一种3D打印设备的匀速送料补充装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种3D打印设备的匀速送料补充装置，其包括导向轮组、用于整体数据信息传递调控的控制器，所述导向轮组沿同一直线分别至少左右设置一组，并在左右侧所述导向轮组之间设有用于线材变形修复的修复机构，且导向轮组的下方左右侧分别设有移动导轨二、移动导轨一，移动导轨二上安装有用于线材导入的导入轮组，移动导轨一上设有用于引导线材连续引出的引导轮组，且移动导轨一下方右侧还设有导线导出的导出轮组。导出的导出轮组。导出的导出轮组。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印设备的匀速送料补充装置


[0001]本专利技术涉及打印设备
，具体为一种3D打印设备的匀速送料补充装置。

技术介绍

[0002]目前，3D打印技术是一种快速制造技术，能够根据3D模型进行直接制造，无需制造工具和成型过程。在3D打印过程中，线材是最常用的原材料，它需要通过打印头匀速送料补充装置输送到打印头中。然而，线材在输送过程中容易发生一系列问题，如线材爆裂、受潮、弯曲、变形等，这些问题会严重影响打印质量和效率。
[0003]因此，本领域技术人员提供了一种3D打印设备的匀速送料补充装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种3D打印设备的匀速送料补充装置，其包括导向轮组、用于整体数据信息传递调控的控制器，所述导向轮组沿同一直线分别至少左右设置一组，并在左右侧所述导向轮组之间设有用于线材变形修复的修复机构，且导向轮组的下方左右侧分别设有移动导轨二、移动导轨一，移动导轨二上安装有用于线材导入的导入轮组，移动导轨一上设有用于引导线材连续引出的引导轮组，且移动导轨一下方右侧还设有导线导出的导出轮组。
[0005]进一步的，所述修复机构包括左侧设置的移动导轨三、右侧设置的移动导轨四，所述移动导轨三、移动导轨四上分别安装有可移动的移动板套，且移动板套上还设有用于监测其受力状况的压力传感器，所述移动板套中安装有多个圆周分布在线材表面的引导监测轮，且左右侧所述移动板套之间还设有左右间隔设置的固定板，固定板中开设有圆孔，左右侧所述圆孔之间设有贯穿圆孔并同轴套在线材外部的变形修复套筒，且变性修复筒套左右端分别通过连接板固定在固定板上，且左右侧所述固定板之间还设有用于辅助变性修复筒套修复线材的辅助修复系统，且靠近右侧导向轮组的左侧还设有张紧轮组。
[0006]进一步的，所述移动导轨三上且位于移动板套中线材的导入端侧还设有用于监测线材爆裂缝隙的视觉模块。
[0007]进一步的，所述引导监测轮包括U型座、电磁伸缩杆以及引导轮，所述U型座固定装配在移动板套上，其U型板上开设有转轴槽，所述电磁伸缩杆固定在U型座U型板侧板面上，其输出端转动安装有且贯穿转轴槽的转轴，位于转轴下侧的转轴槽中还设有制动摩擦片，所述引导轮固定套在所述转轴上，引导轮外轮面设有压力监测贴片。
[0008]进一步的，所述移动导轨三上设置的移动板套设置两组，位于左侧的所述移动板套中的引导轮外轮面设有湿度监测贴片。
[0009]进一步的，所述辅助修复系统包括转环座、皮带传动装置，所述转环座套在变形修复套筒外并转动安装在固定板上，左右侧所述固定板之间安装有呈圆周均匀分布并与变形修复套筒筒壁贴触的修复辊，修复辊两端分别与固定板转动装配，靠近所述修复辊的两端
外辊面固定有与圆孔内壁摩擦贴合的橡胶辊套，所述皮带传动装置固定在固定板上并用于驱动调控转环座转动，且所述变形修复套筒中筒管区域筒壁开设有分别沿其轴向间隔排列、沿其周向均匀排列的孔口。
[0010]进一步的，所述修复辊的设置数量与孔口周向排列数量相一致。
[0011]进一步的，所述修复辊外辊面分别设有外凸的并分别沿其轴向与孔口相对应、沿其周向与孔口相对应的压片，且修复辊的半径与变形修复套筒的最大半径相等。
[0012]进一步的，所述修复辊的外部还套有用于加热变形修复套筒的加热线圈，加热线圈连接温度控制器。
[0013]进一步的，位于所述加热线圈的一侧还设有吹向变形修复套筒方向的冷却风扇。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种3D打印设备的匀速送料补充装置，具备以下有益效果：
[0015]1、本专利技术中当修复机构对线材进行修复的过程中，修复区域的线材会被短暂夹固，通过调控移动导轨一向右移动便可补偿导出轮组所需导出的线材长度，使得打印能够连续工作，通过调控移动导轨二作用移动时，可以补偿导入轮组导入线材的相对存置，一方面，也能够使得导入线材能够连续工作，另一方面，也用于对线材的张紧程度起到良好的维持效果，也就说用于保证修复机构线材导入端侧的线材的张紧效果。
[0016]2、本专利技术中通过辅助修复系统的辅助设置，驱动修复辊沿变形修复套筒表面进行持续的滚压，使得变形线材能够得到不断地滚压，从而使得线材内部的应力结构得到高频、多次间断式以及点压方式的复原工序，避免线材记忆性变形复原，并能够及时处理线材的受潮、爆裂缝隙等状况。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的匀速送料补充装置结构示意图；
