一种用于旋挖桩机钻杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于旋挖桩机钻杆，涉及旋挖桩机技术领域，包括钻杆本体，所述钻杆本体的顶部固定安装有固定端杆，所述固定端杆的截面呈多边形状设置，所述固定端杆的侧边开设有若干个环形阵列分布的安装槽，所述安装槽内固定安装有若干个等距离分布的弹簧，若干个所述弹簧远离安装槽槽底的一端固定连接有同一个锁舌块，所述旋挖桩机上设置有固定壳体，所述固定壳体的内壁与固定端杆的外壁相贴合设置，所述固定壳体的内壁上开设有若干个与锁舌块位置相适配的限位槽，所述安装槽设置有多组，多组安装槽等距离分布的开设在固定端杆的侧面上。本实用新型专利技术能够提高钻杆与旋转机构固定的便利性能以及牢固程度。固定的便利性能以及牢固程度。固定的便利性能以及牢固程度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于旋挖桩机钻杆


[0001]本技术涉及旋挖桩机
，尤其涉及一种用于旋挖桩机钻杆。

技术介绍

[0002]建筑工程一般需要打桩，目前已经采用机械化方法挖桩孔，对于机械的旋挖桩机施工，由于旋挖桩机施工靠底部带有活门的筒式钻头回转破碎岩土,并直接将其装入钻斗内提升运至地面，能够施工快速，进而施工效率高,钻杆时旋挖桩机中的核心部件。
[0003]现有技术钻杆在进行固定的时候，往往是直接采用垂直嵌入的方式进行固定锁死，导致钻杆在进行固定时候，只有受到横向的固定施压，而缺乏纵向的固定施压，使钻杆固定较为单一，牢固性不佳。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于旋挖桩机钻杆。其优点在于能够提高钻杆与旋转机构固定的便利性能以及牢固程度。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于旋挖桩机钻杆，包括钻杆本体，所述钻杆本体的顶部固定安装有固定端杆，所述固定端杆的截面呈多边形状设置，所述固定端杆的侧边开设有若干个环形阵列分布的安装槽，所述安装槽内固定安装有若干个等距离分布的弹簧，若干个所述弹簧远离安装槽槽底的一端固定连接有同一个锁舌块，所述旋挖桩机上设置有固定壳体，所述固定壳体的内壁与固定端杆的外壁相贴合设置，所述固定壳体的内壁上开设有若干个与锁舌块位置相适配的限位槽，所述安装槽设置有多组，多组安装槽等距离分布的开设在固定端杆的侧面上。
[0007]通过以上技术方案：在使用时，将钻杆本体顶部的固定端杆插接如固定壳体内，通过多边形的形状设置，使得钻杆本体完成转动限位，达到初步固定，进而由弹簧的设置，可控制锁舌块回缩，使得安装槽内的锁舌块卡接与限位槽与安装槽之间，对钻杆本体进行横向限位固定，提高钻杆本体固定时的便利性能和稳定性。
[0008]本技术进一步设置为，所述钻杆本体的圆周底部固定安装有衔接套管，所述衔接套管的侧面开设有若干个环形阵列分布的螺纹连接孔，所述衔接套管的外壁套接有衔接壳体，所述衔接壳体的底部固定连接有加装钻杆，所述衔接壳体的侧面开设有与螺纹连接孔相适配的固定孔。
[0009]通过以上技术方案：衔接套管的设置，可与衔接壳体完成套接，再由固定孔向螺纹连接孔内安装上固定螺丝，将衔接壳体固定安装在钻杆本体的圆周底部，使得钻杆本体能够增加加装钻杆，从而延迟钻杆本体的长度，提高装置的便利程度。
[0010]本技术进一步设置为，所述固定孔开设有多组，多组固定孔安装等距离分布开设在衔接壳体的侧面顶部和底部位置处。
[0011]通过以上技术方案：多组固定孔的设置，可调节加装钻杆的延伸长度，提高装置调
节钻杆长度的便利性，进而提高装置的适应性能。
[0012]本技术进一步设置为，所述衔接壳体的内壁固定安装有橡胶垫层。
[0013]通过以上技术方案：橡胶垫层的设置，可避免衔接套管的外壁与衔接壳体的内壁长时间接触而产生锈化粘黏等现象，影响加装钻杆的拆卸，从而调高装置调节钻杆长度的便利性。
[0014]本技术进一步设置为，所述钻杆本体圆周的顶部和底部位置处均开设有起重孔。
[0015]通过以上技术方案：起重孔的设置，便于工作人员对钻杆本体进行固定提拉，从而提高钻杆本体移动时的便利性能。
[0016]本技术进一步设置为，所述钻杆本体的圆周上开设有呈螺旋状设置的破土槽。
