本发明专利技术公开了气溶胶分选发生装置，将碰撞筛选器设置为结构简单的壳体内腔结构，在内腔内安装撞击板，在撞击板上形成撞击凹槽，通过设置撞击凹槽，通过气流进口的气溶胶撞击在撞击凹槽内，大颗粒的粒子碰撞留在撞击凹槽内，小颗粒的粒子随气流沿撞击凹槽外围的气流孔进入气流出口排出。通过，设置撞击凹槽的结构，可避免大颗粒在撞击板的堆积，增加堆积空间，避免堆积过多的大颗粒随气流一起排出，影响最终的检测结果。终的检测结果。终的检测结果。
【技术实现步骤摘要】
一种气溶胶分选发生装置
[0001]本专利技术涉及颗粒物采集
，具体涉及一种气溶胶分选发生装置。
技术介绍
[0002]目前，市场上常用于材料过滤效率检测的方法为“MPPS”，即“最易穿透粒径法”，但是，现在大多数的气溶胶发生器基本都为多分散粒径，同时，发生的粒径段并不是相对集中，从统计学的角度考虑并不能很好的反应数据的真实性，因此如何获得某一粒径范围内的单分散粒径的物质，从而可以获得真是可靠的反应数据，是非常必要的。如中国专利文献CN1695771A公开了一种气溶胶细粒子采样器，其是一种由多个单级冲击器依次连接而成的多级冲击器，所述每一级冲击器均含有一个或多个开有喷嘴的隔离板，所述喷嘴在隔离板上沿圆周方向均匀分布，所述喷嘴的大小从第一级至最后一级依次减小以截获空气动力学直径从大到小的大气溶胶颗粒；所述隔离板的下方是一个圆形的样品收集台，所述样品收集台中部开有导气孔，在所述样品收集台的侧边缘上均匀分布有四个磁块；所述样品收集台上的下端通过轴承套接固定在固定支架上，固定支架上开有导气孔，其与所述样品收集台上的导气孔相通；所述隔离板和固定支架由合金外壁连接并固定，并由所述合金外壁与上一级冲击器的固定支架和下一级固定支架的隔离板固定连接；所述第一级冲击器上方也有合金外壁连接一个开有导气孔的固定支架，该固定支架上的导气孔与外部空气连通，在该固定支架上也套有轴承，该轴承套接一个罩住所述冲击器的圆筒形金属外罩，在所述金属外罩的内壁上前有磁块，该磁块所嵌的高度以及磁块的个数与所述每一级冲击器的样品收集台上所分布磁块的高度和个数相同，所述金属外罩通过传送带由一个微型马达带动旋转；所述最后一级冲击器的导气孔连接一个真空泵。通过上述采样器，可以收集到某一粒径范围内的单分散粒径的物质，但是上述采样器结构复杂；同时，为了防止收集到的颗粒物形成堆积，上述方案中采用旋转式结构，旋转式结构虽然能够解决部分堆积的问题，但是样品收集台的冲击表面为中间具有孔的平面，在旋转结构解决堆积问题的同时，部分收集的颗粒会被气流经过中孔带入下一级冲击器，造成最终采样粒径的变化，不能得到想要的粒径范围(或者说超出想要得到的粒径范围)。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种气溶胶分选发生装置，包括碰撞筛选器，其包括壳体，所述壳体内形成安置腔，在所述安置腔内安装有撞击板，所述撞击板的边缘与所述安置腔的侧壁或者所述壳体内壁贴合或者嵌合；所述撞击板上形成撞击凹槽，所述撞击板上还形成气流孔，所述气流孔设置在所述撞击凹槽的外围；与所述撞击凹槽相对应的壳体壁上形成气流进口；同时，与所述撞击凹槽反向对应的壳体壁上形成气流出口。
[0004]进一步，所述气流孔为多个，多个所述气流孔沿周向均匀设置。
[0005]进一步，所述气流出口向所述撞击板方向延伸形成管体，所述管体外壁与所述安置腔的侧壁或者所述壳体内壁之间形成回流槽。
[0006]进一步，还包括进气管和出气管；多个碰撞筛选器通过所述进气管与所述出气管并联连接；每个碰撞筛选器的所述气流进口分别与所述进气管连通；每个所述碰撞筛选器的所述气流出口分别与所述出气管连通。
[0007]进一步，每个碰撞筛选器的所述气流进口分别与所述进气管之间设置有进气阀。
[0008]进一步，每两个所述碰撞筛选器的所述气流出口之间的所述出气管上设置控制阀；对应每个所述碰撞筛选器，还设置有单独出气管，所述单独出气管上还设置有单独控制阀。
[0009]进一步，还包括离心筛选器，所述离心筛选器内形成弧形通道，所述弧形通道的两端分别形成气溶胶入口和气溶胶出口；所述气溶胶出口与所述进气管连通；所述弧形通道上形成至少一个粒子出口，所述粒子出口的方向与所述弧形通道相切，且所述粒子出口沿切线方向形成大粒子储存腔。所述大粒子储存腔为封闭腔，在需要清理大粒子时，可以打开端部进行清理。
[0010]进一步，所述粒子出口为2个，2个所述粒子出口垂直设置。
