一种液流控制服务器及一体化充填防砂管柱制造技术

本发明专利技术公开了一种液流控制服务器及一体化充填防砂管柱，属于石油开采技术领域，所述上接头三内部与出液接头相连接，所述出液接头内部装有循环密封滑套，所述出液接头内部还装有丢手密封滑套，所述出液接头内部末端装有下接头三，所述循环密封滑套与丢手密封滑套之间形成循环通道，所述循环密封滑套内部通过截流限压剪钉与分水对接头相连接，所述循环通道内装有循环节流阀，所述循环节流阀套装在循环密封滑套上，所述分水对接头内壁装有球座，所述球座外壁装有充填剪钉，所述分水对接头内壁末端装有尾部负压芯管，所述尾部负压芯管末端装有充填防砂器。有充填防砂器。有充填防砂器。

【技术实现步骤摘要】
一种液流控制服务器及一体化充填防砂管柱


[0001]本专利技术涉及石油开采领域，具体为一种液流控制服务器及一体化充填防砂管柱。

技术介绍

[0002]在封上采下一次性工艺管柱在实施的工程中仍然存在一定的问题，如在G07
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22井上，就出现一次对接失误，其原因是，对接与液流控制服务器是两件完全独立的工具，在机械加工上，由于误差的存在，增大了两者之间连接后的部件与液流控制服务器本体之间的偏差，加之长度影响，使对接的密封插头，难以插入，即难以对接，同时原液流控制服务器中称，八充填专用工具存在着没有套管保护套，这样充填砂就会冲刷套管，在工艺上，不丢手不可反洗井等问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种液流控制服务器及一体化充填防砂管柱，以解决现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种液流控制服务器，包括上接头三，所述上接头三内部与出液接头相连接，所述出液接头内部装有循环密封滑套，所述出液接头内部还装有丢手密封滑套，所述出液接头内部末端装有下接头三，所述循环密封滑套与丢手密封滑套之间形成循环通道，所述循环密封滑套内部通过截流限压剪钉与分水对接头相连接，所述循环通道内装有循环节流阀，所述循环节流阀套装在循环密封滑套上，所述分水对接头内壁装有球座，所述球座外壁装有充填剪钉，所述分水对接头内壁末端装有尾部负压芯管，所述尾部负压芯管末端装有充填防砂器。
[0006]进一步地，所述循环节流阀一端的外壁设有减压面，所述循环节流阀另一端的内壁设有增压面，所述循环节流阀外壁设有外胶圈容纳槽，所述循环节流阀内壁设有内胶圈容纳槽。
[0007]一种一体化充填防砂管柱，包括所述液流控制服务器，所述液流控制服务器外部与下封隔器相连接，所述下封隔器前端与上封隔器相连接，所述液流控制服务器内部前端与对接器相连接，所述对接器前端与补偿器相连接。
[0008]进一步地，所述对接器包括分水对接头，所述分水对接头内壁与密封对接插头相连接，所述分水对接头前端与过渡密封环相连接，所述过渡密封环前端与锁璜套三相连接，所述锁璜套三与密封对接插头之间装有对接锁璜三，所述密封对接插头前端通过接箍与补偿器相连接。
[0009]进一步地，所述下封隔器包括上接头二，所述上接头二内部一端与上封隔器的下接头一相连接，所述上接头二内部与中心管二的外壁固定连接，所述上接头二与中心管二之间装有密封活塞，所述密封活塞外壁靠近端部的位置通过坐封剪钉与锁璜套二相连接，所述上接头二、锁璜套二、密封活塞之间形成的空隙中装有锁璜二，所述中心管二上通过解
封剪钉装有坐封支持环，所述坐封支撑环与密封活塞之间装有胶筒，所述中心管二上还固定有安全挡环，中心管二末端与液流控制服务器的上接头三相连接。
[0010]进一步地，上封隔器包括丢手上接头，所述丢手上接头内部装有丢手芯管，丢手芯管与丢手上接头之间形成滑动空间，该滑动空间为坐封距与丢手距，该滑动空间内装有密封活塞，滑动空间内部还装有推压短节，所述推压短节的外壁与丢手上接头的内壁相接触，推压短节内壁通过坐封剪钉装有打捞插头，打捞插头的一端与中心管一相接触，所述密封连接套的末端与中心管一之间装有胶筒衬管，所述胶筒衬管外部套装有胶筒下档环，所述密封连接套与胶筒下档环之间设置有密封胶筒，所述中心管一外部套装有上锥体和下锥体，所述上锥体的一端抵在胶筒衬管和胶筒下档环上，所述下锥体抵在中心管一末端，所述上锥体与所述下锥体之间设置有长瓦，所述上锥体与所述下锥体的外壁上均与同一长瓦相连接，所述长瓦与长瓦之间装有板簧，所述下锥体与长瓦之间装有锥体持环，所述下锥体内壁与下接头一固定连接，所述下接头一与层间连接管固定连接。
[0011]本专利技术的优点在于：
