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一种透明质酸钠直线交联方法技术

技术编号:33133734 阅读:223 留言:0更新日期:2022-04-17 00:55
本发明专利技术公开了一种透明质酸钠直线交联方法,先将透明质酸钠溶液通过交联反应制得交联透明质酸凝胶,然后将干燥后的交联透明质酸钠凝胶溶于非交联透明质酸钠原液中,得到透明质酸钠凝胶。该透明质酸钠凝胶呈均匀黏稠流体状,无颗粒化,既有非交联透明质酸钠的形状及临床功效,又具有充填及维持时间长的交联产品疗效,制备过程中添加利多卡因,可以缓解患者疼痛感,提高患者舒适度,可应用于腹腔术后防粘连、关节腔润滑、医美除皱、伤疤修复、妇女输卵管防粘连等多个领域。卵管防粘连等多个领域。卵管防粘连等多个领域。

【技术实现步骤摘要】
一种透明质酸钠直线交联方法


[0001]本专利技术涉及生物医用材料领域,具体涉及一种低度修饰无颗粒化的透明质酸钠直线交联方法和系统。

技术介绍

[0002]由于非交联透明质酸钠降解速度快,维持时间短,需要将非交联透明质酸钠进行交联处理以降低透明质酸钠的降解速度,同时还要求具有良好的注射效果。
[0003]由于透明质酸钠溶于水中的时候,其分子展开膨胀形成柔软的长链,长链互相缠绕成线圈状,交联反应不仅在分子间发生,互相缠绕的透明质酸钠分子内也会产生交联,分子内的交联,会使交联透明质酸钠呈现团聚的状态,即有明显的颗粒化,注射于体内后不能均匀分布,注射效果不理想。
[0004]另外,交联透明质酸钠凝胶由于高黏弹性导致注射阻力非常大,注射操作困难,现有技术中主要通过研磨法,把交联透明质酸钠凝胶块研磨成平滑均质凝胶状,形成单相透明质酸钠,或者将交联透明质酸钠凝胶块切割成小颗粒,再混入非交联透明质酸钠原液,形成双相透明质酸钠。但是对交联透明质酸钠凝胶块的研磨或者切割的过程中,容易造成交联透明质酸钠分子链的破坏以及酶解位点的无规暴露,会使交联透本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低度修饰无颗粒化的透明质酸钠直线交联方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一、取干燥的交联透明质酸钠凝胶块;步骤二、将透明质酸钠溶于去离子水中,配制成非交联透明质酸钠原液;步骤三、将干燥的交联透明质酸钠凝胶块溶于非交联透明质酸钠原液中,得到透明质酸钠凝胶。2.根据权利要求1所述的一种低度修饰无颗粒化的透明质酸钠直线交联方法,其特征在于,所述干燥的交联透明质酸钠凝胶块的制备,包含以下步骤:将透明质酸钠溶液注入层流装置的微通道A中,交联剂溶液注入微通道B中,控制透明质酸钠溶液和交联剂溶液的流速,进入混合通道,在混合通道中继续流动并发生初步交联反应;然后使初步交联反应的产物继续交联至终点,再经沉淀、复溶,得到交联透明质酸钠凝胶;最后将交联透明质酸钠凝胶通过冷冻干燥处理,得到干燥的交联透明质酸钠凝胶块。3.根据权利要求2所述的一种低度修饰无颗粒化的透明质酸钠直线交联方法,其特征在于,使用溶解系统将干燥的交联透明质酸钠凝胶块溶于非交联透明质酸钠原液中,所述溶解系统包括限位抵柱、限位条、叶盘、溶解腔、夹持底座;包括以下步骤:S1、干燥的交联透明质酸钠凝胶块被限位抵柱以蓄力的方式夹持;S2、限位抵柱随夹持底座下降,干燥的交联透明质酸钠凝胶块进入非交联透明质酸钠原液中;S3、叶盘转动形成非交联透明质酸钠原液漩涡,对干燥的交联透明质酸钠凝胶块进行溶解;S4、随着干燥的交联透明质酸钠凝胶块在非交联透明质酸钠原液中溶解,干燥的交联透明质酸钠凝胶块体积减小,限位抵柱受到的蓄力释放,限位抵柱向夹持底座中部移动,使体积减小后的干燥的交联透明质酸钠凝胶块被限位抵柱夹持;S5、干燥的交联透明质酸钠凝胶块完全溶解,限位抵柱受到的蓄力释放完全,限位抵柱随夹持底座上升,受到限位条的限定,限位抵柱重新蓄力,若干限位抵柱之间的空间区域增大。4.根据权利要求3所述的一种低度修饰无颗粒化的透明质酸钠直线交联方法,其特征在于,还包括齿轮、齿条、支撑板;支撑板与夹持底座转动配合;干燥的交联透明质酸钠凝胶块能支撑在平...

【专利技术属性】
技术研发人员:王苗苗
申请(专利权)人:王苗苗
类型:发明
国别省市:

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