一种防撞送丝调节机构制造技术

本申请是关于一种防撞送丝调节机构，涉及增材制造技术领域。该调节机构包括固定件、安装板、高度调节装置和防撞组件。防撞组件包括连接杆、连接套、电动伸缩杆、距离传感器以及控制器，连接杆的上端固定在安装板上，下端和连接套固定连接，连接套套设在送丝管上，连接套的外侧面上连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的表面固定设置有距离传感器。本实用新型专利技术在连接套上设置电动伸缩杆，通过距离传感器测量距离传感器距离工件表面的距离，控制器对此距离进行分析，调节电动伸缩杆的长度，使得防撞组件置于送丝管、送丝头与工件之间，保证送丝管和送丝头不会撞到工件表面。提高了送丝管和送丝头在送丝过程的安全性，并且同时也降低工件被撞击的可能性。击的可能性。击的可能性。

【技术实现步骤摘要】
一种防撞送丝调节机构


[0001]本技术涉及增材制造
，尤其涉及一种防撞送丝调节机构。

技术介绍

[0002]增材制造用材料分为粉末和丝材，以丝材为材料的增材制造技术具有沉积率高、成分均匀、致密性高等优点。在丝材增材制造过程中，不同原材料对应的工艺大不相同，因此对送丝角度、高度以及送丝方向的要求不同，需要根据需求进行及时调整。于是，可以进行送丝角度、高度以及送丝方向调整的送丝机构具有非常高的实用价值，但是其在送丝过程中，由于送丝管会进行多角度的调整，对于不同形状的加工工件来说，送丝管和送丝头容易撞到工件表面，造成送丝管和送丝头变形或损坏，抑或损伤工件表面质量，致使送丝精度降低或送丝机构无法正常使用。
[0003]因此，有必要改善上述相关技术方案中存在的一个或者多个问题。
[0004]需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种防撞送丝调节机构，进而至少在一定程度上克服由于相关技术的限制和缺陷而导致的一个或者多个问题。
[0006]本技术提供一种防撞送丝调节机构，包括：
[0007]固定件，用于和丝材使用设备连接；
[0008]安装板，所述安装板与所述固定件连接，所述安装板上设有第一通孔，所述安装板上设有滑槽和滑块，所述滑槽位于所述第一通孔内，所述滑块滑动设置在所述滑槽上且所述滑块用于产生水平方向的移动，所述滑块上设有第二通孔；<br/>[0009]高度调节装置，所述高度调节装置包括调节螺杆和第一调节螺母，所述调节螺杆的上端穿出所述第二通孔，所述调节螺杆的上端螺纹连接有所述第一调节螺母，且所述第一调节螺母部分穿设于所述第二通孔内，所述调节螺杆的下端和送丝管连接；
[0010]防撞组件，所述防撞组件包括连接杆、连接套、电动伸缩杆、距离传感器以及控制器，所述连接杆的上端固定在所述安装板上，下端和所述连接套固定连接，所述连接套套设在所述送丝管上，所述连接套的外侧面上连接有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的表面固定设置有所述距离传感器，所述距离传感器和所述控制器连接。
[0011]优选的，所述第一调节螺母的下端穿出所述第二通孔，且所述第一调节螺母穿出所述第二通孔的部分设有凹槽，所述凹槽上设有弹性挡圈，所述弹性挡圈和所述滑块的下表面相抵触。
[0012]优选的，所述安装板的外侧面还固定设有固定板，所述固定板设置在所述滑块的一端的外侧。
[0013]优选的，所述固定板上设有第三通孔，所述滑块上设有调节螺钉，所述调节螺钉穿
过所述第三通孔和所述滑块固定连接，所述调节螺钉上设有第二调节螺母。
[0014]优选的，所述安装板的上表面还固定设有滑块压盖，所述滑块压盖与所述滑块和滑槽的形状相匹配，所述滑块压盖将所述滑块限位在所述滑槽上。
[0015]优选的，所述滑槽为T型滑槽，所述滑块为T型滑块。
[0016]优选的，所述调节螺杆的下端通过连接件和所述送丝管连接。
[0017]优选的，所述万向接头上设有与所述万向接头固定连接的螺杆，所述调节螺杆的下端固定连接有第一螺母，所述螺杆穿过所述第一螺母，且所述螺杆上设有第二螺母，所述第二螺母将所述万向接头和所述第一螺母紧固连接。
[0018]优选的，所述电动伸缩杆通过万向连接件与所述连接套固定连接。
[0019]优选的，所述电动伸缩杆的外表面设有弹性材料层。
[0020]优选的，所述固定件和所述安装板一体成型或可拆卸连接。
[0021]本技术可以实现以下有益效果：
