一种CVD的激光加工设备及操作方法技术

本发明专利技术公开了一种CVD的激光加工设备，包括加工台，所述加工台的底部固定有两个对称设置的支腿，所述加工台的上端固定有台架，所述台架的上端通过转移机构连接有激光头，所述加工台的上端螺纹连接有定位块，所述加工台的上端开设有两个对称设置的夹持槽，两个所述夹持槽的内壁均滑动连接有推进块，两个所述推进块的底部均固定有螺杆。优点在于：本发明专利技术中，克隆带表面具有镜面涂层，故而能够反射光线，若表面平整，则光线反射点位确定，且应当落在传感器所在范围，并且通过两束平行光线对两个点位的照射，可实现对工件表面的多点取样，从而保证测量的准确性，降低误差。降低误差。降低误差。

【技术实现步骤摘要】
一种CVD的激光加工设备及操作方法


[0001]本专利技术涉及激光加工
，尤其涉及一种CVD的激光加工设备及操作方法。

技术介绍

[0002]CVD金刚石是含碳气体和氢气的混合物在高温和低于标准大气压的压力下被激发分解，形成活性炭金刚石碳原子，并在基体上沉淀交互生长成聚晶金刚石，其使用范围比较广，利用其硬度可以用于刀具的制作，或者利用金刚石的化学稳定性制成各类生物传感器件；
[0003]CVD金刚石加工过程通常先对工件进行夹持，然后切割，再打磨处理，现有设备在夹持方便存在适应性低缺陷，很难满足形状各异的工件的有效夹持，且切割后工件会掉落分离，后续加工需要重新定位夹持，极为不便，而在打磨时对其平整度要求比较高，现有的打磨装置不具有检测其平整度的功能，不能确保打磨后CVD金刚石的精度。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中设备适应性差的问题，而提出的一种CVD的激光加工设备及操作方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种CVD的激光加工设备，包括加工台，所述加工台的底部固定有两个对称设置的支腿，所述加工台的上端固定有台架，所述台架的上端通过转移机构连接有激光头，所述加工台的上端螺纹连接有定位块，所述加工台的上端开设有两个对称设置的夹持槽，两个所述夹持槽的内壁均滑动连接有推进块，两个所述推进块的底部均固定有螺杆，两个所述螺杆的侧壁均螺纹连接有带动块，所述加工台的底部固定有夹持电机，所述夹持电机的输出轴与两个带动块的侧壁均固定有收缩绳，所述推进块的内部设有夹持机构，所述台架的侧壁设有平面度测量机构。
[0006]在上述的CVD的激光加工设备中，所述转移机构包括固定于台架上端的横移电机，所述横移电机的输出轴固定有丝杆，所述丝杆的侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定有升降杆，所述升降杆的底部与激光头连接，所述台架的上端贯穿开设有滑槽，所述升降杆与滑槽的内壁滑动连接。
[0007]在上述的CVD的激光加工设备中，所述夹持机构包括与推进块内壁滑动连接的夹持块，所述夹持块的内部开设有匹配槽和推进槽，所述匹配槽的内壁固定有匹配带，所述匹配槽的侧壁贯穿开设有与推进槽内部接通的连接孔，所述推进槽的内壁通过复位弹簧连接有压板，所述压板的侧壁固定有压杆，所述压杆贯穿推进槽的侧壁与推进块相固定，所述匹配槽和推进槽的内部均填充有磁流变液。
[0008]在上述的CVD的激光加工设备中，所述带动块的侧壁开设有卡槽，所述卡槽的内壁吸附有卡板，所述卡板为电磁铁，所述卡板与夹持槽的内壁滑动连接。
[0009]在上述的CVD的激光加工设备中，所述平面度测量机构包括固定于加工台上端的显示板，所述显示板的两侧壁固定有两组传感器，所述台架的侧壁固定有两个克隆推杆，两
个所述克隆推杆的端部均固定有克隆套，两个所述克隆套的内壁均固定有克隆带，所述台架的侧壁固定有两个对称设置的射灯。
[0010]在上述的CVD的激光加工设备中，所述克隆带的表面均匀的涂有镜面漆，所述克隆套的内部填充有电流变液。
[0011]一种CVD的激光加工设备操作方法，包括以下加工步骤：
[0012]步骤一：调整定位块的高度，然后将待处理工件放在定位块上，使得工件基本处于匹配带的中间位置；
[0013]步骤二：启动夹持电机，使其卷收收缩绳，进而使得两个推进块靠近，实现对工件的夹持；
[0014]步骤三：加强卡板的磁场强度，使得磁流变液固化定形，进而保证贴合工件后进行持续有效的夹持；
[0015]步骤四：启动激光头进行切割处理，同时启动横移电机，使其驱动丝杆转动，从而使得滑块能够带动激光头移动，完成全部切割；
[0016]步骤五：将卡板从卡槽中取出并贴合在推进块上，然后转动带动块使得推进块上移，在回转推进块使得工件朝向克隆带，最后下移推进块保证工件位置稳定；
[0017]步骤六：启动克隆推杆，使其伸长推动克隆套移动，使得克隆带与工件表面贴合，然后向电流变液供电使其固化定形，获得工件加工面的克隆状，收缩克隆推杆，启动射灯，通过光线反射获得平面度状态，从而确定是否进行打磨处理，打磨后再次测试，直至平面度达标。
[0018]与现有的技术相比，本专利技术的优点在于：
