一种复合材料油管制造技术

本发明专利技术涉及油管技术领域，尤其是涉及一种复合材料油管，包括若干复合管，若干所述复合管的两端均设置有连接段，相邻两所述复合管的连接段相对应设置，相邻两所述复合管的连接段上套设有固定管，并实现将相邻两复合管之间固定并连通，所述连接段为设置在复合管上的若干凸起，所述固定管的内周壁上开设有与凸起相匹配的凹槽，所述凸起设置在凹槽内，本发明专利技术一种复合材料油管在使用时，通过固定管的凹槽与相邻两复合管上的凸起配合，从而将相邻两复合管之间进行固定并相互连通，保证两个复合管之间连接稳定可靠，使用寿命长，不会出现在高温情况下影响连接强度的问题。况下影响连接强度的问题。况下影响连接强度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料油管


[0001]本专利技术涉及油管
，尤其是涉及一种复合材料油管。

技术介绍

[0002]油管是石油行业油井抽油的重要载体，目前石油行业中大部分油管采用的 是金属管道，就材料而言，金属油管的耐腐蚀性差、重量重、维修成本高、更 换周期短，而复合材料油管耐腐蚀性强、重量轻、维修成本低、使用寿命长， 已逐步应用到石油行业油管中，对于复合材料油管连接技术而言，目前主流采 用的是胶接方案，胶接方案是利用专用胶膜加温后冷却固化实现复材管道之间 的连接，但是这种方案对温度、外力撞击敏感性高，深井高温情况下时，胶的 性能会降低，会导致连接区域强度会大幅度降低，而且在运输和安装过程中外 力碰撞可能会导致脱胶现象。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决目前主流采用的是胶接方案，胶接 方案对温度、外力撞击敏感性高，深井高温情况下时，胶的性能会降低，会导 致连接区域强度会大幅度降低，而且在运输和安装过程中外力碰撞可能会导致 脱胶现象的问题，现提供了一种复合材料油管。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合材料油管，包括若 干复合管，若干所述复合管的两端均设置有连接段，相邻两所述复合管的连接 段相对应设置，相邻两所述复合管的连接段上套设有固定管，并实现将相邻两 复合管之间固定并连通，所述连接段为设置在复合管上的若干凸起，所述固定 管的内周壁上开设有与凸起相匹配的凹槽，所述凸起设置在凹槽内。
[0005]本专利技术通过固定管的凹槽与相邻两复合管上的凸起配合，从而将相邻两复 合管之间进行固定并相互连通，保证两个复合管之间连接稳定可靠，使用寿命 长，不会出现在高温情况下影响连接强度的问题。
[0006]为了更好的保证复合管之间的强度，进一步地，所述连接段为波纹管结构。 通过将连接段设置为波纹管结构，波纹管连接方案连接区域抗拉压性能更强， 高温状态下力学性能也比胶接方案强。
[0007]为了保证连接段的连接强度，进一步地，还包括内衬管，所述内衬管设置 在复合管内，所述内衬管与连接段相对应设置，所述内衬管的外周壁与连接段 的内周壁相匹配，所述内衬管的内周壁与复合管的内周壁相对应并连通。内衬 管起到对连接段处波纹管结构的支撑作用，提高复合管整体的连接强度。
[0008]进一步地，所述内衬管的材质为金属。
[0009]为了实现固定管，进一步地，所述固定管包括若干压板，若干所述压板沿 复合管圆周方向设置并围合呈与连接段相匹配的区域，若干所述压板上设置有 用于将两个压板之间固定连接的固定机构。通过若干压板沿复合管圆周围设置， 并通过固定机构将压板固
定，从而实现对固定管。
[0010]为了实现固定机构，进一步地，所述固定机构包括套管，所述套管套设在 若干压板上。通过套管套设在若干压板上，从而实现对压板的径向限位，实现 了固定机构。
[0011]为了防止压板轴向位移，进一步地，所述固定机构还包括卡簧，若干所述 压板上开设有相对应的卡槽，所述卡槽与卡簧相匹配，所述卡簧卡设在卡槽内。 通过在卡簧卡设在压板上的卡槽内，从而实现对压板的轴向固定，有效防止压 板轴向位移。
[0012]为了更好的对套管进行限位，进一步地，所述套管的两端均设置有卡簧。 通过在套管的两端设置卡簧，这样限制了套管的轴向位移，保证了套管将压板 固定稳定可靠，同时卡簧也有效的对压板进行限位。
[0013]进一步地，所述压板的材质为金属。
[0014]进一步地，所述复合管为玻璃纤维复合材料制成。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术一种复合材料油管在使用时，通过固定管的 凹槽与相邻两复合管上的凸起配合，从而将相邻两复合管之间进行固定并相互 连通，保证两个复合管之间连接稳定可靠，使用寿命长，不会出现在高温情况 下影响连接强度的问题。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0017]图1是本专利技术的三维结构示意图；
