一种用于树枝精细粉加工装置制造方法及图纸

技术编号:32791126 阅读:21 留言:0更新日期:2022-03-23 19:52
本实用新型专利技术提供一种用于树枝精细粉加工装置,包括加工装置本体,所述加工装置本体包括原料槽、外壳、转轴、顶盖、支架和收集箱,所述原料槽的顶端设置有挡板,所述挡板的底端安装有滚轮,所述原料槽的底端设置有投料口,所述投料口的底端与外壳相连,所述外壳的内壁上安装有固定杆,所述外壳的中间设置有转轴,所述转轴的表面安装有转动杆,所述转轴的底端与支架相连,所述支架的底端设置有底座,所述底座的内部放置有电机,所述支架的表面的顶端设置有破碎刀片,所述支架的表面的底端设置有研磨板,该用于树枝精细粉加工装置使用简单便捷,磨粉效率高,产品质量统一,高度智能化,设备制造成本低。造成本低。造成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于树枝精细粉加工装置


[0001]本技术涉及加工装置
,具体为一种用于树枝精细粉加工装置。

技术介绍

[0002]将树枝树枝粉碎后可以用来加工纤维板、刨花板,加工成这些板材在家具行业中广泛采用。也可以作为造纸的原料,或者作为再生人造纤维的原料,这些用途都需要先把树枝进行破碎打磨才可以进行后续加工。
[0003]现有的树枝精细粉加工装置需要多个步骤,破碎和磨粉往往会用到两个不同的装置,间接的增加的制造成本,且常规的磨粉装置生产效率底下,难以控制产品的精细程度统一。
[0004]另一方面,对于长条状的树枝原材料,在投料时需要人工看管,否则容易导致进料口堵塞,影响加工效率,给加工造成了麻烦。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种用于树枝精细粉加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术使用简单便捷,磨粉效率高,产品质量统一,高度智能化,设备制造成本低。
[0006]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于树枝精细粉加工装置,包括加工装置本体,所述加工装置本体包括原料槽、外壳、转轴、顶盖、支架和收集箱,所述原料槽的顶端设置有挡板,所述挡板的底端安装有滚轮,所述原料槽的底端设置有投料口,所述投料口的底端与外壳相连,所述外壳的内壁上安装有固定杆,所述外壳的中间设置有转轴,所述转轴的表面安装有转动杆,所述转轴的底端与支架相连,所述支架的底端设置有底座,所述底座的内部放置有电机,所述支架的表面的顶端设置有破碎刀片,所述支架的表面的底端设置有研磨板,所述支架的顶端安装有顶盖,所述顶盖的侧边连接有支撑腿,所述顶盖的底端开设有研磨层,所述研磨层的底端设置有出料口,所述出料口的底端放置有收集箱。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述电机的顶端与支架相连,所述支架整体呈圆锥状结构。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述固定杆和转动杆相互交错安装,所述外壳的底端与顶盖的顶部固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述收集箱整体呈环形结构。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述研磨层中由上到下中间夹层的宽度逐渐变窄。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式,所述原料槽具有向上倾斜的角度,所述原料槽的底端与外壳的顶端焊接成整体。
[0012]本技术的有益效果:本技术的一种用于树枝精细粉加工装置,包括加工
装置本体,所述加工装置本体包括原料槽、外壳、转轴、转动杆、固定杆、顶盖、支撑腿、支架、研磨层、底座、电机、收集箱、出料口、破碎刀片、研磨板、挡板、滚轮、投料口。
[0013]1.该用于树枝精细粉加工装置顶端的投料口与原料槽相连,利用原料槽底端的挡板对原料进行限量投入,并通过滚轮对树枝原料的落入角度进行引导,防止树枝落入到外壳内部时处于横放状态,从而造成堵塞,提高了生产的效率,减少的人力辅助的需求。
[0014]2.该用于树枝精细粉加工装置上半部分通过转轴、固定杆和转动杆将树枝进行初步切断,然后利用底端的破碎刀片对树枝进行粗加工,最后落入到研磨层利用研磨板将其加工到足够精细的粉状,利用一个动力装置实现多重的加工程序,降低了设备的制造成本。
[0015]3.该用于树枝精细粉加工装置的底端采用圆锥状的支架,大大增加了研磨的接触面积,提高了加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种用于树枝精细粉加工装置的侧面剖视图;