[0017]通过以上技术方案：破土槽的设置，可提高钻杆本体旋挖钻深时的破土率，进而提高钻杆本体旋挖使得效率。
[0018]本技术进一步设置为，所述钻杆本体的材质为钨钢合金。
[0019]通过以上技术方案：钨钢合金具有优质的硬度和韧性，可提高钻杆本体的稳定性，从而提高钻杆本体旋挖使得效率。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]1、该用于旋挖桩机钻杆，在使用时，将钻杆本体顶部的固定端杆插接如固定壳体内，通过多边形的形状设置，使得钻杆本体完成转动限位，达到初步固定，进而由弹簧的设置，可控制锁舌块回缩，使得安装槽内的锁舌块卡接与限位槽与安装槽之间，对钻杆本体进行横向限位固定，提高钻杆本体固定时的便利性能和稳定性。
[0022]2、该用于旋挖桩机钻杆，通过衔接套管的设置，可与衔接壳体完成套接，再由固定孔向螺纹连接孔内安装上固定螺丝，将衔接壳体固定安装在钻杆本体的圆周底部，使得钻杆本体能够增加加装钻杆，从而延迟钻杆本体的长度，提高装置的便利程度。
[0023]3、该用于旋挖桩机钻杆，通过橡胶垫层的设置，可避免衔接套管的外壁与衔接壳体的内壁长时间接触而产生锈化粘黏等现象，影响加装钻杆的拆卸，从而调高装置调节钻杆长度的便利性。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种用于旋挖桩机钻杆的爆炸结构示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种用于旋挖桩机钻杆凸显固定壳体的立体结构示意图；
[0026]图3为本技术提出的一种用于旋挖桩机钻杆凸显钻杆本体的立体结构示意图；
[0027]图4为本技术提出的一种用于旋挖桩机钻杆凸显衔接壳体的立体结构示意图。
[0028]图中：1、钻杆本体；2、固定端杆；3、安装槽；4、弹簧；5、锁舌块；6、固定壳体；7、限位槽；8、衔接套管；9、螺纹连接孔；10、衔接壳体；11、固定孔；12、加装钻杆；13、橡胶垫层；14、起重孔；15、破土槽。
具体实施方式
[0029]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0030]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0031]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0032]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0033]参照图1
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4，一种用于旋挖桩机钻杆，包括钻杆本体1，钻杆本体1的顶部固定安装有固定端杆2，固定端杆2的截面呈多边形状设置，固定端杆2的侧边开设有若干个环形阵列分布的安装槽3，安装槽3内固定安装有若干个等距离分布的弹簧4，若干个弹簧4远离安装槽3槽底的一端固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于旋挖桩机钻杆，包括钻杆本体(1)，其特征在于，所述钻杆本体(1)的顶部固定安装有固定端杆(2)，所述固定端杆(2)的截面呈多边形状设置，所述固定端杆(2)的侧边开设有若干个环形阵列分布的安装槽(3)，所述安装槽(3)内固定安装有若干个等距离分布的弹簧(4)，若干个所述弹簧(4)远离安装槽(3)槽底的一端固定连接有同一个锁舌块(5)，所述旋挖桩机上设置有固定壳体(6)，所述固定壳体(6)的内壁与固定端杆(2)的外壁相贴合设置，所述固定壳体(6)的内壁上开设有若干个与锁舌块(5)位置相适配的限位槽(7)，所述安装槽(3)设置有多组，多组安装槽(3)等距离分布的开设在固定端杆(2)的侧面上。2.根据权利要求1所述的一种用于旋挖桩机钻杆，其特征在于，所述钻杆本体(1)的圆周底部固定安装有衔接套管(8)，所述衔接套管(8)的侧面开设有若干个环形阵列分布的螺纹连接孔(9)，所述衔接套...

【专利技术属性】
技术研发人员：高振伟，赵艳华，林坚胜，
申请(专利权)人：广东德弘建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：