一种3D打印机的材料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机的材料输送装置，包括：设置在机台上的鼓风机；连接在所述鼓风机出风口的风道；与所述风道相通的出料管道，所述出料管道的出料口与打印机的喷头相通；插接在所述出料管道顶部的进料管，所述进料管与所述出料管道相通；铰接在所述进料管底部的分隔片，所述分隔片至少部分与出料管道的内部空间重合，既能够利用到风对颗粒状材料的推进作用，同时又能够控制其输出的方向，提高了进料的效率，从而提高打印机的输出效率。从而提高打印机的输出效率。从而提高打印机的输出效率。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机的材料输送装置


[0001]本技术涉及一种3D打印机，特别是一种3D打印机的材料输送装置。

技术介绍

[0002]3D打印工艺中熔融挤出成型，又称为熔丝沉积成型，其主要材料为热塑性材料，如蜡、ABS、PLA等，以丝状供料。材料在喷头内被加热融化，喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速固化，沉积在打印工作台面板或者前一层已固化的材料上，温度低于固化温度后开始固化，通过材料的层层堆积形成最终产品。
[0003]现有的热塑性材料是在喷头内变成熔融的流体状态，在进入喷头之前，热塑性材料为颗粒状态，如现有的中国专利申请号为：202222257072.7的一种带有自动补料结构的3D打印机，其是通过一垂直的料筒不断进料，后通过水平设置的鼓风机将颗粒状的材料吹入打印机的喷头中进行熔融的处理。
[0004]但是，采用鼓风吹的方式虽然能够让重量轻、颗粒状的材料被吹入喷头中，但是由于风的不定向性，鼓风机吹出的风不仅会将材料往前推，还可能将材料反向吹出，使材料从料筒的方向喷出，无法充分利用鼓风机风能的同时，又会导致材料外溢，对生产造成极大的阻碍。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种3D打印机的材料输送装置，可以有效解决上述问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]一种3D打印机的材料输送装置，包括：
[0008]设置在机台上的鼓风机；
[0009]连接在所述鼓风机出风口的风道；
[0010]与所述风道相通的出料管道，所述出料管道的出料口与打印机的喷头相通；
[0011]插接在所述出料管道顶部的进料管，所述进料管与所述出料管道相通；
[0012]铰接在所述进料管底部的分隔片，所述分隔片至少部分与出料管道的内部空间重合。
[0013]作为进一步改进的，所述分隔片与所述进料管的下底面垂直，所述分隔片与所述进料管固接。
[0014]作为进一步改进的，所述分隔片与所述进料管铰接，所述分隔片在进料管下料时处于倾斜状态，所述分隔片在风道进风时处于垂直状态。
[0015]作为进一步改进的，所述进料管的底部设置有套筒，所述分隔片包括铰接在所述套筒内侧的连接轴，连接在所述连接轴上的外套壳，粘接在所述外套壳内的内导壳。
[0016]作为进一步改进的，所述内导壳朝向所述进料管一侧为弧形面。
[0017]作为进一步改进的，所述风道包括与所述鼓风机连通的导向段，与所述导向段相连接的传导段，与所述传导段相连接的导风段，所述导风段与所述出料管道相通。
[0018]作为进一步改进的，所述传导段为自下而上孔径逐渐缩小的梯形结构。
[0019]作为进一步改进的，所述导风段为弧形结构，所述导风段与所述出料管道连接的一端倾斜设置，所述导风段的高度高于所述出料管道。
[0020]本技术的有益效果是：
[0021]本技术通过设置的分隔片，在进料管进料阶段与鼓风机出风阶段同时发生时，能够在进料管的出口与鼓风机风的流动方向处设置一道分隔的屏障，让风既能够在出料管道内正常流动，同时又不会吹入进料管中干扰进料管的正常进料动作，既能够利用到风对颗粒状材料的推进作用，同时又能够控制其输出的方向，提高了进料的效率，从而提高打印机的输出效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0023]图1是本技术一种3D打印机的材料输送装置的第一视角的立体结构示意图。
[0024]图2是本技术一种3D打印机的材料输送装置的第二视角的立体结构示意图。
[0025]图3是本技术一种3D打印机的材料输送装置的俯视结构示意图。
[0026]图4是图3中A
‑
A处的剖面图。
[0027]图5是图4的另一动作示意图。
[0028]图6是图4中B区域的放大示意图。
具体实施方式
[0029]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]采用风力输送颗粒状、质地轻的材料，相对于螺旋送料来说速度更快，效率更高，但是，由于风的不定向性，虽然能够将材料输出至喷头的位置，但是，其还容易沿着进料管道的位置将材料直接从进料管道喷出，虽然可以采用分段进料的方式，但是一旦这样一来，整体的输料效率就降低，使打印机打印的时候不仅效率没提高，反而降低了进料效率，为了
解决上述的技术问题，本案提出了如下的技术方案：
[0032]参照图1
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6所示，一种3D打印机的材料输送装置，包括：设置在机台上的鼓风机1；连接在所述鼓风机1出风口的风道2；与所述风道2相通的出料管道3，所述出料管道3的出料口与打印机的喷头相通；插接在所述出料管道3顶部的进料管4，所述进料管4与所述出料管道3相通；铰接在所述进料管4底部的分隔片5，所述分隔片5至少部分与出料管道3的内部空间重合。
[0033]在使用时，通过进料管4放置一定量的材料，让材料通过进料管4进入至出料管道3中，随后启动鼓风机1，使鼓风机1的风沿着风道2进入出料管道3，带动出料管道3中的颗粒状材料往喷头的方向移动，由此完成3D打印机的原料进料。
[0034]但是，若仅是这样，则风也容易沿着进料管4往上顶颗粒状材料，使材料不好向下移动，故本案中设置了分隔片5，在设置了分隔片5的基础上，本实施例中共存在两种进料方式，客户可根据自己的选择选择不同的配置，若需要持续进料，则选择第一种配置，若是可以间歇进料，则选择第二种配置，具体的为：
[0035]一是同时进行，此时的输料效率是最高的，具体的是，所述分隔片(5)与所述进料管(4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机的材料输送装置，其特征在于，包括：设置在机台上的鼓风机(1)；连接在所述鼓风机(1)出风口的风道(2)；与所述风道(2)相通的出料管道(3)，所述出料管道(3)的出料口与打印机的喷头相通；插接在所述出料管道(3)顶部的进料管(4)，所述进料管(4)与所述出料管道(3)相通；连接在所述进料管(4)底部的分隔片(5)，所述分隔片(5)至少部分与所述出料管道(3)的内部空间重合。2.根据权利要求1所述的一种3D打印机的材料输送装置，其特征在于，所述分隔片(5)与所述进料管(4)的下底面垂直，所述分隔片(5)与所述进料管(4)固接。3.根据权利要求1所述的一种3D打印机的材料输送装置，其特征在于，所述分隔片(5)与所述进料管(4)铰接，所述分隔片(5)在进料管(4)下料时处于倾斜状态，所述分隔片(5)在风道(2)进风时处于垂直状态。4.根据权利要求3所述的一种3D打印机的材料输送装置，其特征在于，所述进料管(4)的底部设置有套筒，...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢乐成，陈鼎，
申请(专利权)人：厦门智创弛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：