一种智能化全自动一体化包装机械制造技术

本发明专利技术公开了一种智能化全自动一体化包装机械，其结构包括电气箱、封口机构、机体、理糖盘、成袋器、第一膜轴、第二膜轴，理糖盘与机体的上表面靠左端相连接，成袋器固定于电气箱的前端位置，第一膜轴活动卡合于电气箱的前端靠左位置，封口机构嵌固于机体的右端位置，通过封口刀闸在滑动块的配合下能够快速沿着内嵌腔向下滑动，故而能够使弹力球对外框的内壁底部产生撞击振动，故而使附着在封口刀闸底部不易脱落的糖果包装袋能够快速被振落，通过封口仓内部大量掉落包装完成的糖果，能够带动转动辊沿着两个边置板之间进行转动，故而使黏附在转动辊外表面的糖果包装袋能够在两个转动辊之间被挤压脱离。辊之间被挤压脱离。辊之间被挤压脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化全自动一体化包装机械


[0001]本专利技术涉及产品包装
，具体的是一种智能化全自动一体化包装机械。

技术介绍

[0002]智能化全自动一体化糖果包装机主要是用于对糖果进行包装的设备，通过将糖果原料导入理糖盘的内部，再通过理糖盘搅拌后将糖果挤出，且通过第一膜轴与第二膜轴将两面糖果包装纸导入至成袋器的内部，再通过成袋器能够将两面包装纸压缩呈整体袋状，从而使智能化全自动一体化糖果包装机上传输的糖果能够被装入包装袋内部，再通过智能化全自动一体化糖果包装机将装有糖果的包装袋导入封口仓的内部，从而使封口仓内部的封口刀闸能够对糖果包装袋进行锯齿状花边封口，再将糖果包装袋剪断从出料斗排出，且智能化全自动一体化糖果包装机能够在人工通过控制面板调整好运行数据后进行全自动工作，但在现有技术中，由于智能化全自动一体化糖果包装机的封口刀闸是通过产生高温对糖果包装袋进行压迫封口，并剪断，若人工通过控制面板调整智能化全自动一体化糖果包装机调整封口压迫时间数据过长，则会使糖果包装袋封口处过度融化，从而使糖果包装袋被封口刀闸带起，导致封口刀闸不能够正常进行下一步封口工作的情况。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供一种智能化全自动一体化包装机械。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种智能化全自动一体化包装机械，其结构包括电气箱、封口机构、机体、理糖盘、成袋器、第一膜轴、第二膜轴，所述电气箱固定于机体的后端位置，所述理糖盘与机体的上表面靠左端相连接，所述成袋器固定于电气箱的前端位置，所述第一膜轴活动卡合于电气箱的前端靠左位置，所述第二膜轴安装于电气箱的前端靠右位置，所述封口机构嵌固于机体的右端位置；所述封口机构包括调节杆、封口仓、出料斗，所述调节杆固定于封口仓的上端位置，所述出料斗与封口仓的底部相焊接。
[0005]作为本专利技术的进一步改进，所述封口仓包括下压块、外置框、封板，所述下压块固定于外置框的内部位置，所述封板安装于外置框的前端位置，所述下压块的底部呈锯齿状机构。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述下压块包括框架、下压架、前封板、导电线、液压推杆，所述下压架与框架的内部活动卡合，所述前封板固定于框架的前端位置，所述导电线安装于下压架的上端与框架的内壁上端位置，所述液压推杆与下压架的上端相连接，所述液压推杆设有两个，且均匀的在下压架的上端呈对称分布。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，所述下压架包括封口刀闸、顶置架、引线、滑动块、内嵌腔，所述封口刀闸的内部与滑动块活动卡合，所述引线安装于顶置架与封口刀闸的上表面之间，所述滑动块与内嵌腔的内部滑动配合，所述内嵌腔嵌入于顶置架的内部位置，所述滑动块设有两个，且均匀的在封口刀闸的上表面与内嵌腔之间呈对称分布。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述封口刀闸包括外框、内块、弹力球，所述内块固定于外框的内部位置，所述弹力球安装于两个相邻的内块之间，所述弹力球设有十七个，且均匀的在外框的内部呈平行分布。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述弹力球包括内腔、振动珠、外置壳，所述振动珠安装于内腔的内部位置，所述内腔嵌入于外置壳的内部位置，所述内腔的呈空心结构。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述滑动块包括盖体、内动珠、下置块、上连管，所述盖体固定于下置块的上端位置，所述内动珠安装于下置块的内部位置，所述下置块与上连管的内部活动卡合，通过滑动块的上下滑动，能够使下置块内部的内动珠进行弹动。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，所述出料斗包括边置板、打底板、转动辊，所述边置板固定于打底板的上端位置，所述转动辊活动卡合于两个边置板的内壁之间，所述转动辊设有九个，且均匀的在两个边置板之间呈平行分布。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述转动辊包括后接板、贯穿架、前接板、管体，所述后接板固定于管体的后端位置，所述贯穿架贯穿于管体的内部位置，所述前接板嵌固于管体的前端位置，所述管体弹性较强的弹簧钢材质制成的薄片圆柱结构。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述贯穿架包括中心辊、延伸块、助推板，所述延伸块与中心辊的内部活动卡合，所述助推板固定于延伸块的外部位置，所述助推板设有四个，且在延伸块的配合下沿着中心辊的外部呈圆形分布。
[0014]本专利技术具有如下有益效果：
[0015]1、通过机体将装有糖果的包装袋导入封口仓的内部，故而使封口刀闸能够将装有糖果的包装袋进行封口剪断，且通过糖果包装袋在外置框底面的配合下对封口刀闸产生反推力，能够使封口刀闸在滑动块的配合下沿着向上进行收缩，当液压推杆带动下压架进行上升时，通过封口刀闸在滑动块的配合下能够快速沿着内嵌腔向下滑动，故而能够使弹力球对外框的内壁底部产生撞击振动，故而使附着在封口刀闸底部不易脱落的糖果包装袋能够快速被振落，以便于封口刀闸进行下一步动作。