[0018]图2为本专利技术的修复机构结构示意图；
[0019]图3为本专利技术的引导监测轮结构示意图；
[0020]图4为本专利技术的转轴槽结构示意图；
[0021]图5为本专利技术的变形修复套筒结构示意图；
[0022]图6为本专利技术的压片结构放大示意图；
[0023]图7为本专利技术的图6所示局部剖视结构示意图；
[0024]图中：1、控制器；2、修复机构；3、张紧轮组；4、导向轮组；5、移动导轨一；6、导出轮组；7、移动导轨二；21、移动导轨三；22、移动导轨四；23、压力传感器；24、移动板套；25、引导监测轮；26、视觉模块；27、固定板；28、皮带传动装置；29、辅助修复系统；210、变形修复套筒；251、U型座；252、转轴槽；253、转轴；254、引导轮；255、电磁伸缩杆；256、压力监测贴片；257、湿度监测贴片；2521、制动摩擦片；271、圆孔；272、转环座；273、修复辊；274、橡胶辊套；275、加热线圈；276、冷却风扇；2731、压片；2751、温度控制器；2101、扩锥口；2102、筒管；2103、孔口；51、引导轮组；71、导入轮组。
具体实施方式
[0025]参照图1
‑
7，本专利技术提供一种技术方案：一种3D打印设备的匀速送料补充装置，其
包括导向轮组4、用于整体数据信息传递调控的控制器1，所述导向轮组4沿同一直线分别至少左右设置一组，并在左右侧所述导向轮组4之间设有用于线材变形修复的修复机构2，且导向轮组4的下方左右侧分别设有移动导轨二7、移动导轨一5，移动导轨二7上安装有用于线材导入的导入轮组71，移动导轨一5上设有用于引导线材连续引出的引导轮组51，且移动导轨一5下方右侧还设有导线导出的导出轮组6，其中，当修复机构2对线材进行修复的过程中，修复区域的线材会被短暂夹固，通过调控移动导轨一向右移动便可补偿导出轮组所需导出的线材长度，使得打印能够连续工作，通过调控移动导轨二作用移动时，可以补偿导入轮组导入线材的相对存置，一方面，也能够使得导入线材能够连续工作，另一方面，也用于对线材的张紧程度起到良好的维持效果，也就说用于保证修复机构2线材导入端侧的线材的张紧效果。
[0026]本实施例中，所述修复机构2包括左侧设置的移动导轨三21、右侧设置的移动导轨四22，所述移动导轨三21、移动导轨四22上分别安装有可移动的移动板套24，且移动板套24上还设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印设备的匀速送料补充装置，其特征在于，其包括导向轮组(4)、用于整体数据信息传递调控的控制器(1)，所述导向轮组(4)沿同一直线分别至少左右设置一组，并在左右侧所述导向轮组(4)之间设有用于线材变形修复的修复机构(2)，且导向轮组(4)的下方左右侧分别设有移动导轨二(7)、移动导轨一(5)，移动导轨二(7)上安装有用于线材导入的导入轮组(71)，移动导轨一(5)上设有用于引导线材连续引出的引导轮组(51)，且移动导轨一(5)下方右侧还设有导线导出的导出轮组(6)。2.根据权利要求1所述的一种3D打印设备的匀速送料补充装置，其特征在于，所述修复机构(2)包括左侧设置的移动导轨三(21)、右侧设置的移动导轨四(22)，所述移动导轨三(21)、移动导轨四(22)上分别安装有可移动的移动板套(24)，且移动板套(24)上还设有用于监测其受力状况的压力传感器(23)，所述移动板套(24)中安装有多个圆周分布在线材表面的引导监测轮(25)，且左右侧所述移动板套(24)之间还设有左右间隔设置的固定板(27)，固定板(27)中开设有圆孔(271)，左右侧所述圆孔(271)之间设有贯穿圆孔并同轴套在线材外部的变形修复套筒(210)，且变性修复筒套(210)左右端分别通过连接板固定在固定板(27)上，且左右侧所述固定板(27)之间还设有用于辅助变性修复筒套(210)修复线材的辅助修复系统(29)，且靠近右侧导向轮组的左侧还设有张紧轮组(3)。3.根据权利要求2所述的一种3D打印设备的匀速送料补充装置，其特征在于，所述移动导轨三(21)上且位于移动板套(24)中线材的导入端侧还设有用于监测线材爆裂缝隙的视觉模块(26)。4.根据权利要求2所述的一种3D打印设备的匀速送料补充装置，其特征在于，所述引导监测轮(25)包括U型座(251)、电磁伸缩杆(255)以及引导轮(254)，所述U型座(251)固定装配在移动板套(24)上，其U型板上开设有转轴槽(252)，所述电磁伸缩杆(255)固定在U型座(251)U型板侧板面上，其输出端转动安装有且贯穿转轴槽(252)的转轴(253)，位于转轴(253)下侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶松，
申请(专利权)人：浙江科技学院，
类型：发明
国别省市：