[0019]1、本专利技术中，定位块通过转动便可上下移动，并且自身的螺纹设置具有自锁能力，能够保证对工件的高度稳定，从而使得工件后续能够被匹配带中心位置夹持，提高工件的夹持效果；
[0020]2、本专利技术中，磁流变液定形后匹配带也将定形，使得夹持部件形态稳定，在加工过程中保证夹持状态的稳定，并且包裹贴合式夹持能够大幅提高夹持效果，同时也能够适应各种表面形状的工件，尤其面对不规则工件，优势更加明显；
[0021]3、本专利技术中，切割后工件分为两部分，但是工件每个部分都处于被包裹贴合的状态，因此不会与匹配带脱离，而处于被拾取的状态，进而避免切割后工件的掉落，同时便于工件后续的加工；
[0022]4、本专利技术中，推进块状态可改变，可转动推进块而改变工件切割面的朝向，或直接进行打磨处理，或进行测试处理，位置可以回转改变，从而不需要进而拆卸及二次夹持；
[0023]5、本专利技术中，克隆带表面具有镜面涂层，故而能够反射光线，若表面平整，则光线反射点位确定，且应当落在传感器所在范围，并且通过两束平行光线对两个点位的照射，可实现对工件表面的多点取样，从而保证测量的准确性，降低误差。
附图说明
[0024]图1为本专利技术提出的一种CVD的激光加工设备的结构示意图；
[0025]图2为本专利技术提出的一种CVD的激光加工设备的半剖视图；
[0026]图3为本专利技术提出的一种CVD的激光加工设备的俯视剖视图；
[0027]图4为本专利技术提出的一种CVD的激光加工设备中推进块部分的结构示意图。
[0028]图中：1加工台、2支腿、3台架、4横移电机、5丝杆、6滑块、7滑槽、8激光头、9定位块、10夹持槽、11推进块、12螺杆、13带动块、14卡槽、15卡板、16夹持电机、17收缩绳、18夹持块、19匹配槽、20匹配带、21推进槽、22连接孔、23复位弹簧、24压板、25压杆、26显示板、27传感器、28克隆推杆、29克隆套、30克隆带、31射灯、32升降杆。
具体实施方式
[0029]以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本专利技术的范围。
[0030]实施例
[0031]参照图1
‑
4，一种CVD的激光加工设备，包括加工台1，加工台1的底部固定有两个对称设置的支腿2，加工台1的上端固定有台架3，台架3的上端通过转移机构连接有激光头8，加工台1的上端螺纹连接有定位块9，加工台1的上端开设有两个对称设置的夹持槽10，两个夹持槽10的内壁均滑动连接有推进块11，两个推进块11的底部均固定有螺杆12，两个螺杆12的侧壁均螺纹连接有带动块13，加工台1的底部固定有夹持电机16，夹持电机16的输出轴与两个带动块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CVD的激光加工设备，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的底部固定有两个对称设置的支腿(2)，所述加工台(1)的上端固定有台架(3)，所述台架(3)的上端通过转移机构连接有激光头(8)，所述加工台(1)的上端螺纹连接有定位块(9)，所述加工台(1)的上端开设有两个对称设置的夹持槽(10)，两个所述夹持槽(10)的内壁均滑动连接有推进块(11)，两个所述推进块(11)的底部均固定有螺杆(12)，两个所述螺杆(12)的侧壁均螺纹连接有带动块(13)，所述加工台(1)的底部固定有夹持电机(16)，所述夹持电机(16)的输出轴与两个带动块(13)的侧壁均固定有收缩绳(17)，所述推进块(11)的内部设有夹持机构，所述台架(3)的侧壁设有平面度测量机构。2.根据权利要求1所述的一种CVD的激光加工设备，其特征在于，所述转移机构包括固定于台架(3)上端的横移电机(4)，所述横移电机(4)的输出轴固定有丝杆(5)，所述丝杆(5)的侧壁螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)的底部固定有升降杆(32)，所述升降杆(32)的底部与激光头(8)连接，所述台架(3)的上端贯穿开设有滑槽(7)，所述升降杆(32)与滑槽(7)的内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种CVD的激光加工设备，其特征在于，所述夹持机构包括与推进块(11)内壁滑动连接的夹持块(18)，所述夹持块(18)的内部开设有匹配槽(19)和推进槽(21)，所述匹配槽(19)的内壁固定有匹配带(20)，所述匹配槽(19)的侧壁贯穿开设有与推进槽(21)内部接通的连接孔(22)，所述推进槽(21)的内壁通过复位弹簧(23)连接有压板(24)，所述压板(24)的侧壁固定有压杆(25)，所述压杆(25)贯穿推进槽(21)的侧壁与推进块(11)相固定，所述匹配槽(19)和推进槽(21)的内部均填充有磁流变液。4.根据权利要求1所述的一种CVD的激光加工设备，其特征在于，所述带动块(13)的侧壁开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：何良俊，杨将，张海，
申请(专利权)人：武汉劲野科技有限公司，
类型：发明
国别省市：