一种酒精生产原粮清理及微负压粉碎系统加工系统及工艺技术方案

本发明专利技术公开了一种酒精生产原粮清理及微负压粉碎系统加工系统及工艺，包括第一提升机，所述第一提升机一端位于原粮仓内，且第一提升机另一端固定连接有第一输料管，且第一输料管底部安装有圆筒初清筛，圆筒初清筛一侧安装有磁选器，本发明专利技术通过圆筒初清筛和组合筛的两级筛选清理，配合磁选器和去石机的使用，有效的去除了原粮中的杂粮、碎粮和瘪粮，实现了分级清理，通过微负压粉碎技术来对原粮进行粉碎，粉碎效果好，并且粉碎之后利用脉冲除尘器进行除尘，减少了原粮中的灰尘含量，通过检查筛对不合格的原粮筛出返回粉碎机进行重新粉碎，提升了粉碎的均匀程度，避免了原粮粉碎后粒度不一的情况出现，方便后续处理工序。方便后续处理工序。方便后续处理工序。

【技术实现步骤摘要】
一种酒精生产原粮清理及微负压粉碎系统加工系统及工艺


[0001]本专利技术涉及酒精生产
，具体为一种酒精生产原粮清理及微负压粉碎系统加工系统及工艺。

技术介绍

[0002]酒精学名乙醇，乙醇在常温常压下是一种易挥发的无色透明液体，低毒性，纯液体不可直接饮用，乙醇的水溶液具有酒香的气味，并略带刺激性，味甘，乙醇易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物，乙醇能与水以任意比互溶，能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶，酒精生产过程总通过原粮进行酿造生产，目前行业常规的原粮清理粉碎多是利用筛理、去石等方式去除原粮中杂质，然而现有的清理方式已不能满足现代生产要求，难以清除原粮中变质粮和杂粮，降低了设备的实用性，并且在粉碎的过程中，粉碎效果较差，并且粉碎之后的原粮中含有较多灰尘和杂质，降低了原粮的纯净度，同时现有的技术，原粮粉碎不均匀，提高了后续工序处理的难度。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种酒精生产原粮清理及微负压粉碎系统加工系统及工艺，以解决上述
技术介绍
中提出清理效果差、粉碎不够均匀以及原粮纯净度低的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种酒精生产原粮清理及微负压粉碎系统加工系统，包括第一提升机，所述第一提升机一端位于原粮仓内，且第一提升机另一端固定连接有第一输料管，且第一输料管底部安装有圆筒初清筛，圆筒初清筛一侧安装有磁选器，且磁选器一侧安装有组合筛，组合筛出口安装有第一出料管，且第一出料管底端固定连接有第二提升机。
[0005]优选的，所述第二提升机顶部安装有第二输料管，且第二输料管底部安装有去石机，且去石机一侧安装有第一缓冲仓，第一缓冲仓出料口固定连接有第三出料管，第三出料管中上部安装有第二阀门，且第三出料管底部设置有进料斗，进料斗底部安装有喂料器，且喂料器底部固定连接有粉碎机，粉碎机底部安装有沉降室，且沉降室底部安装有避风绞龙。
[0006]优选的，所述沉降室顶部一侧固定连接有脉冲除尘器，且脉冲除尘器一侧安装有风机。
[0007]优选的，所述避风绞龙一侧安装有第一螺旋输送机，且第一螺旋输送机一侧安装有第三提升机，第三提升机顶部安装有第三输料管，且第三输料管底部固定连接有分料器。
[0008]优选的，所述分料器底部一侧安装有检查筛，且检查筛一侧安装有回料管，回料管底部固定连接有第二螺旋输送机，且第二螺旋输送机一侧位于粉碎机顶部。
[0009]优选的，所述分料器底部另一侧安装有第二缓冲仓，且第二缓冲仓底部输出端固定连接有第二出料管，第二出料管中上部安装有第一阀门，且第二出料管底部固定连接有绞龙秤。
[0010]一种酒精生产原粮清理及微负压粉碎系统加工工艺，包括步骤一，筛选去磁；步骤
二，去石缓冲；步骤三，原粮粉碎；步骤四，脉冲除尘；步骤五，输送筛选；步骤六，缓冲称重；步骤七，大粒重粉；
[0011]其中上述步骤一中，首先利用第一提升机从原粮仓内部将原料提升到第一输料管中，随后利用第一输料管输送到圆筒初清筛进行初步筛理，去除大颗粒的杂质，继而输送到磁选器中进行磁选，去除铁屑后输送到组合筛中进行二次筛选，去除内部的小颗粒杂质后备用；
[0012]其中上述步骤二中，将步骤一中的小粒杂质去除后，通过第二提升机输送到第二输料管内部，随后输送到去石机去除原粮内部的小石子，随后输送到第一缓冲仓中进行储存；
[0013]其中上述步骤三中，步骤二中第一缓冲仓中储存的原料通过第三出料管输送到进料斗内部，随后进入到喂料器内，然后进入到粉碎机中进行微负压粉碎，粉碎完成后备用；
[0014]其中上述步骤四中，当步骤三中的原粮粉碎完成后，输送到脉冲除尘器中，利用脉冲除尘器和风机进行除尘，完成后备用；
[0015]其中上述步骤五中，当步骤四中除尘完成后，通过避风绞龙输送到第一螺旋输送机上，随后利用第一螺旋输送机输送到第三提升机上，随后利用第三提升机输送到第三输料管中，然后输送到分料器中进行粉料，均匀细腻的微粉直接进入到第二缓冲仓中储存，其余部分进入到检查筛进行检查；
[0016]其中上述步骤六中，当步骤五中的检查筛检查合格的微粉进入到第二缓冲仓中，随后第二缓冲仓中的微粉通过第二出料管进入到绞龙秤中进行称重，随后输送到下一工序；
