一种木质纤维粉碎系统技术方案

本发明专利技术公开了一种木质纤维粉碎系统，包括主箱体，其特征在于：主箱体内设有蒸发腔，蒸发腔下壁转动设有转轴，转轴外圆面固定连接有转板，蒸发腔下壁内固定设有角度电机，转轴下端动力连接于角度电机，蒸发腔前后两壁之间左侧转动设有左转轴，左转轴外圆面固定设有左转带轮，蒸发腔前后两壁之间中心两侧转动设有从动轴和带动轴，本发明专利技术通过对木质纤维粉碎装置整合，降低粉碎装置刀片损坏速率，以及对烘干系统的设计，实现木质纤维在粉碎过程中高效、稳定的转化，使纤维中的水分蒸发，形成能够满足工作正常使用的絮状物料，通过木质纤维粉碎装置的细化，待加工物品与装置充分接触，进一步加快了木质纤维粉碎细化效率，提升企业经济效益。益。益。

【技术实现步骤摘要】
一种木质纤维粉碎系统


[0001]本专利技术涉及木质纤维
，具体为一种木质纤维粉碎系统。

技术介绍

[0002]木质纤维粉碎装置简称“粉碎机”，是利用毛辊及切割刀片设备和烘干控制装置操纵的自动粉碎机，木质纤维是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质，广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海棉、沥青道路等领域，可用于制造中纤板，用于家居建材行业，木质纤维粉碎效率不高，异常容易出现磨损需要更换刀头的情况，且粉碎完毕的木质纤维不能及时干燥，就无法使用，故需要一种解决上述问题的装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种木质纤维粉碎系统，用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本专利技术的一种木质纤维粉碎系统，包括主箱体，所述主箱体内设有蒸发腔，所述蒸发腔下壁转动设有转轴，所述转轴外圆面固定连接有转板，所述蒸发腔下壁内固定设有角度电机，所述转轴下端动力连接于所述角度电机，所述蒸发腔前后两壁之间左侧转动设有左转轴，所述左转轴外圆面固定设有左转带轮，所述蒸发腔前后两壁之间中心两侧转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质纤维粉碎系统，包括主箱体11，其特征在于：包括主箱体(11)，所述主箱体(11)内设有蒸发腔(37)，所述蒸发腔(37)下壁转动设有转轴(51)，所述转轴(51)外圆面固定连接有转板(50)，所述蒸发腔(37)下壁内固定设有角度电机(52)，所述转轴(51)下端动力连接于所述角度电机(52)，所述蒸发腔(37)前后两壁之间左侧转动设有左转轴(41)，所述左转轴(41)外圆面固定设有左转带轮(42)，所述蒸发腔(37)前后两壁之间中心两侧转动设有从动轴(44)和带动轴(46)，所述从动轴(44)外圆面固定设有从动带轮(43)，所述带动轴(46)外圆面固定设有带动带轮(45)，所述蒸发腔(37)前后两壁之间右侧转动设有右转轴(49)，所述右转轴(49)外圆面固定设有右转带轮(48)，所述左转带轮(42)与所述从动带轮(43)、所述带动带轮(45)与所述右转带轮(48)之间绕设有皮带(39)，所述蒸发腔(37)上侧两端固定设有挡尘板(36)，所述挡尘板(36)上侧设有开口向上的预留腔(33)，所述挡尘板(36)中心固定设有转动壳(27)，所述转动壳(27)上半部分位于所述预留腔(33)内，所述转动壳(27)下半部分位于所述蒸发腔(37)内，所述转动壳(27)内设有旋转腔(28)，所述旋转腔(28)前后两壁之间转动设有隔离板(53)，所述隔离板(53)内设有烘干腔(30)，所述转动壳(27)上壁左右两侧固定设有对称的挡板(24)，所述挡板(24)上侧设有开口向上的碎料腔(19)，所述挡板(24)内设有通道(25)且所述碎料腔(19)与所述旋转腔(28)通过所述通道(25)连通，所述转动壳(27)上端面固定设有支柱(23)，所述支柱(23)上固定设有刀片(20)，所述主箱体(11)前后两壁之间转动设有纵向排列的输入轴(62)，所述输入轴(62)外圆面固定设有细辊(57)，所述细辊(57)相邻两轴之间相对转动，所述细辊(57)上侧左右两壁之间转动设有横向排列的支撑轴(18)，所述支撑轴(18)外圆面固定设有粗毛辊(17)。2.根据权利要求1所述的一种木质纤维粉碎系统，其特征在于：所述支撑轴(18)同向一侧外圆面固定设有纵向链轮(14)，所述纵向链轮(14)同侧外圆面绕设有纵向链条(13)，所述碎料腔(19)左右两壁内固定设有输出电机(16)，所述输出电机(16)与所述纵向链轮(14)之间转动设有输出轴(15)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丽红，
申请(专利权)人：李丽红，
类型：发明
国别省市：