【技术实现步骤摘要】
一种洗衣机内筒的冲压加工成型设备
[0001]本专利技术属于洗衣机生产设备
，具体为一种洗衣机内筒的冲压加工成型设备。
技术介绍
[0002]冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素，按冲压加工温度分为热冲压和冷冲压，前者适合变形抗力高，塑性较差的板料加工；后者则在室温下进行，是薄板常用的冲压方法，它是金属塑性加工的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
[0003]洗衣机的生产过程中，洗衣机的内筒需要通过洗衣机内筒模具冲压成型，洗衣机内筒模具使用时间过长后需要进行更换，以保证冲压成型的精度,但是现有的洗衣机内筒模具的更换方式较为繁琐，浪费时间和人力。
技术实现思路
[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供一种洗衣机内筒的冲压加工成型设备，有效的解决了目前洗衣机内筒模具的更换方式较为繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗衣机内筒的冲压加工成型设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有底板(2)，底板(2)的两侧均开设有导向槽(10)，导向槽(10)的内部安装有内筒出料机构(3)，底板(2)的顶部开设有凹槽(11)，导向槽(10)与凹槽(11)连通，凹槽(11)的内部活动安装有支撑板(4)，支撑板(4)与内筒出料机构(3)连接，底板(2)的顶部安装有成型筒(6)，成型筒(6)的底部与支撑板(4)的顶部贴合，成型筒(6)的左右两侧均安装有成型筒推出机构(7)，成型筒推出机构(7)与内筒出料机构(3)连接，底板(2)的顶部安装有成型筒固定机构(8)，成型筒固定机构(8)位于成型筒(6)的后侧，且成型筒固定机构(8)与成型筒(6)连接，底座(1)的顶部安装有内筒成型机构(5)，成型筒(6)位于内筒成型机构(5)的下方，底座(1)的顶部两侧均开设有限位槽(9)，底板(2)位于两个限位槽(9)之间；内筒成型机构(5)包括位于成型筒(6)上方的顶板(501)，顶板(501)的底部靠近四角位置均固定连接有立柱(504)，立柱(504)的底端与底座(1)的顶部固定连接，顶板(501)的下方安装有活动板(502)，活动板(502)与立柱(504)活动连接，活动板(502)的底部中间固定安装有压块(503)，压块(503)位于成型筒(6)的正上方，顶板(501)的顶部固定连接有U型板(506)，U型板(506)的底部固定安装有气缸(505)，气缸(505)的的底端贯穿顶板(501)并与活动板(502)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种洗衣机内筒的冲压加工成型设备，其特征在于：所述成型筒固定机构(8)包括位于底板(2)顶部的竖板(801)，竖板(801)的正面固定安装有弧形板(8013)，弧形板(8013)与成型筒(6)贴合，竖板(801)的后侧固定连接有侧杆(806)，侧杆(806)的一端固定连接有限位盘(807)，侧杆(806)的外侧固定安装有固定套(8011)，固定套(8011)与竖板(801)的后侧固定连接，固定套(8011)的两侧均固定连接有横杆(803)，两个横杆(803)的外侧均活动套接有套板(809)，两个套板(809)相互远离的一侧均固定连接有连接板(8010)，两个连接板(8010)相互靠近的一侧均固定连接有定位杆(802)。3.根据权利要求2所述的一种洗衣机内筒的冲压加工成型设备，其特征在于：所述竖板(801)的顶部开设有顶槽(8015)，顶槽(8015)的内部活动卡接有L型板(8012)，L型板(8012)的顶部与成型筒(6)的后侧固定连接，L型板(8012)的两侧均开设有定位孔(8014)，定位杆(802)与定位孔(8014)相适配。4.根据权利要求2所述的一种洗衣机内筒的冲压加工成型设备，其特征在于：所述侧杆(806)的外侧活动套接有滑套(805)，滑套(805)的两侧均转动连接有第三转动杆(808)，两个第三转动杆(808)的一端分别与两个套板(809)转动连接，滑套(805)和固定套(8011)之间设有与侧杆(806)活动套接的第三弹簧(804)。5.根据权利要求1所述的一种洗衣机...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵国洪，杨建刚，臧益强，宋丽婷，周伟国，周建芳，丁加俊，陈冉，
申请(专利权)人：无锡市正红车厢有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。