一种具有自检功能的石油筛管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自检功能的石油筛管，包括筛管主体，该筛管主体的两端均设置有连接管，筛管主体的内部两侧分别设置有分流道一及分流道二，分流道一及分流道二内均设置有筛网组件，筛网组件的一侧设置有阀门，筛网组件的另一侧设置有止回阀；筛管主体的顶端对称设置有两组振动组件，筛管主体的底端连接有杂质收集机构；连接管的侧壁上设置有流速表。有益效果：本实用新型专利技术能够将筛网本体上的杂质振动下来，进而无需将筛网本体从筛管中取出即可祛除杂质，进而可降低工作人员的劳动量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自检功能的石油筛管


[0001]本技术涉及石油管材制造
，具体来说，涉及一种具有自检功能的石油筛管。

技术介绍

[0002]石油中含有固体杂质，不但影响石油的运输效率，还会对运输管道产生一定的碰撞和腐蚀，需要对石油进行过筛。石油筛管使用一段时间后，石油内的杂质会沉积在筛网处，需要对筛网进行更换。
[0003]现有的石油筛管，例如中国专利号CN204186358U，公开了一种自检石油筛管，其包括筛管主体、第一分流道和第二分流道，筛管主体两侧设置有筛网，通过在第二分流道内的筛网的液体流入的一侧设有阻尼密封门，从而能够直观的判断出筛管是否堵塞，而且清洗筛管时也无需关闭管路。但是该石油筛管在将筛网进行清洗时，需要将筛网从筛管主体中取出，此时拆卸较为麻烦，且提高了工作人员的劳动量。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种具有自检功能的石油筛管，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种具有自检功能的石油筛管，包括筛管主体，该筛管主体的两端均设置有连接管，筛管主体的内部两侧分别设置有分流道一及分流道二，分流道一及分流道二内均设置有筛网组件，筛网组件的一侧设置有阀门，筛网组件的另一侧设置有止回阀；筛管主体的顶端对称设置有两组振动组件，筛管主体的底端连接有杂质收集机构；连接管的侧壁上设置有流速表。
[0008]进一步的，为了能够隔绝连接管外部的高温及低温，防止连接管被腐蚀物质侵害，提高连接管的使用寿命，连接管包括设置在筛管主体端部的管道主体，管道主体的外侧套设有隔温层，隔温层的外侧套设有防腐蚀层。
[0009]进一步的，为了能够将石油中的杂质拦截，且安装的稳定性好，筛网组件包括分别设置在分流道一及分流道二内的筛网本体，筛网本体的顶端设置有连接板，连接板的顶端贯穿筛管主体并延伸至该筛管主体的上方，且筛管主体与连接板之间设置有固定环，固定环的内部两侧的侧壁上均设置有齿形槽，连接板的两侧均设置有与齿形槽相卡接的橡胶块。
[0010]进一步的，为了能够将筛网本体上的杂质振动下来，进而无需将筛网本体从筛管中取出即可祛除杂质，进而可降低工作人员的劳动量，且电磁振动器可拆卸，进而可以通过一个电磁振动器完成多组筛网的振动，有利于降低成本，振动组件包括设置在筛管主体顶端的两组导杆，导杆与电磁振动器的一端连接，电磁振动器的另一端与连接板相接触；导杆
的顶部设置有螺纹，且导杆的顶部外侧套设有紧固螺母。
[0011]进一步的，为了能够将筛网本体掉落的杂质收集并处理，杂质收集机构包括设置在筛管主体底端的收集管道，收集管道的底部设置有堵塞柱，且堵塞柱的外侧壁与收集管道的内侧壁之间设置有若干密封圈。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013](1)本技术的分流道一及分流道二能同时通过石油，进而通过效率高；通过设置流速表，从而能够自动检测石油的流速，进而自动检测到筛网的状态，实现了自检功能。
[0014](2)通过设置筛网组件，从而能够将石油中的杂质拦截，且安装的稳定性好；通过设置振动组件，从而能够将筛网本体上的杂质振动下来，进而无需将筛网本体从筛管中取出即可祛除杂质，进而可降低工作人员的劳动量，且电磁振动器可拆卸，进而可以通过一个电磁振动器完成多组筛网的振动，有利于降低成本；通过设置杂质收集机构，从而能够将筛网本体掉落的杂质收集并处理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种具有自检功能的石油筛管中振动组件安装后的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种具有自检功能的石油筛管中振动组件拆卸后的结构示意图；