[0022]利用连接杆和连接套将送丝管进行夹持，进一步提高了送丝管的稳定性。在连接套上设置电动伸缩杆，通过距离传感器测量距离传感器距离工件表面的距离，控制器对此距离进行分析，调节电动伸缩杆的长度，首先使得防撞组件置于送丝管、送丝头(送丝管的前端设置送丝头，丝材从送丝头伸出)与工件之间，保证送丝管和送丝头不会撞到工件表面。即便防撞组件自身撞到工件，也能保证送丝管和送丝头不会撞到工件表面。因此，提高了送丝管和送丝头在送丝过程的安全性，并且同时也降低工件被撞击的可能性。
附图说明
[0023]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1示出本技术实施例中的防撞送丝调节机构的立体结构示意图；
[0025]图2示出本技术又一个实施例中的防撞送丝调节机构的立体结构示意图；
[0026]图3示出技术实施例中安装板与其他部件的位置关系示意图；
[0027]图4示出技术实施例中滑块的结构示意图；
[0028]图5示出本技术实施例中的高度调节装置的结构示意图；
[0029]图6示出本技术再一个实施例中的防撞送丝调节机构的立体结构示意图。
[0030]附图标记：
[0031]100、固定件；200、安装板；201、滑槽；202、滑块；2021、第二通孔；203、调节螺钉；2031、第二调节螺母；204、滑块压盖；300、高度调节装置；301、调节螺杆；302、第一调节螺母；3021、凹槽；3022、弹性挡圈；303、第一螺母；400、送丝管；500、固定板；600、连接件；601、螺杆；602、第二螺母；700、防撞组件；701、连接杆；702、连接套；703、电动伸缩杆；704、距离传感器。
具体实施方式
[0032]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形
式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本公开将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施方式中。
[0033]本技术提供一种防撞送丝调节机构，如图1所示，所述调节机构包括：固定件100、安装板200以及高度调节装置300以及防撞组件700。
[0034]具体地，所述固定件100用于和丝材使用设备连接，具体地，例如，所述固定件100可以和增材制造设备的能量源部件(例如激光头等)连接，利用能量源对丝材进行熔融以进行增材制造。其中，在一个实施例中，所述固定件100可以是圆环形，以适配激光头等，但也不限于此。所述安装板200与所述固定件100连接。另外，在一些实施例中，所述安装板200与所述固定件100之间可以是一体成型或可拆卸连接。
[0035]具体地，所述安装板200上设有第一通孔(图中未用附图标记标出)，所述第一通孔用于设置滑槽201以及滑块202等。如图3所示，所述安装板200上设有滑槽20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防撞送丝调节机构，其特征在于，包括：固定件，用于和丝材使用设备连接；安装板，所述安装板与所述固定件连接，所述安装板上设有第一通孔，所述安装板上设有滑槽和滑块，所述滑槽位于所述第一通孔内，所述滑块滑动设置在所述滑槽上且所述滑块用于产生水平方向的移动，所述滑块上设有第二通孔；高度调节装置，所述高度调节装置包括调节螺杆和第一调节螺母，所述调节螺杆的上端穿出所述第二通孔，所述调节螺杆的上端螺纹连接有所述第一调节螺母，且所述第一调节螺母部分穿设于所述第二通孔内，所述调节螺杆的下端和送丝管连接；防撞组件，所述防撞组件包括连接杆、连接套、电动伸缩杆、距离传感器以及控制器，所述连接杆的上端固定在所述安装板上，下端和所述连接套固定连接，所述连接套套设在所述送丝管上，所述连接套的外侧面上连接有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的表面固定设置有所述距离传感器，所述距离传感器和所述控制器连接。2.根据权利要求1所述防撞送丝调节机构，其特征在于，所述第一调节螺母的下端穿出所述第二通孔，且所述第一调节螺母穿出所述第二通孔的部分设有凹槽，所述凹槽上设有弹性挡圈，所述弹性挡圈和所述滑块的下表面相抵触。3.根据权利要求1所述防撞送丝调节机构，其特征在于，所述安装板的外侧面还固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾凡宏，熊嘉锋，闫建国，
申请(专利权)人：西安谢赫特曼诺奖新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：