本实用新型专利技术公开了一种渗锌炉的加热装置，包括炉体和设置在炉体内的炉胆，所述炉胆的一侧固定连接有隔热板，所述隔热板的一侧设有用于带动炉胆转动的第一齿轮，所述第一齿轮的下方设有移动板，本实用新型专利技术采用第一电动机通过相啮合的第三齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮通过转动轴带动炉胆转动，通过转动的炉胆带动炉胆内的金属工件转动，使得金属工件均匀受热，从而提高工件渗锌的效果，采用第二电动机带动第二齿轮转动，转动的第二齿轮通过相啮合的齿条带动移动板移动，进而带动连接在移动板上的炉胆移动，达到将炉胆移出炉体的目的，不仅方便工作人员操作，移出的炉胆远离炉体内的高温环境，有助于降温冷却。有助于降温冷却。有助于降温冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种渗锌炉的加热装置
[0001]本技术涉及渗锌工艺设备
，尤其涉及一种渗锌炉的加热装置。
技术介绍
[0002]末渗锌技术是利用热态下金属原子扩散的原理，使锌粉在熔点以下与金属工件接触，从而在金属工件表面形成一种锌铁合金保护层，以防止大气腐蚀的一种防锈蚀的新方法。工作时将金属工件、锌粉、石英砂以及若干助渗剂等物料共同混合置于密封容器内，在预定工艺温度下加热并保温一定时间后，使锌原子由金属工件表面向内部渗透，同时铁原子则由内向外扩散，在金属工件表层形成一层均匀的锌
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铁化合物，即渗锌层，通过渗锌层对金属工件实现阴极保护。
[0003]目前，对金属工件表面的粉末渗锌处理，主要是将金属工件、锌粉、石英砂和各种助渗剂一并装入密封可旋转炉胆中，然后将密闭的炉胆吊装至渗锌炉本体内，对炉胆进行加热，在预定温度下处理预定时间后，关闭加热元件，炉胆随炉冷却到预定温度，随后吊出炉胆，最后打开炉胆取出处理后的工件，但是上下吊装需要辅助装置，并且吊装需要一定的高度，不利于工作人员操作，炉内的温度下降较慢，处理后的工件在炉内冷却的时间较长，渗锌效率低，炉胆内的工件受热不均还会影响渗锌效果。
[0004]为此，我们设计了一种渗锌炉的加热装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中上下吊装不好操作和工件处理后冷却速度较慢的问题，而提出的一种渗锌炉的加热装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种渗锌炉的加热装置，包括炉体和设置在炉体内的炉胆，所述炉胆的一侧固定连接有隔热板，所述隔热板的一侧设有用于带动炉胆转动的第一齿轮，所述第一齿轮的下方设有移动板，所述移动板上转动连接有用于带动炉胆移动的第二齿轮。
[0008]优选地，所述隔热板通过转动轴与第一齿轮转动连接，所述移动板上固定连接有多个支架，且转动轴与多个支架转动连接。
[0009]优选地，所述移动板上设有第一电动机和第二电动机，所述第一电动机的输出端同轴固定有第三齿轮，所述第三齿轮与第一齿轮相啮合，所述第二电动机的输出端与第二齿轮同轴固定。
[0010]优选地，所述炉胆的另一侧设有盖板，所述盖板通过铰链与炉胆转动连接，所述盖板上设有把手。
[0011]优选地，所述炉体的底部设有底板，所述底板上开设有滑槽，所述滑槽的底部设有齿条，所述齿条与第二齿轮相啮合。
[0012]优选地，所述炉体内设有多个加热管，且加热管均匀分布在炉体内。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术采用第一电动机通过相啮合的第三齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮通过转动轴带动炉胆转动，通过转动的炉胆带动炉胆内的金属工件转动，使得金属工件均匀受热，从而提高工件渗锌的效果。
[0015]2、本技术采用第二电动机带动第二齿轮转动，转动的第二齿轮通过相啮合的齿条带动移动板移动，进而带动连接在移动板上的炉胆移动，达到将炉胆移出炉体的目的，不仅方便工作人员操作，移出的炉胆远离炉体内的高温环境，有助于降温冷却。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种渗锌炉的加热装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种渗锌炉的加热装置的主视剖面图；
[0018]图3为本技术提出的一种渗锌炉的加热装置的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种渗锌炉的加热装置的炉体内部结构示意图。