[0017]其中上述步骤七中，当步骤六中的检查筛检查不合格的原粮通过回料管输送到第二螺旋输送机中，随后回流到粉碎机中进行重新粉碎检查，直至合格后通过绞龙秤称重后进入下一工序。
[0018]优选的，所述步骤一中，组合筛分为三层，且筛分时间为5
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10min。
[0019]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0020]1.本专利技术通过圆筒初清筛和组合筛的两级筛选清理，配合磁选器和去石机的使用，有效的去除了原粮中的杂粮、碎粮和瘪粮，降低了原粮中的杂质含量，实现了分级清理，有利于提升清理的效果；
[0021]2.本专利技术通过微负压粉碎技术来对原粮进行粉碎，粉碎效果好，并且粉碎之后利用脉冲除尘器进行除尘，大大减少了原粮中的灰尘含量，提升了原粮的质量；
[0022]3.本专利技术通过检查筛对不合格的原粮筛出返回粉碎机进行重新粉碎，提升了粉碎的均匀程度，避免了原粮粉碎后粒度不一的情况出现，方便后续处理工序。
附图说明
[0023]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0024]图1是本专利技术的整体结构正视图；
[0025]图2是本专利技术的图1中A区域放大示意图；
[0026]图3是本专利技术的图1中B区域放大示意图；
[0027]图4是本专利技术的图1中C区域放大示意图；
[0028]图5是本专利技术的工艺流程图；
[0029]图中：1、第一提升机；2、第一输料管；3、圆筒初清筛；4、磁选器；5、组合筛；6、第一出料管；7、第二提升机；8、第二输料管；9、去石机；10、第一缓冲仓；11、避风绞龙；12、第一螺旋输送机；13、第三提升机；14、第二螺旋输送机；15、第二缓冲仓；16、第一阀门；17、第二出料管；18、绞龙秤；19、回料管；20、沉降室；21、第二阀门；22、第三出料管；23、进料斗；24、喂料器；25、粉碎机；26、脉冲除尘器；27、风机；28、检查筛；29、分料器；30、第三输料管。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种酒精生产原粮清理及微负压粉碎系统加工系统，包括第一提升机1，第一提升机1一端位于原粮仓内，且第一提升机1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒精生产原粮清理及微负压粉碎系统加工系统，包括第一提升机(1)，其特征在于：所述第一提升机(1)一端位于原粮仓内，且第一提升机(1)另一端固定连接有第一输料管(2)，且第一输料管(2)底部安装有圆筒初清筛(3)，圆筒初清筛(3)一侧安装有磁选器(4)，且磁选器(4)一侧安装有组合筛(5)，组合筛(5)出口安装有第一出料管(6)，且第一出料管(6)底端固定连接有第二提升机(7)。2.根据权利要求1所述的一种酒精生产原粮清理及微负压粉碎系统加工系统，其特征在于：所述第二提升机(7)顶部安装有第二输料管(8)，且第二输料管(8)底部安装有去石机(9)，且去石机(9)一侧安装有第一缓冲仓(10)，第一缓冲仓(10)出料口固定连接有第三出料管(22)，第三出料管(22)中上部安装有第二阀门(21)，且第三出料管(22)底部设置有进料斗(23)，进料斗(23)底部安装有喂料器(24)，且喂料器(24)底部固定连接有粉碎机(25)，粉碎机(25)底部安装有沉降室(20)，且沉降室(20)底部安装有避风绞龙(11)。3.根据权利要求2所述的一种酒精生产原粮清理及微负压粉碎系统加工系统，其特征在于：所述沉降室(20)顶部一侧固定连接有脉冲除尘器(26)，且脉冲除尘器(26)一侧安装有风机(27)。4.根据权利要求2所述的一种酒精生产原粮清理及微负压粉碎系统加工系统，其特征在于：所述避风绞龙(11)一侧安装有第一螺旋输送机(12)，且第一螺旋输送机(12)一侧安装有第三提升机(13)，第三提升机(13)顶部安装有第三输料管(30)，且第三输料管(30)底部固定连接有分料器(29)。5.根据权利要求4所述的一种酒精生产原粮清理及微负压粉碎系统加工系统，其特征在于：所述分料器(29)底部一侧安装有检查筛(28)，且检查筛(28)一侧安装有回料管(19)，回料管(19)底部固定连接有第二螺旋输送机(14)，且第二螺旋输送机(14)一侧位于粉碎机(25)顶部。6.根据权利要求4所述的一种酒精生产原粮清理及微负压粉碎系统加工系统，其特征在于：所述分料器(29)底部另一侧安装有第二缓冲仓(15)，且第二缓冲仓(15)底部输出端固定连接有第二出料管(17)，第二出料管(17)中上部安装有第一阀门(16)，且第二出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：田广丽，申自刚，田阳，
申请(专利权)人：郑州金威特谷物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：