[0018]图2是图1中A的局部放大图；
[0019]图3是图1中B的局部放大图；
[0020]图4是本专利技术的主视图；
[0021]图5是本专利技术的俯视图；
[0022]图6是图4中C
‑
C剖视图；
[0023]图7是图6中D的局部放大图；
[0024]图8是图6中E的局部放大图。
[0025]图中：1、复合管，101、连接段，2、固定管，3、内衬管，4、压板，5、 套管，6、卡槽，7、卡簧。
具体实施方式
[0026]本专利技术下面结合实施例作进一步详述：
[0027]本专利技术不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本专利技术公开 的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本专利技术的，或者凡是采用本专利技术 的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本专利技术的保护范围。需要说 明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组 合。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、
ꢀ“
下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了 便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特 定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外， 术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示
相对重要 性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等 的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中， 除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安 装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆 卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连， 也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普 通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]如图1
‑
8所示，一种复合材料油管，包括若干复合管1，若干所述复合管1 的两端均设置有连接段101，相邻两所述复合管1的连接段101相对应设置，相 邻两所述复合管1的连接段101上套设有固定管2，并实现将相邻两复合管1之 间固定并连通，所述连接段101为设置在复合管1上的若干凸起，所述固定管2 的内周壁上开设有与凸起相匹配的凹槽，所述凸起设置在凹槽内。
[0031]所述连接段101为波纹管结构。波纹管结构也就是复合管1连接段101处 的内周壁和外周壁相对应的凹陷和外凸结构，波纹管的截面为波浪形。
[0032]还包括内衬管3，所述内衬管3设置在复合管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料油管，其特征在于：包括若干复合管(1)，若干所述复合管(1)的两端均设置有连接段(101)，相邻两所述复合管(1)的连接段(101)相对应设置，相邻两所述复合管(1)的连接段(101)上套设有固定管(2)，并实现将相邻两复合管(1)之间固定并连通，所述连接段(101)为设置在复合管(1)上的若干凸起，所述固定管(2)的内周壁上开设有与凸起相匹配的凹槽，所述凸起设置在凹槽内。2.根据权利要求1所述的一种复合材料油管，其特征在于：所述连接段(101)为波纹管结构。3.根据权利要求2所述的一种复合材料油管，其特征在于：还包括内衬管(3)，所述内衬管(3)设置在复合管(1)内，所述内衬管(3)与连接段(101)相对应设置，所述内衬管(3)的外周壁与连接段(101)的内周壁相匹配，所述内衬管(3)的内周壁与复合管(1)的内周壁相对应并连通。4.根据权利要求3所述的一种复合材料油管，其特征在于：所述内衬管(3)的材质为金属。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱桂龙，叶静思，高小弟，吴晓春，邓嘉康，
申请(专利权)人：江苏集萃碳纤维及复合材料应用技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：