本实用新型专利技术提供一种复合强化的耐热镁合金校直装置，包括主体面板和挤压装置，主体面板底部固定安装有四个支撑架，主体面板表面一侧设置有基座，基座内部设置有两排滚轮组一，滚轮组一的两端转动连接有转轴且与基座内壁相抵。本实用新型专利技术，通过设置挤压装置，当镁合金材料需要校直时，通过拧动调节器，控制滚轮组二和滚轮组三之间的缝隙，同样，通过竖直校直组后进入水平校直组再次校直，当需要校直直径更大或者更小的镁合金，只需要反向拧动调节器，伸缩弹簧一产生弹力，滚轮组二和滚轮组三之间的缝隙可以调整，目前现有的大多数镁合金校直装置都校直精度低、调节不便、效率低、适用范围小，该装置的应用避免上述问题并有效提高设备的实用性。设备的实用性。设备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种复合强化的耐热镁合金校直装置
[0001]本技术涉及校直装置
，尤其涉及一种复合强化的耐热镁合金校直装置。
技术介绍
[0002]镁合金是以镁为基加入其他元素组成的合金。其特点是：密度小(1.8g/cm3 镁合金左右)，比强度高，比弹性模量大，散热好，消震性好，但在常用的挤压生产工艺过程中若有轻微弯曲或平直度要求很高的情况下，因其固有特性而使校直困难，需对型材本体进行加温预热(200℃左右)，且在热状态下才能有较理想的效果，传统加热采用辐射加热等方式，热值不均匀、生产效率低等制约了校直的应用。
[0003]目前现有的大多数镁合金校直装置都校直精度低、调节不便、效率低、适用范围小等缺点，因此，我们提出一种复合强化的耐热镁合金校直装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合强化的耐热镁合金校直装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种复合强化的耐热镁合金校直装置，包括主体面板和挤压装置，所述主体面板底部固定安装有四个支撑架，所述四个支撑架呈对称镜像设置，所述主体面板表面一侧设置有基座，所述基座内部设置有两排滚轮组一，所述滚轮组一的两端转动连接有转轴且与基座内壁相抵，所述基座上表面固定安装有控制器，所述基座右侧固定安装有斜面滑板，所述斜面滑板的一侧与主体面板表面相抵，所述主体面板表面远离基座一侧设置有电机，所述电机与控制器电性连接，所述主体面板左侧表面开设有槽口，所述槽口内部插接有测量器。
[0006]优选的，所述主体面板表面右侧一端固定安装有第一竖直挡板，所述第一竖直挡板表面转动连接有驱动轮，所述两个驱动轮之间传动连接有皮带，所述皮带内部设置有四个齿轮。
[0007]优选的，所述挤压装置位于主体面板的表面设置，所述挤压装置包括底座，所述两个底座上表面固定设置有第二竖直挡板，所述第二竖直挡板内部上下位置分别固定连接有第一固定杆和第二固定杆，所述第一固定杆和第二固定杆轴心处插接有若干个伸缩弹簧一，两排所述伸缩弹簧一呈镜像对称设置。
[0008]优选的，所述第二竖直挡板表面转动连接有滚轮组二和滚轮组三，所述滚轮组二和滚轮组三呈交替排列组合设置，所述伸缩弹簧一的一侧设置有调节器，所述调节器与第二竖直挡板相抵。
[0009]优选的，所述支撑架底部固定连接有减震装置，所述减震装置设置有四个，所述四个减震装置呈镜像对称设置。
[0010]优选的，所述减震装置包括矩形支脚板，所述矩形支脚板的内部部开有四个均匀
分布的固定块，所述四个固定块表面套接有四个伸缩弹簧二，所述矩形支脚板上表面活动安装有盖板，所述盖板中间部位开设有限位卡孔，所述矩形支脚板底部一侧固定连接有吸盘，所述远离吸盘的一侧固定安装有滑轮，所述滑轮的支架与矩形支脚板相抵。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置挤压装置，当镁合金材料需要校直时，圆形材料通过测量器进入，测量器可以调口径大小，为了确保校直的材料具有统一尺度，材料先经过竖直校直组，再经过水平校直组，最后进入两个皮带夹缝，通过拧动调节器，控制滚轮组二和滚轮组三之间的缝隙，确保进入的镁合金直径和缝隙相等，以达到校直的效果，同样，通过竖直校直组后进入水平校直组再次校直，最后经过皮带，去除表面的残留污渍，当需要校直直径更大或者更小的镁合金，只需要反向拧动调节器，伸缩弹簧一产生弹力，滚轮组二和滚轮组三之间的缝隙可以调整，目前现有的大多数镁合金校直装置都校直精度低、调节不便、效率低、适用范围小等缺点，该装置的应用避免上述问题并有效提高设备的实用性。
