一种镀铝锌板工作辊加工用精磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种镀铝锌板工作辊加工用精磨装置，包括：设备架、运动控制组件、支撑从动组件、砂带打磨组件和驱动电机，设备架的表面设有驱动丝杆，驱动丝杆的外侧螺纹套接有运动滑块，砂带打磨组件固定安装于运动滑块的顶面，运动控制组件固定安装于设备架顶面的一端。本发明专利技术中，通过设置数控化操作机台结构，利用设备架表面运动控制组件和砂带打磨组件进行伺服驱动控制，运动控制组件带动待加工辊体结构进行自转和公转驱动与重力下垂的砂带打磨组件进行自然贴合，从而通过辊体运动以及砂带打磨组件的平移和旋转运动进行复合，自动完成对辊体结构的精细抛磨，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镀铝锌板工作辊加工用精磨装置


[0001]本专利技术涉及镀铝锌板生产设备
，具体为一种镀铝锌板工作辊加工用精磨装置。

技术介绍

[0002]镀铝锌板是钢材的一种，指表面镀层为铝锌合金的钢板以钢板或钢卷形式供货的的钢材。镀铝锌板是日常生活中经常应用到的一种重要的材料，由铝锌合金结构组成、其整个结构由铝－铁－硅－锌形成致密的四元结晶体的一种合金。镀铝锌产品的主要用途为两个方面：一为电器开关柜用或其它电器设备用做外壳及箱体；二为钢结构建筑屋面用镀铝锌。因其有很好的防腐、防蚀性能，很多工业污染重的地区环境把镀铝锌彩板，或镀铝锌耐指纹光板直接用在墙面或是屋面上。
[0003]由于轧制镀铝锌板的工作辊在轧制过程中经常会产生大面积的剥落，不能充分满足生产要求，导致产量减少,严重制约了镀铝锌板的产能，所以工作辊必须通过增加深冷处理减少残余奥氏体的存在，增强轧辊的硬度，避免因残余奥氏体而导致的剥落问题，而轧辊本体结构强化后其对生产成本和加工工艺提出了更高的要求。现有的工作辊加工用打磨设备主要通过砂带机进行打磨，通过辊体的自转与运动砂带摩擦抛磨。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀铝锌板工作辊加工用精磨装置，其特征在于，包括：设备架（100）、运动控制组件（200）、支撑从动组件（300）、砂带打磨组件（400）和驱动电机（500），所述设备架（100）的表面设有驱动丝杆（110），所述驱动丝杆（110）的外侧螺纹套接有运动滑块（120），所述砂带打磨组件（400）固定安装于运动滑块（120）的顶面，所述运动控制组件（200）固定安装于设备架（100）顶面的一端，且驱动电机（500）固定安装于运动控制组件（200）的表面并与运动控制组件（200）的输入轴端传动连接，所述支撑从动组件（300）滑动安装于设备架（100）顶面的另一端并与运动控制组件（200）呈相对方向布置；所述运动控制组件（200）的包括驱动端盒（210）以及位于驱动端盒（210）内部的行星驱动器（220）、偏转环齿（240）和偏转驱动轴（250），所述行星驱动器（220）的输出端固定安装有第一端头夹盘（230），所述偏转环齿（240）固定套接于行星驱动器（220）的外侧，所述行星驱动器（220）转动安装于驱动端盒（210）的内部；所述支撑从动组件（300）包括从动端盒（310）以及固定于从动端盒（310）内部的支撑环架（320），所述支撑环架（320）的一侧转动安装有第二端头夹盘（330）。2.根据权利要求1所述的一种镀铝锌板工作辊加工用精磨装置，其特征在于，所述驱动丝杆（110）的一端设有驱动马达，所述驱动丝杆（110）呈水平方向布置，且驱动丝杆（110）与第一端头夹盘（230）和第二端头夹盘（330）的连线平行，所述支撑环架（320）的圆心与行星驱动器（220）的圆心位于同一水平面。3.根据权利要求1所述的一种镀铝锌板工作辊加工用精磨装置，其特征在于，所述砂带打磨组件（400）包括砂带驱动机座（410）、砂带绷架（420）和配重块（430），所述砂带绷架（420）的两端分别与砂带驱动机座（410）和配重块（430）的端部固定连接，所述砂带绷架（420）呈圆弧状，且砂带绷架（420）的表面设有若干定滑轮并活动套接有砂带。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡友根，
申请(专利权)人：江苏润孚机械轧辊制造有限公司，
类型：发明
国别省市：