一种钣金冲压弧形模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金冲压弧形模具，具体涉及钣金冲压设备技术领域，包括下半弧形模具，所述下半弧形模具的侧面活动安装有对称分布的第一固定箱和第二固定箱，所述第一固定箱和第二固定箱的底部固定连接有工作台，所述工作台、第一固定箱和第二固定箱的内部设置有夹紧机构，所述工作台的顶部固定连接有对称分布的支撑钢架，两个支撑钢架相对的一侧均固定连接有冲压限位块。本实用新型专利技术降低工作能耗，放弃采用气动和液动的方式进行冲压，改善冲压钣金的工作环境，便于设备推广使用，提高工作场景的整洁度，延长模具使用寿命，简化弧形模具的固定安装和拆卸更换程序，提高钣金件的生产效率，便于模具的维护保养。便于模具的维护保养。便于模具的维护保养。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金冲压弧形模具


[0001]本技术涉及钣金冲压设备
，更具体地说，本技术涉及一种钣金冲压弧形模具。

技术介绍

[0002]钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
[0003]但是在实际使用时，现有的弧形模具钣金冲压机往往采用液动或气动的方式带动模具进行上下往复运动，从而对金属薄板进行冲压加工成型，设备维护保养操作工序复杂化，工作环境噪声极大，工人生产时需要佩戴劳保用具进而导致企业生产成本提高，同时传统的冲压机常常采用螺栓和螺母进行固定弧形模具，弧形模具固定安装和拆卸更换操作程序繁杂，延长模具固定安装和拆卸更换时间，降低钣金生产加工效率，不便于设备使用推广。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种钣金冲压弧形模具，通过设置冲压驱动机构、冲压摆杆和冲压连杆，降低工作能耗，放弃采用气动和液动的方式进行冲压，改善冲压钣金的工作环境，便于设备推广使用，提高工作场景的整洁度，延长模具使用寿命，同时设置夹紧机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金冲压弧形模具，包括下半弧形模具(1)，其特征在于：所述下半弧形模具(1)的侧面活动安装有对称分布的第一固定箱(2)和第二固定箱(3)，所述第一固定箱(2)和第二固定箱(3)的底部固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)、第一固定箱(2)和第二固定箱(3)的内部设置有夹紧机构，所述工作台(4)的顶部固定连接有对称分布的支撑钢架(5)，两个支撑钢架(5)相对的一侧均固定连接有冲压限位块(6)，两个所述冲压限位块(6)相对的一侧固定连接有冲压箱(7)，所述冲压箱(7)的内部设置有冲压驱动机构，两个所述冲压限位块(6)内部均开设有通孔(8)，两个所述通孔(8)的内部通过导轨滑动连接有冲压导杆(9)，两个所述冲压导杆(9)的底部与工作台(4)的顶部之间均固定安装有弹簧座(12)，两个所述冲压导杆(9)的伸出通孔(8)的一端固定连接有锥形冲压块(10)，所述锥形冲压块(10)的表面通过连轴转动连接有冲压摆杆(11)，所述冲压摆杆(11)远离锥形冲压块(10)的一端通过连轴转动连接有穿设于冲压箱(7)内部的冲压连杆(13)，所述冲压箱(7)的底部固定连接有冲压支架(14)，所述冲压支架(14)的内部通过导轨滑动连接有上半弧形模具(15)，所述上半弧形模具(15)的表面通过连轴与冲压连杆(13)远离冲压摆杆(11)的一端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种钣金冲压弧形模具，其特征在于：所述冲压驱动机构包括驱动轴(16)，所述驱动轴(16)的两端通过轴承座与冲压箱(7)的内壁转动连接，所述冲压箱(7)的表面通过安装座固定安装有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴通过联轴器与驱动轴(16)的一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钣金冲压弧形模具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝勃，
申请(专利权)人：深圳市镒锦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：