[0013]2、本技术中，通过设置减震装置，当装置需要工作时，调整好减震装置，转动吸盘与地面相抵，防止因装置运作时产生的前后晃动，同时，减震装置还设置了矩形支脚板，并且在矩形支脚板内设置了四个固定块，固定块上设置有大小相等的伸缩弹簧二，矩形支脚板上表面设置了盖板，盖板上的限位卡孔刚好与支撑架插接，增加了装置在使用时的减震性，当装置需要移动位置时，收起吸盘，推动装置，在滑轮的作用下前后左右移动，增加了装置在使用时的灵活性，目前现有的镁合金校直装置都是固定底座，很难起到减震的作用，也不能灵活的移动，该装置的应用避免上述问题并有效提高设备的灵活性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种复合强化的耐热镁合金校直装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种复合强化的耐热镁合金校直装置的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种复合强化的耐热镁合金校直装置的挤压装置的结构示意图；
[0017]图4为本技术提出一种复合强化的耐热镁合金校直装置的减震装置的结构示意图。
[0018]图例说明：1、主体面板；2、支撑架；3、基座；4、挤压装置；5、减震装置；6、控制器；7、斜面滑板；8、电机；9、槽口；10、测量器；11、第一竖直挡板；12、驱动轮；13、齿轮；14、皮带；15、滚轮组一；16、转轴；41、底座；42、第一固定杆；43、第二固定杆；44、伸缩弹簧一；45、滚轮组二； 46、滚轮组三；47、第二竖直挡板；48、调节器；51、滑轮；52、吸盘；53、矩形支脚板；54、伸缩弹簧二；55、固定块；56、限位卡孔；57、盖板。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开
说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例1，如图1
‑
4所示，本技术提供了一种复合强化的耐热镁合金校直装置，包括主体面板1和挤压装置4，挤压装置4位于主体面板1的表面设置。
[0022]下面具体说一下其挤压装置4和减震装置5具体设置和作用。
[0023]如图1和图3所示，挤压装置4位于主体面板1的表面设置，挤压装置4 包括底座41，两个底座41上表面固定设置有第二竖直挡板47，第二竖直挡板 47内部上下位置分别固定连接有第一固定杆42和第二固定杆43，第一固定杆 42和第二固定杆43轴心处插接有若干个伸缩弹簧一44，两排伸缩弹簧一44呈镜像对称设置，第二竖直挡板47表面转动连接有滚轮组二45和滚轮组三46，滚轮组二45和滚轮组三46呈交替排列组合设置，伸缩弹簧一44的一侧设置有调节器48，调节器48与第二竖直挡板47相抵。
[0024]其整个挤压装置4达到的效果为，通过设置挤压装置4，当镁合金材料需要校直时，圆形材料通过测量器10进入，测量器10可以调口径大小，为了确保校直的材料具有统一尺度，材料先本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合强化的耐热镁合金校直装置，包括主体面板(1)和挤压装置(4)，其特征在于：所述主体面板(1)底部固定安装有四个支撑架(2)，所述四个支撑架(2)呈对称镜像设置，所述主体面板(1)表面一侧设置有基座(3)，所述基座(3)内部设置有两排滚轮组一(15)，所述滚轮组一(15)的两端转动连接有转轴(16)且与基座(3)内壁相抵，所述基座(3)上表面固定安装有控制器(6)，所述基座(3)右侧固定安装有斜面滑板(7)，所述斜面滑板(7)的一侧与主体面板(1)表面相抵；所述主体面板(1)表面远离基座(3)一侧设置有电机(8)，所述电机(8)与控制器(6)电性连接，所述主体面板(1)左侧表面开设有槽口(9)，所述槽口(9)内部插接有测量器(10)。2.根据权利要求1所述的一种复合强化的耐热镁合金校直装置，其特征在于：所述主体面板(1)表面右侧一端固定安装有第一竖直挡板(11)，所述第一竖直挡板(11)表面转动连接有驱动轮(12)，所述两个驱动轮(12)之间传动连接有皮带(14)，所述皮带(14)内部设置有四个齿轮(13)。3.根据权利要求1所述的一种复合强化的耐热镁合金校直装置，其特征在于：所述挤压装置(4)位于主体面板(1)的表面设置，所述挤压装置(4)包括底座(41)，所述两个底座(41)上表面固定设置有第二竖直挡板(47)，所述第二竖直挡板(47)...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡宏，罗刚，
申请(专利权)人：西安谢赫特曼诺奖新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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