[0017]图2为本技术一种用于树枝精细粉加工装置的俯视剖面图;
[0018]图3为本技术一种用于树枝精细粉加工装置的原料槽部分侧面剖视图;
[0019]图4为本技术一种用于树枝精细粉加工装置的局部结构示意图;
[0020]图中:1、原料槽;2、外壳;3、转轴;4、转动杆;5、固定杆;6、顶盖;7、支撑腿;8、支架;9、研磨层;10、底座;11、电机;12、收集箱;13、出料口;14、破碎刀片;15、研磨板;16、挡板;17、滚轮;18、投料口。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种用于树枝精细粉加工装置,包括加工装置本体,所述加工装置本体包括原料槽1、外壳2、转轴3、顶盖6、支架8和收集箱12,所述原料槽1的顶端设置有挡板16,所述挡板16的底端安装有滚轮17,所述原料槽1的底端设置有投料口18,所述投料口18的底端与外壳2相连,所述外壳2的内壁上安装有固定杆5,所述外壳2的中间设置有转轴3,所述转轴3的表面安装有转动杆4,所述转轴3的底端与支架8相连,所述支架8的底端设置有底座10,所述底座10的内部放置有电机11,所述支架8的表面的顶端设置有破碎刀片14,所述支架8的表面的底端设置有研磨板15,所述支架8的顶端安装有顶盖6,所述顶盖6的侧边连接有支撑腿7,所述顶盖6的底端开设有研磨层9,所述研磨层9的底端设置有出料口13,所述出料口13的底端放置有收集箱12。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式,所述电机11的顶端与支架8相连,所述支架8整体呈圆锥状结构,可以使研磨的产品自动向下滑落。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式,所述固定杆5和转动杆4相互交错安装,所述外壳2的底端与顶盖6的顶部固定连接,切块后的树枝原料会直接落入到顶盖6的内部进行下一步加工。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式,所述收集箱12整体呈环形结构,以便于和出料口13相对齐。
[0026]作为本技术的一种优选实施方式,所述研磨层9中由上到下中间夹层的宽度逐渐变窄,逐渐提高研磨的精细度。
[0027]作为本技术的一种优选实施方式,所述原料槽1具有向上倾斜的角度,所述原料槽1的底端与外壳2的顶端焊接成整体,确保原材料能够直接落入到外壳2的内部。
[0028]工作原理:该用于树枝精细粉加工装置由电源线接通外部电源为本装置提供电能,主要由原料槽1、外壳2、转轴3、顶盖6、支架8和收集箱12组成,使用时,需要将树枝原材料对齐并码放在原料槽1的内部,利用原料槽1顶端的挡板16对原料进行限量投入,并通过滚轮17对树枝原料的落入角度进行引导使树枝以向下倾斜的角度落入到外壳2的内部,防止树枝落入到外壳2内部时处于横放状态,从而造成堵塞,提高了生产的效率,并减少的人力辅助的需求,该树枝精细粉加工装置上半部分通过转轴3、固定杆5和转动杆4将树枝进行初步切断,动力源来自于底端的电机11转动,固定杆5和转动杆4设置有多个且交错安装,提高切断的紧密度,然后利用底端的破碎刀片14对树枝进行破碎,将其切割成小块结构,最后落入到研磨层9利用研磨板15将其加工到足够精细的粉状,由于支架8的顶端设置为锥形结构,所以原本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于树枝精细粉加工装置,包括加工装置本体,其特征在于:所述加工装置本体包括原料槽(1)、外壳(2)、转轴(3)、顶盖(6)、支架(8)和收集箱(12),所述原料槽(1)的顶端设置有挡板(16),所述挡板(16)的底端安装有滚轮(17),所述原料槽(1)的底端设置有投料口(18),所述投料口(18)的底端与外壳(2)相连,所述外壳(2)的内壁上安装有固定杆(5),所述外壳(2)的中间设置有转轴(3),所述转轴(3)的表面安装有转动杆(4),所述转轴(3)的底端与支架(8)相连,所述支架(8)的底端设置有底座(10),所述底座(10)的内部放置有电机(11),所述支架(8)的表面的顶端设置有破碎刀片(14),所述支架(8)的表面的底端设置有研磨板(15),所述支架(8)的顶端安装有顶盖(6),所述顶盖(6)的侧边连接有支撑腿(7),所述顶盖(6)的底端开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:成良兴
申请(专利权)人:武汉铜铸管道科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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