[0012]本专利技术的液流控制器的下部分与滤砂管相连，上部与封隔器通过对接就可形成封上充下的工艺管柱，该工艺在实用中具有作业省工省时省费，操作简单，安全可靠的优点，在工艺上避开了原工艺的二次对接，同时，在施工过程中，对封隔器的密封进行检验。使整个工艺更加安全可靠。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为液流控制服务器的结构示意图；
[0015]图2为一体化充填防砂管柱的结构示意图；
[0016]图3为本专利技术图2中A部分的放大图；
[0017]图4为本专利技术图3中B部分的放大图；
[0018]图5为本专利技术图3中C部分的放大图；
[0019]图6为本专利技术图3中D部分的放大图；
[0020]图7为本专利技术图1中的循环节流阀的结构示意图。
[0021]附图标记：1丢手上接头，2密封活塞，3推压短节，4丢手芯管，5打捞插头，6丢手剪环，7丢手剪钉，8丢手尾管，9中心管一，10密封连接套，11锁璜一，12胶筒衬管，13密封胶筒，14胶筒下档环，15上锥体，16长瓦套，17长瓦，18板簧，19下锥体，20锥体持环，21下接头一，22上接头二，23中心管二，24密封活塞，25锁璜套二，26锁璜二，27坐封剪钉，28胶筒，29坐封支持环，30解封剪钉，31安全挡环，32接箍，33对接锁璜，34锁璜套三，35密封对接插头，36过渡密封环，37分水对接头，39上接头三，40出液接头，41充填剪钉，42球座，43循环密封滑套，44丢手密封滑套，45循环节流阀，4401外胶圈容纳槽，4402减压面，4403增压面，4404内胶圈容纳槽，46截流限压剪钉，47尾部负压芯管，48下接头三，49充填防砂器，50滤砂管，51盲堵。
具体实施方式
[0022]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]参照图1
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7，一种液流控制服务器，包括上接头三39，所述上接头三39内部与出液接头40相连接，所述出液接头40内部装有循环密封滑套43，所述出液接头40内部还装有丢手密封滑套44，所述出液接头40内部末端装有下接头三48，所述循环密封滑套43与丢手密封滑套44之间形成循环通道，所述循环密封滑套43内部通过截流限压剪钉46与分水对接头37相连接，所述循环通道内装有循环节流阀45，所述循环节流阀45套装在循环密封滑套43上，所述分水对接头37内壁装有球座42，所述球座42外壁装有充填剪钉41，所述分水对接头37内壁末端装有尾部负压芯管47，所述尾部负压芯管47末端装有充填防砂器49。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液流控制服务器，其特征在于：包括上接头三，所述上接头三内部与出液接头相连接，所述出液接头内部装有循环密封滑套，所述出液接头内部还装有丢手密封滑套，所述出液接头内部末端装有下接头三，所述循环密封滑套与丢手密封滑套之间形成循环通道，所述循环密封滑套内部通过截流限压剪钉与分水对接头相连接，所述循环通道内装有循环节流阀，所述循环节流阀套装在循环密封滑套上，所述分水对接头内壁装有球座，所述球座外壁装有充填剪钉，所述分水对接头内壁末端装有尾部负压芯管，所述尾部负压芯管末端装有充填防砂器。2.根据权利要求1所述的一种液流控制服务器，其特征在于：所述循环节流阀一端的外壁设有减压面，所述循环节流阀另一端的内壁设有增压面，所述循环节流阀外壁设有外胶圈容纳槽，所述循环节流阀内壁设有内胶圈容纳槽。3.一种一体化充填防砂管柱，其特征在于：包括权利要求1中所述液流控制服务器，所述液流控制服务器外部与下封隔器相连接，所述下封隔器前端与上封隔器相连接，所述液流控制服务器内部前端与对接器相连接，所述对接器前端与补偿器相连接。4.根据权利要求3所述的一种一体化充填防砂管柱，其特征在于：所述对接器包括分水对接头，所述分水对接头内壁与密封对接插头相连接，所述分水对接头前端与过渡密封环相连接，所述过渡密封环前端与锁璜套三相连接，所述锁璜套三与密封对接插头之间装有对接锁璜三，所述密封对接插头前端通过接箍与补偿器相连接。5.根据权利要求3所述的一种一体化充填防砂管柱，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：张友振，石晓东，纪超，夏立国，张修玉，薛锋，周梦舒，杜传军，张钧涛，臧莉，王志强，吕国成，王凯，
申请(专利权)人：吕国成，
类型：发明
国别省市：