[0011]进一步，还包括气溶胶发生器单元，所述气溶胶发生器单元包括通过管路连接的气源、第一比例阀、第一流量计、第一过滤器以及气溶胶发生器，所述气溶胶发生器与所述气溶胶入口连通。
[0012]进一步，还包括增补气路单元，所述增补气路单元包括通过管路连接的气源、第二比例阀、第二流量计、第二过滤器，所述第二过滤器与所述气溶胶入口连通。
[0013]本专利技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
[0014](1)本专利技术的气溶胶分选发生装置，将碰撞筛选器设置为结构简单的壳体内腔结构，在内腔内安装撞击板，在撞击板上形成撞击凹槽，通过设置撞击凹槽，通过气流进口的气溶胶撞击在撞击凹槽内，大颗粒的粒子碰撞留在撞击凹槽内，小颗粒的粒子随气流沿撞击凹槽外围的气流孔进入气流出口排出。通过，设置撞击凹槽的结构，可避免大颗粒在撞击板的堆积，增加堆积空间，避免堆积过多的大颗粒随气流一起排出，影响最终的检测结果(尤其是针对大颗粒)。
[0015](2)本专利技术的气溶胶分选发生装置，所述气流出口向所述撞击板方向延伸形成管体，所述管体外壁与所述安置腔的侧壁或者所述壳体内壁之间形成回流槽，通过设置回流槽，通过所述气流孔的气溶胶进入回流槽通过回流运动，且撞击回流槽侧壁和底部，用以进一步碰撞收集经过气流孔后的气溶胶中的大粒子，尤其是被气流冲击的撞击板上带入气溶胶中的大粒子，保证了后续所需气溶胶在一定粒度范围内的采样；进一步，使得经过气流孔后的气溶胶混合更加均匀；更进一步，避免经过气流孔的气溶胶因大粒子的存在堵塞管道，保证管道畅通。
[0016](3)本专利技术的气溶胶分选发生装置，通过将多个碰撞筛选器并联连接，可以根据实际需要开启几个；其中，碰撞筛选器的参数可以是完全相同的，此时，可以快速获取相同粒径范围内的颗粒；也可以是不同的，此时，可以获取多个粒径范围内的颗粒。
[0017](4)本专利技术的气溶胶分选发生装置，通过设置控制阀和/或单独控制阀，可以将经碰撞留置的气溶胶根据需要进行后续选择使用。
[0018](5)本专利技术的气溶胶分选发生装置，通过设置离心筛选器，可以通过弧形通道的离心作用，将一些大颗粒提前筛选排出，并储存到大粒子储存腔，使经过碰撞筛选器的气溶胶
的初始颗粒处于一个范围内，提高样品的收集准确度。进一步，设计2个粒子出口，形成2个大粒子储存腔，进一步离心捕捉大粒子。
[0019](6)本专利技术的气溶胶分选发生装置，通过设置增补气路单元，可以辅助离心筛选器和后续碰撞筛选器的流速要求。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图得到其他的附图。
[0021]图1是本专利技术的碰撞筛选器的立体图；
[0022]图2是本专利技术的碰撞筛选器的结构示意图一；
[0023]图3是本专利技术的撞击板的立体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气溶胶分选发生装置，其特征在于，包括碰撞筛选器，其包括壳体，所述壳体内形成安置腔，在所述安置腔内安装有撞击板，所述撞击板的边缘与所述安置腔的侧壁或者所述壳体内壁贴合或者嵌合；所述撞击板上形成撞击凹槽，所述撞击板上还形成气流孔，所述气流孔设置在所述撞击凹槽的外围；与所述撞击凹槽相对应的壳体壁上形成气流进口；同时，与所述撞击凹槽反向对应的壳体壁上形成气流出口。2.根据权利要求1所述的气溶胶分选发生装置，其特征在于，所述气流孔为多个，多个所述气流孔沿周向均匀设置。3.根据权利要求2所述的气溶胶分选发生装置，其特征在于，所述气流出口向所述撞击板方向延伸形成管体，所述管体外壁与所述安置腔的侧壁或者所述壳体内壁之间形成回流槽。4.根据权利要求3所述的气溶胶分选发生装置，其特征在于，还包括进气管和出气管；多个碰撞筛选器通过所述进气管与所述出气管并联连接；每个碰撞筛选器的所述气流进口分别与所述进气管连通；每个所述壳体的所述气流出口分别与所述出气管连通。5.根据权利要求4所述的气溶胶分选发生装置，其特征在于，每个碰撞筛选器的所述气流进口分别与所述进气管之间设置有进气阀。6.根据权利要求5所述的气溶...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴星，
申请(专利权)人：优缇智能科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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