进行切割,但传统的切割机勾,进行切割刀更换时十分的不方便,在进行芯片切割时,会产生一些碎屑,碎屑停留在切割平台上,会导致芯片上沾染上碎屑,影响芯片的质量。因此,针对上述问题提出一种电池智能化管理芯片生产用切割机构。

技术实现思路

[0004]一种电池智能化管理芯片生产用切割机构,包括外壳体、支撑板和碎屑收集盒,所述外壳体呈四方体结构,所述外壳体的顶部外侧壁固定连接支撑板,所述支撑板呈“L”型结构,所述外壳体的顶部开设有方形通孔,所述方形通孔内固定连接网状挡板,所述网状挡板的顶部外侧壁固定连接切割块,所述切割块的顶部开设有长条形的凹槽,所述外壳体的内部滑动连接碎屑收集盒,所述碎屑收集盒的外侧壁固定连接把手。
[0005]进一步地,所述网状挡板的底部外侧壁固定连接方形管,所述方形管内部固定连接抽风机。
[0006]进一步地,所述外壳体的背面外侧壁固定连接固定板,所述固定板的顶部外侧壁固定连接支撑块,所述支撑块的顶部固定连接鼓风机,所述鼓风机固定连接风管的一端,所述风管的另一端固定连接喷嘴,所述喷嘴位于切割块的正后方。
[0007]进一步地,所述支撑板的顶部外侧壁固定连接固定杆,所述固定杆的外侧壁固定连接转动电机二,所述转动电机二固定连接转动杆一,所述转动杆一贯穿固定杆固定连接转动轮。
[0008]进一步地,所述转动轮的外侧壁固定连接转动杆三,所述转动杆三上转动套接连接杆二,所述转动杆三的另一端固定连接固定块三,所述连接杆二的外侧壁固定连接转动杆四,所述转动杆四上转动套接连接杆一,所述转动杆四的另一端固定连接固定块四,所述连接杆一贯穿支撑板的顶部固定连接固定架。
[0009]进一步地,所述固定架的右侧外侧壁固定连接转动电机一,所述转动电机一固定连接转动杆二,所述转动杆二贯穿固定架的侧壁固定连接固定块二,所述固定架的左侧侧壁螺纹连接固定螺栓,所述固定螺栓的底端转动连接固定块一,所述固定块一和固定块二之间放置有圆形切割刀,所述圆形切割刀位于切割块的正上方。
[0010]本申请的有益效果是:本申请提供了一种电池智能化管理芯片生产用切割机构。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0012]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
[0013]图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
[0014]图3为本申请一种实施例的整体侧视内部结构示意图。
[0015]图中:1、外壳体,2、支撑板,3、切割块,4、网状挡板,5、碎屑收集盒,6、把手,7、固定杆,8、转动轮,9、转动杆一,10、连接杆一,11、固定螺栓,12、固定块一,13、圆形切割刀,14、抽风机,15、方形管,16、固定块二,17、转动电机一,18、转动杆二,19、固定架,20、固定块三,21、连接杆二,22、转动杆三,23、固定块四,24、转动杆四,25、鼓风机,26、支撑块,27、固定板、28、风管,29、喷嘴,30、转动电机二。
具体实施方式
[0016]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0017]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0018]在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
[0019]并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0020]此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0021]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0022]请参阅图1

3所示,一种电池智能化管理芯片生产用切割机构,包括外壳体1、支撑板2和碎屑收集盒5,所述外壳体1呈四方体结构,所述外壳体1的顶部外侧壁固定连接支撑板2,所述支撑板2呈“L”型结构,所述外壳体1的顶部开设有方形通孔,所述方形通孔内固定连接网状挡板4,所述网状挡板4的顶部外侧壁固定连接切割块3,所述切割块3的顶部开设有长条形的凹槽,所述外壳体1的内部滑动连接碎屑收集盒5,所述碎屑收集盒5的外侧壁固定连接把手6。
[0023]所述网状挡板4的底部外侧壁固定连接方形管15,所述方形管15内部固定连接抽风机14。
[0024]所述外壳体1的背面外侧壁固定连接固定板27,所述固定板27的顶部外侧壁固定连接支撑块26,所述支撑块26的顶部固定连接鼓风机25,所述鼓风机25固定连接风管28的一端,所述风管28的另一端固定连接喷嘴29,所述喷嘴29位于切割块3的正后方。
[0025]所述支撑板2的顶部外侧壁固定连接固定杆7,所述固定杆7的外侧壁固定连接转动电机二30,所述转动电机二30固定连接转动杆一9,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池智能化管理芯片生产用切割机构,其特征在于:包括外壳体(1)、支撑板(2)和碎屑收集盒(5),所述外壳体(1)呈四方体结构,所述外壳体(1)的顶部外侧壁固定连接支撑板(2),所述支撑板(2)呈“L”型结构,所述外壳体(1)的顶部开设有方形通孔,所述方形通孔内固定连接网状挡板(4),所述网状挡板(4)的顶部外侧壁固定连接切割块(3),所述切割块(3)的顶部开设有长条形的凹槽,所述外壳体(1)的内部滑动连接碎屑收集盒(5),所述碎屑收集盒(5)的外侧壁固定连接把手(6)。2.根据权利要求1所述的一种电池智能化管理芯片生产用切割机构,其特征在于:所述网状挡板(4)的底部外侧壁固定连接方形管(15),所述方形管(15)内部固定连接抽风机(14)。3.根据权利要求1所述的一种电池智能化管理芯片生产用切割机构,其特征在于:所述外壳体(1)的背面外侧壁固定连接固定板(27),所述固定板(27)的顶部外侧壁固定连接支撑块(26),所述支撑块(26)的顶部固定连接鼓风机(25),所述鼓风机(25)固定连接风管(28)的一端,所述风管(28)的另一端固定连接喷嘴(29),所述喷嘴(29)位于切割块(3)的正后方。4.根据权利要求1所述的一种电池智能化管理芯片生产用切割机构,其特征在于:所述支撑板(2)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:武英杰雷明珠王劲松李德红
申请(专利权)人:浙江快驴科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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