[0016]2、通过封口仓内部大量掉落包装完成的糖果，能够在出料斗倾斜面的作用下滑，带动转动辊沿着两个边置板之间进行转动，并且通过转动辊的转动，能够使贯穿架上的助推板在延伸块的配合下沿着中心辊向外滑动伸出，从而使助推板能够向外挤压管体的内壁，从而使两个相邻的管体能够互相贴合紧密，故而使黏附在转动辊外表面的糖果包装袋能够在两个转动辊之间被挤压脱离，有效的避免了体积大，且具有一定的厚度的糖果包装袋封口处会风干附着出料斗表面难以脱落的情况。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种智能化全自动一体化包装机械的结构示意图。
[0018]图2为本专利技术封口机构的爆炸图。
[0019]图3为本专利技术封口仓的爆炸图。
[0020]图4为本专利技术下压块的爆炸图。
[0021]图5为本专利技术下压架的立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术下压架的爆炸图。
[0023]图7为本专利技术封口刀闸的结构示意图。
[0024]图8为本专利技术弹力球的立体内视结构示意图。
[0025]图9为本专利技术滑动块的爆炸图
[0026]图10为本专利技术出料斗的侧视立体结构示意图
[0027]图11为本专利技术出料斗的俯视立体结构示意图
[0028]图12为本专利技术转动辊的爆炸图
[0029]图13为本专利技术贯穿架的立体结构示意图
[0030]图中：电气箱
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1、封口机构
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2、机体
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3、理糖盘
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4、成袋器
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5、第一膜轴
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6、第二膜轴
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7、调节杆
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21、封口仓
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22、出料斗
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23、下压块
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a1、外置框
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a2、封板
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a3、框架
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a11、下压架
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a12、前封板
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a13、导电线
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a14、液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化全自动一体化包装机械，其结构包括电气箱(1)、封口机构(2)、机体(3)、理糖盘(4)、成袋器(5)、第一膜轴(6)、第二膜轴(7)，所述电气箱(1)固定于机体(3)的后端位置，所述理糖盘(4)与机体(3)的上表面靠左端相连接，所述成袋器(5)固定于电气箱(1)的前端位置，所述第一膜轴(6)活动卡合于电气箱(1)的前端靠左位置，所述第二膜轴(7)安装于电气箱(1)的前端靠右位置，其特征在于：所述封口机构(2)嵌固于机体(3)的右端位置；所述封口机构(2)包括调节杆(21)、封口仓(22)、出料斗(23)，所述调节杆(21)固定于封口仓(22)的上端位置，所述出料斗(23)与封口仓(22)的底部相焊接。2.根据权利要求1所述的一种智能化全自动一体化包装机械，其特征在于：所述封口仓(22)包括下压块(a1)、外置框(a2)、封板(a3)，所述下压块(a1)固定于外置框(a2)的内部位置，所述封板(a3)安装于外置框(a2)的前端位置。3.根据权利要求2所述的一种智能化全自动一体化包装机械，其特征在于：所述下压块(a1)包括框架(a11)、下压架(a12)、前封板(a13)、导电线(a14)、液压推杆(a15)，所述下压架(a12)与框架(a11)的内部活动卡合，所述前封板(a13)固定于框架(a11)的前端位置，所述导电线(a14)安装于下压架(a12)的上端与框架(a11)的内壁上端位置，所述液压推杆(a15)与下压架(a12)的上端相连接。4.根据权利要求3所述的一种智能化全自动一体化包装机械，其特征在于：所述下压架(a12)包括封口刀闸(b1)、顶置架(b2)、引线(b3)、滑动块(b4)、内嵌腔(b5)，所述封口刀闸(b1)的内部与滑动块(b4)活动卡合，所述引线(b3)安装于顶置架(b2)与封口刀闸(b1)的上表面之间，所述滑动块(b4)与内嵌腔(b5)的内部滑动配合，所述内嵌腔(b5)嵌入于...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱宇，
申请(专利权)人：邱宇，
类型：发明
国别省市：