【技术实现步骤摘要】
一种超细晶高韧性耐磨钢及其制造方法
[0001]本专利技术属于金属材料领域,尤其涉及一种超细晶高韧性耐磨钢及其制造方法。
技术介绍
[0002]低合金耐磨钢以回火马氏体为使用组织,其特点是成本低、焊接性良好、韧性优异,是目前使用量最大的耐磨钢。随着用户对耐磨性能提出更高要求,高耐磨性钢得到快速发展,颗粒强化是提升钢耐磨性的技术手段之一。
[0003]颗粒强化耐磨钢思想是在钢基体中引入弥散分布的稳定化合物颗粒,以颗粒高硬度提高钢的耐磨性,研究表明微米级颗粒TiC能够显著增强钢的耐磨性,但高硬度TiC颗粒却恶化钢的冲击韧性。
[0004]相关论文《TiC颗粒强化型马氏体耐磨钢的性能研究[J].钢铁钒钛》对比Hardox450与不同工艺生产的TiC耐磨钢,相同磨损条件下,TiC耐磨钢失重量为Hardox450的70%,但室温冲击韧性较差,仅为11
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14J。
[0005]相关论文《高钛耐磨钢中TiC的析出机理研究》深入研究了TiC影响钢塑韧性的机理,但并没有给出改善的工艺及方法。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超细晶高韧性耐磨钢,其特征在于,该钢的成分按重量百分比计如下:C:0.32
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0.40%,Si:0.9
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1.7%,Mn:2.5
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4.0%,P:≤0.015%,S:≤0.008%,Mo:0.20
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0.40%,Ni:1.3
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2.0%,Ti:0.45
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0.55%,Als:0.015
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0.05%,N≤0.010%,O≤0.0030%,H≤0.00020%,余量为Fe及不可避免的杂质。2.根据权利要求1所述的一种超细晶高韧性耐磨钢,其特征在于,所述马氏体+微量残余奥氏体+TiC析出颗粒。3.根据权利要求2所述的一种超细晶高韧性耐磨钢,其特征在于,所述TiC析出颗粒平均尺寸为2.5~3.8μm。4.根据权利要求2所述的一种超细晶高韧性耐磨钢,其特征在于,所述残余奥氏体体积百分含量为1.4%~10.3%。5.根据权利要求1所述的一种超细晶高韧性耐磨钢,其特征在于,耐磨钢平均晶粒尺寸≤3μm。6....
【专利技术属性】
技术研发人员:纪汶伯,张涛,林田子,杨颖,张哲,王玉博,
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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