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一种木质纤维粉碎设备制造技术

技术编号:32356590 阅读:13 留言:0更新日期:2022-02-20 03:17
本发明专利技术公开了一种木质纤维粉碎设备,包括机壳,机壳上方设有上端开口的入料腔、碾压腔和旋转腔,旋转腔下端壁转动连接有转动块,转动块内设有四个均匀分布的滑动腔,滑动腔内滑动连接有存放块,存放块内设有存放腔,机壳内设有粉碎机构、碾压机构、运输机构、存放机构,运输机构能够将未完全粉碎的原材料运输到碾压腔内重新碾压,存放机构能够存放木质纤维并且当木质纤维达到一定量后自动切换存放腔,通过粉碎机构内设置的粉碎刀的旋转能够粉碎来料,通过碾压机构内设置的碾压块,能够对粉碎完成后的来料进行碾压,通过调整碾压块与机壳之间的间隙能够改变碾压后的木质纤维的长短。之间的间隙能够改变碾压后的木质纤维的长短。之间的间隙能够改变碾压后的木质纤维的长短。

【技术实现步骤摘要】
一种木质纤维粉碎设备


[0001]本专利技术涉及粉碎领域,具体为一种木质纤维粉碎器。

技术介绍

[0002]木质纤维是一种天然可再生材料,广泛应用于建筑生活等领域,长纤维交织性能好,覆盖能力强,有机质含量高,保水性能好。短纤维是根据造纸技术要求制备的,大比重的短纤维是纸张薄、柔、细、密、白的基本保障,不同的应用场景对木质纤维的长短有不同要求,现有的木质纤维加工设备基本只对原材料进行粉碎,无法加工出不同长度的木质纤维,也无法对不同长度的木质纤维分类储存。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种木质纤维粉碎设备,用于克服现有技术中的上述缺陷。
[0004]根据本专利技术的一种木质纤维粉碎设备,包括机壳,所述机壳上方设有上端开口的入料腔,所述入料腔下端壁内设有与所述入料腔联通的粉碎腔,所述粉碎腔下端壁内设有传动腔,所述传动腔后端壁内设有与所述传动腔联通的皮带腔,所述传动腔下端壁内左右对称设有两个相互联通的压力腔,所述压力腔下端壁内设有碾压腔,所述碾压腔下端壁内设有与所述碾压腔联通过滤腔,所述过滤腔内设有过滤块,所述过滤腔左端壁内设有与所述过滤腔及所述碾压腔联通的运输腔,所述过滤腔下端壁内设有旋转腔,所述旋转腔左端壁内设有转动块,所述旋转腔右端壁内设有调整腔,所述调整腔下端壁内设有与所述压力腔联通的螺纹腔,所述旋转腔左侧端壁内设有感应器,所述旋转腔下端壁内设有动力腔,所述动力腔下端壁内设有主动腔,所述主动腔左端壁内设有传动腔,所述主动腔后端壁内设有从动腔,所述从动腔下端壁转动连接有一端位于所述皮带腔内的带轮轴,所述带轮轴与所述皮带腔上端壁转动连接,所述机壳内设有粉碎机构、碾压机构、运输机构、存放机构,所述粉碎机构能够将来料初步粉碎,所述碾压机构能够将粉碎后的来料进行碾压,所述运输机构能够将未完全粉碎的原材料运输到碾压腔内重新碾压,所述存放机构能够存放木质纤维并且当木质纤维达到一定量后自动切换存放腔;所述粉碎机构包括所述动力腔下端壁固定连接的电机,所述电机动力连接有一端位于所述主动腔内的动力轴,所述动力轴与所