[0020]图中：1、炉体；2、隔热板；3、转动轴；4、第一齿轮；5、第一电动机；6、底板；7、滑槽；8、移动板；9、第二齿轮；10、第二电动机；11、支架；12、盖板；13、齿条；14、炉胆；15、把手；16、加热管；17、第三齿轮。
具体实施方式
[0021]参照图1
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图4，一种渗锌炉的加热装置，包括炉体1和设置在炉体1内的炉胆14，炉胆14的一侧固定连接有隔热板2，通过设置隔热板2用来避免加热时炉体1内的温度从炉胆14与炉体1之间的空隙中散出，避免热量流失，隔热板2的一侧设有用于带动炉胆14转动的第一齿轮4，通过转动的炉胆14带动炉胆14内的金属工件转动，使得金属工件均匀受热，从而提高工件渗锌的效果，第一齿轮4的下方设有移动板8，移动板8上转动连接有用于带动炉胆14移动的第二齿轮9，不仅方便工作人员操作观察炉胆14温度，而且移出的炉胆14远离炉体1内的高温环境，有助于降温冷却。
[0022]参照图1所示，隔热板2通过转动轴3与第一齿轮4转动连接，移动板8上固定连接有多个支架11，且转动轴3与多个支架11转动连接，通过多个支架11将炉胆14抬至一定水平高度，且不会影响炉胆14的转动。
[0023]参照图3所示，移动板8上设有第一电动机5和第二电动机10，第一电动机5的输出端同轴固定有第三齿轮17，第三齿轮17与第一齿轮4相啮合，渗锌加热时，启动第一电动机5带动第三齿轮17转动，转动的第三齿轮17带动相啮合的第一齿轮4转动，第一齿轮4通过转动轴3带动炉胆14转动，通过转动的炉胆14带动炉胆14内的金属工件转动，使得金属工件均匀受热，从而提高工件渗锌的效果，第二电动机10的输出端与第二齿轮9同轴固定。
[0024]参照图2所示，炉胆14的另一侧设有盖板12，盖板12通过铰链与炉胆14转动连接，盖板12上设有把手15，便于工作人员打开盖板12，使用时打开盖板12，将金属工件放置到炉胆14内，通过盖板12将炉胆14密封，有助于提升渗锌的效果。
[0025]参照图1和图2所示，炉体1的底部设有底板6，底板6上开设有滑槽7，滑槽7的底部设有齿条13，齿条13与第二齿轮9相啮合，渗锌完成后，启动第二电动机10带动第二齿轮9转动，转动的第二齿轮9通过相啮合的齿条13带动移动板8移动，进而带动连接在移动板8上的炉胆14移动，达到将炉胆14移出炉体的目的，不仅方便工作人员操作，移出的炉胆14远离炉
体1内的高温环境，有助于降温冷却。
[0026]参照图4所示，炉体1内设有多个加热管16，且加热管16均匀分布在炉体1内，通过均匀分布的加热管16使得炉胆14受热均匀，以保持炉胆14内金属工件均匀受热，从而提高工件渗锌的效果。
[0027]本技术工作原理如下：
[0028]启动第一电动机5带动第三齿轮17转动，转动的第三齿轮17带动相啮合的第一齿轮4转动，第一齿轮4通过转动轴3带动炉胆14转动，通过转动的炉胆14带动炉胆14内的金属工件转动，使得金属工件均匀受热，从而提高工件渗锌的效果。
[0029]渗锌完成后，启动第二电动机10带动第二齿轮9转动，转动的第二齿轮9通过相啮合的齿条13带动移动板8移动，进而带动连接在移动板8上的炉胆14移动，达到将炉胆14移出炉体的目的，不仅方便工作人员操作，移出的炉胆14远离炉体1内的高温环境，有助于降温冷却。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种渗锌炉的加热装置，包括炉体(1)和设置在炉体(1)内的炉胆(14)，其特征在于，所述炉胆(14)的一侧固定连接有隔热板(2)，所述隔热板(2)的一侧设有用于带动炉胆(14)转动的第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的下方设有移动板(8)，所述移动板(8)上转动连接有用于带动炉胆(14)移动的第二齿轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种渗锌炉的加热装置，其特征在于，所述隔热板(2)通过转动轴(3)与第一齿轮(4)转动连接，所述移动板(8)上固定连接有多个支架(11)，且转动轴(3)与多个支架(11)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种渗锌炉的加热装置，其特征在于，所述移动板(8)上设有第一电动机(5)和第二电动机(10)，所述第一电动机(5)的输出端同...
【专利技术属性】
技术研发人员：何良俊，杨将，张海，
申请(专利权)人：武汉劲野科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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