冷轧电工钢W470制备方法技术

本发明专利技术公开了一种冷轧电工钢W470的制备方法。所述方法采用RH精炼炉冶炼，控制硫和碳含量，采用连铸方式将钢水铸成坯，钢坯加热，退火，在退火后将热轧板进行酸洗，在室温条下进行冷轧。本发明专利技术提供的冷轧电工钢W470制备方法中，通过合理控制原料比例，降低成本，RH精炼炉进行带氧量控制，有效降低了钢的氧含量，有利于改进冷加工性，铁损可达到最佳值，电工钢W470制成的电机能耗小，噪音低，适用于各种变压器、电动机和发电机的铁芯。电动机和发电机的铁芯。

【技术实现步骤摘要】
冷轧电工钢W470制备方法


[0001]本专利技术涉及无取向电工钢生产
，尤其涉及一种冷轧电工钢W470制备方法。

技术介绍

[0002]硅钢片是一种含碳极低的硅铁软磁合金，一般含硅量为0.5～4.5％，加入硅可提高铁的电阻率和最大磁导率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯，W470是指无取向，铁损值0.47瓦每千克，冷轧无取向硅钢片最主要的用途是用于发电机制造，故又称冷轧电机硅钢，其含硅量0.5％
‑
3.0％，经冷轧至成品厚度，供应态多为0.35mm和0.5mm厚的钢带，冷轧无取向硅钢的Bs高于取向硅钢，与热轧硅钢相比，其厚度均匀，尺寸精度高，表面光滑平整，从而提高了填充系数和材料的磁性能。
[0003]随着节能降耗的要求，电工钢越来越追求低铁损，高磁感，为此，生产单位多采用提高合金元素Mn含量的方法，不同厂家的无取向电工钢，在做成小电机后，能耗相差很大，甚至有的价格昂贵。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种冷轧电工钢W470制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧电工钢W470的制备方法，其特征在于，电工钢W470化学成分的重量百分比为：C≤0.002％，Si、0.80
‑
1.50％，Mn、0.10
‑
0.15％，P、0.001
‑
0.002％，Al、0.002
‑
0.004％，S、0.003
‑
0.005％，N≤0.003％，Ti、0.001
‑
0.010％，B、0.001
‑
0.003％，Nb、0.001
‑
0.002％，V、0.001
‑
0.002％，其余为Fe和不可避免的杂质；其制备方法包括以下步骤：步骤S101：RH精炼炉冶炼，控制硫和碳含量达到12ppm以下，真空度达到60Pa以下，转炉钢水为带氧钢，带氧量控制在500
‑
700ppm之间，脱碳时间大于20min，冶炼时间大于40min；步骤S102：采用连铸方式将钢水铸成坯，当钢坯加热至1120℃
‑
1200℃后出炉，利用工字型钢垫底，之后将钢坯依次堆垛，最上面用工字型钢封盖，保温8
‑
20h；步骤S103：钢坯加热，温度控制在1300
‑
1400℃，温度均匀后热轧，开轧温度1120
‑
1250℃，热轧板厚度为0.6
‑
2.0mm；步骤S104：退火，处理的条件为：退火温度300
‑
400℃，保温时间0.5
‑
5小时，然后随炉冷却...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光文，李维华，涂文兴，李平，
申请(专利权)人：福建三宝钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：