述主动腔下端壁转动连接,所述动力轴固定连接有位于所述主动腔内的动力轮,所述带轮轴固定连接有位于所述从动腔内的带轮,所述带轮与所述动力轮连接设有皮带,所述带轮轴固定连接有位于所述皮带腔内的皮带轮,所述粉碎腔上端壁转动连接有左右对称的两个另一端位于所述传动腔内的粉碎轴,所述粉碎轴与所述传动腔下端壁转动连接,所述传动腔上端壁转动连接有碾压轴,所述粉碎轴固定连接有位于所述传动腔内的从动轮、同步轮,两个所述从动轮与所述皮带轮之间连接设有动力带,所述粉碎轴固定连接有所述粉碎刀。
[0005]进一步,所述存放机构包括所述电机动力连接的驱动轴,所述驱动轴固定连接有
旋转块,所述旋转块内设有关于所述驱动轴对称的两个弹簧腔,所述弹簧腔内滑动连接有升降板,所述升降板固定连接有支撑杆,所述升降板与所述弹簧腔下端壁连接设有弹簧,所述支撑杆固定连接有摩擦块,所述弹簧腔上端壁固定连接有电磁铁,所述旋转腔内转动连接的转动块,所述转动块内设有均匀分布的四个滑动腔,所述滑动腔内滑动连接有存放块,所述存放块内设有存放腔。
[0006]进一步,所述碾压机构包括所述旋转腔右端壁内设有的所述调整腔,所述调整腔上端壁转动连接有另一端与所述螺纹腔下端壁转动连接的螺纹轴,所述螺纹轴固定连接有位于所述调整腔内的调整轮,所述调整轮与所述转动块啮合,所述螺纹轴螺纹连接有位于所述螺纹腔内的螺纹板,所述碾压轴固定连接有位于所述传动腔内的同步轮,所述同步轮与两个所述同步轮之间连接设有同步带,所述碾压腔内设有碾压块,所述碾压块内设有转动腔,所述转动腔内滑动连接有转动板,所述转动板与所述碾压轴固定连接,所述转动板与所述转动腔上端壁连接设有弹簧,所述压力腔内滑动连接有压力板,所述压力板固定连接有支撑杆,所述支撑杆转动连接有转动销,所述转动销转动连接有支撑轮,所述支撑轮与所述碾压块接触。
[0007]进一步,所述运输机构包括所述动力轴固定连接的主动轮,所述传动腔下端壁转动连接有一端位于所述运输腔内的所述运送轴,所述运送轴固定连接有位于所述传动腔内的从动轮,所述从动轮与所述主动轮连接设有动力带,所述运送轴,固定连接有位于所述运输腔内的输送块,所述输送块能够通过旋转将来料运输至碾压腔内。
[0008]本专利技术与现有技术相比较,具有以下有益效果:本专利技术设置了粉碎机构和碾压机构,从而通过粉碎机构内设置的粉碎刀的旋转粉碎来料,通过碾压机构内设置的碾压块,对粉碎完成后的来料进行碾压,通过调整碾压块与机壳之间的间隙来改变碾压后的木质纤维的长短;设置了运输机构能够将不符合要求的木质纤维重新运输到碾压腔内重新碾压,通过设置存放机构来保证不同长度的木质纤维能够存放到不同到存放腔中。
附图说明
[0009]图1本专利技术的外观示意图;图2是本专利技术的一种木质纤维粉碎设备整体结构示意图;图3是本专利技术图2中A

A处机构示意图;图4是本专利技术图2中B

B处机构示意图;图5是本专利技术图2局部放大示意图;图6是本专利技术图2局部放大示意图;图7是本专利技术图6局部放大示意图。
具体实施方式
[0010]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围:
参照附图1