[0018]图3是图2中A处的局部放大图；
[0019]图4是根据本技术实施例的一种具有自检功能的石油筛管的筛管主体的内部俯视图；
[0020]图5是根据本技术实施例的一种具有自检功能的石油筛管的连接板与固定环之间的结构示意图；
[0021]图6是根据本技术实施例的一种具有自检功能的石油筛管的堵塞柱及密封圈的连接示意图；
[0022]图7是根据本技术实施例的一种具有自检功能的石油筛管的连接管的结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、筛管主体；2、连接管；201、管道主体；202、隔温层；203、防腐蚀层；3、分流道一；4、分流道二；5、筛网组件；501、筛网本体；502、连接板；503、固定环；504、齿形槽；505、橡胶块；6、阀门；7、振动组件；701、导杆；702、电磁振动器；703、紧固螺母；8、杂质收集机构；801、收集管道；802、堵塞柱；803、密封圈；9、止回阀；10、流速表。
具体实施方式
[0025]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内
容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0026]根据本技术的实施例，提供了一种具有自检功能的石油筛管。
[0027]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明，如图1
‑
7所示，根据本技术实施例的具有自检功能的石油筛管，包括筛管主体1，该筛管主体1的两端均设置有连接管2，筛管主体1的内部两侧分别设置有分流道一3及分流道二4，分流道一3及分流道二4内均设置有筛网组件5，筛网组件5的一侧设置有阀门6，筛网组件5的另一侧设置有止回阀9；筛管主体1的顶端对称设置有两组振动组件7，筛管主体1的底端连接有杂质收集机构8；连接管的侧壁上设置有流速表10。
[0028]借助于上述方案，本技术能够将筛网本体501上的杂质振动下来，进而无需将筛网本体501从筛管中取出即可祛除杂质，进而可降低工作人员的劳动量。
[0029]在一个实施例中，对于上述连接管2来说，连接管2包括设置在筛管主体1端部的管道主体201，管道主体201的外侧套设有隔温层202，隔温层202的外侧套设有防腐蚀层203，从而能够隔绝连接管2外部的高温及低温，防止连接管2被腐蚀物质侵害。
[0030]在一个实施例中，对于上述筛网组件5来说，筛网组件5包括分别设置在分流道一3及分流道二4内的筛网本体501，筛网本体501的顶端设置有连接板502，连接板502的顶端贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自检功能的石油筛管，包括筛管主体(1)，该筛管主体(1)的两端均设置有连接管(2)，其特征在于：所述筛管主体(1)的内部两侧分别设置有分流道一(3)及分流道二(4)，所述分流道一(3)及所述分流道二(4)内均设置有筛网组件(5)，所述筛网组件(5)的一侧设置有阀门(6)，所述筛网组件(5)的另一侧设置有止回阀(9)；所述筛管主体(1)的顶端对称设置有两组振动组件(7)，所述筛管主体(1)的底端连接有杂质收集机构(8)；所述连接管的侧壁上设置有流速表(10)。2.根据权利要求1所述的一种具有自检功能的石油筛管，其特征在于，所述连接管(2)包括设置在所述筛管主体(1)端部的管道主体(201)，所述管道主体(201)的外侧套设有隔温层(202)，所述隔温层(202)的外侧套设有防腐蚀层(203)。3.根据权利要求1或2所述的一种具有自检功能的石油筛管，其特征在于，所述筛网组件(5)包括分别设置在所述分流道一(3)及所述分流道二(4)内的筛网本体(501)，所述筛网本体(501)的顶端设置有连接板(502)，所述连接板(502)的顶端贯穿所述筛管...

【专利技术属性】
技术研发人员：信永强，赵献忠，李俊魁，姜伟涛，蔡志华，姜晓明，李群平，赵辉，
申请(专利权)人：邢台金地钻探机械有限公司，
类型：新型
国别省市：