图6,根据本专利技术的实施例的一种木质纤维粉碎设备,包括机壳10,所述机壳10上方设有上端开口的入料腔69,所述入料腔69下端壁内设有与所述入料腔69联通的粉碎腔13,所述粉碎腔13下端壁内设有传动腔14,所述传动腔14后端壁内设有与所述传动腔14联通的皮带腔32,所述传动腔14下端壁内左右对称设有两个相互联通的压力腔53,所述压力腔53下端壁内设有碾压腔16,所述碾压腔16下端壁内设有与所述碾压腔16联通过滤腔17,所述过滤腔17内设有过滤块36,所述过滤腔17左端壁内设有与所述过滤腔17及所述碾压腔16联通的运输腔11,所述过滤腔17下端壁内设有旋转腔57,所述旋转腔57右端壁内设有调整腔20,所述调整腔20下端壁内设有与所述压力腔53联通的螺纹腔22,所述旋转腔57下端壁内设有动力腔39,所述动力腔39下端壁内设有主动腔40,所述主动腔40左端壁内设有传动腔29,所述主动腔40后端壁内设有从动腔31,所述从动腔31下端壁转动连接有一端位于所述皮带腔32内的带轮轴44,所述带轮轴44与所述皮带腔32上端壁转动连接,所述传动腔29下端壁转动连接有一端位于所述运输腔11内的所述运送轴28,所述机壳10内设有粉碎机构71、碾压机构72、运输机构73、存放机构74,所述粉碎机构71能够将来料初步粉碎,所述碾压机构72能够将粉碎后的来料进行碾压,所述运输机构73能够将未完全粉碎的原材料运输到碾压腔16内重新碾压,所述存放机构74能够存放木质纤维并且当木本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质纤维粉碎设备,包括机壳(10),其特征在于:所述机壳(10)上方设有上端开口的入料腔(69),所述入料腔(69)下端壁内设有粉碎腔(13),所述粉碎腔(13)下端壁内设有传动腔(14),所述传动腔(14)后端壁内设有皮带腔(32),所述传动腔(14)下端壁内左右对称设有两个压力腔(53),所述压力腔(53)下端壁内设有碾压腔(16),所述碾压腔(16)下端壁内设有过滤腔(17),所述过滤腔(17)内设有过滤块(36),所述过滤腔(17)左端壁内设有运输腔(11),所述过滤腔(17)下端壁内设有旋转腔(57),所述旋转腔(57)右端壁内设有调整腔(20),所述调整腔(20)下端壁内设有螺纹腔(22),所述旋转腔(57)左端壁内设有感应器(76),所述旋转腔(57)下端壁内设有动力腔(39),所述动力腔(39)下端壁内设有主动腔(40),所述主动腔(40)左端壁内设有传动腔(29),所述主动腔(40)后端壁内设有从动腔(31),所述从动腔(31)下端壁转动连接有一端位于所述皮带腔(32)内的带轮轴(44),所述带轮轴(44)与所述皮带腔(32)上端壁转动连接,所述机壳(10)内设有粉碎机构(71)、碾压机构(72)、运输机构(73)、存放机构(74);所述粉碎机构(71)能够将来料初步粉碎,所述碾压机构(72)能够将粉碎后的来料进行碾压,所述运输机构(73)能够将未完全粉碎的原材料运输到碾压腔(16)内重新碾压,所述存放机构(74)能够存放木质纤维并且当木质纤维达到一定量后自动切换存放腔;所述粉碎机构(71)包括所述动力腔(39)下端壁固定连接的电机(63),所述电机(63)动力连接有一端位于所述主动腔(40)内的动力轴(41),所述动力轴(41)与所述主动腔(40)下端壁转动连接,所述动力轴(41)固定连接有位于所述主动腔(40)内的动力轮(42),所述带轮轴(44)固定连接有位于所述从动腔(31)内的带轮(45),所述带轮(45)与所述动力轮(42)连接设有皮带(43),所述带轮轴(44)固定连接有位于所述皮带腔(32)内的皮带轮(65),所述粉碎腔(13)上端壁转动连接有左右对称的两个另一端位于所述传动腔(14)内的粉碎轴(68),所述粉碎轴(68)与所述传动腔(14)下端壁转动连接,所述传动腔(14)上端壁转动连接有碾压轴(64),所述粉碎轴(68)固定连接有位于所述传动腔(14)内的从动轮(66)、同步轮(67),两个所述从动轮(66)与所述皮带轮(65)之间连接设有动力带(33),所述粉碎轴(68)固定连接有粉碎刀(34)。2.据权利要求1所述的一种木质纤...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱苹
申请(专利权)人:邱苹
类型:发明
国别省市:

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