本发明专利技术涉及一种模具加热管用包合式温存装置，包括集中皿和穿梁，所述集中皿的中部穿设有皿腔，且集中皿的内部安装有加热丝，所述集中皿的侧端壁开设有边槽，且边槽的内侧端安置有边合机构，所述穿梁穿设于皿腔的内侧端，且穿梁的侧端安置有合接机构，所述合接机构的上下两端侧均安置有热导片，且热导片的侧端安装有包合机构。本发明专利技术的有益效果是：该模具加热管用包合式温存装置，通过皿腔与穿梁贴合活动，可方便皿腔与穿梁端部的集中皿和合皿之间进行位置调节，改变合皿和集中皿之间的位置，进而更好的将本体调节以适配组接的环境，穿梁的侧端壁的半六角柱槽状，可增加穿梁与皿腔之间的贴合面积，方便更好的进行热传递。方便更好的进行热传递。方便更好的进行热传递。
【技术实现步骤摘要】
一种模具加热管用包合式温存装置
[0001]本专利技术涉及模具加热管
，具体为一种模具加热管用包合式温存装置。
技术介绍
[0002]模具加热管选用优质厚壁无缝不锈钢管、低碳钢管、铜、铝、钛金，英格莱800－840材料作为护套，其多来进行模具加工使用，而其与模具对接后，需要使用到保温装置来对加热管热能进行保护。
[0003]现有温存装置由于无法进行水平以及竖直方向上的调节，导致其套接加热管部分结构位置单一，无法调控，适配加热管进行保温处理，存在着装配适配性能较差的情况，同时结构体之间的热传递性能较差，无法对本体进行升温，导致其保温效果较差，并且本体的组接性能也不够理想。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种模具加热管用包合式温存装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有温存装置由于无法进行水平以及竖直方向上的调节，导致其套接加热管部分结构位置单一，无法调控，适配加热管进行保温处理，存在着装配适配性能较差的情况，同时结构体之间的热传递性能较差，无法对本体进行升温，导致其保温效果较差，并且本体的组接性能也不够理想。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种模具加热管用包合式温存装置，包括集中皿和穿梁，所述集中皿的中部穿设有皿腔，且集中皿的内部安装有加热丝，所述集中皿的侧端壁开设有边槽，且边槽的内侧端安置有边合机构，所述穿梁穿设于皿腔的内侧端，且穿梁的侧端安置有合接机构，所述合接机构的上下两端侧均安置有热导片，且热导片的侧端安装有包合机构。
[0006]优选的，所述边合机构包括边板、锁紧螺丝、凹豁口和侧板，所述边板的端壁穿设有锁紧螺丝，且边板的中部开设有凹豁口，所述边板的的侧端固定有侧板。
[0007]优选的，所述边板、锁紧螺丝之间相互螺纹连接，且边板与边槽之间相互活动连接，而且边板关于集中皿的中心对称分布。
[0008]优选的，所述集中皿通过皿腔与穿梁构成滑动结构，且穿梁的侧端壁为半六角柱槽状，同时边板、凹豁口之间相互固定连接。
[0009]优选的，所述合接机构包括合皿、合条、合透槽、存皿槽、盖扣柱和扣锁柱，所述合皿的侧端壁固定有合条，且合皿的端部开设有合透槽以及存皿槽，所述存皿槽的内侧端安装有盖扣柱，且盖扣柱的端壁固定有扣锁柱。
[0010]优选的，所述合条设置有两组，且其每组均设置有四个，而且合条关于合皿的中心对称分布。
[0011]优选的，所述盖扣柱通过扣锁柱与存皿槽构成卡合结构，且扣锁柱的底部侧端壁开设有圆孔，同时合皿通过合透槽与热导片构成滑动结构。
[0012]优选的，所述包合机构包括包皿、皿口、皿轨槽、包片、片轨和弹簧，所述包皿的侧端壁开设有皿口，且包皿的中部开设有皿轨槽，所述皿轨槽的内侧端安置有包片，且包片的端壁固定有片轨以及弹簧。
[0013]优选的，所述包皿通过皿轨槽和片轨与包片构成滑动结构，且包片通过弹簧与包皿构成弹性结构，同时包皿设置有两个，而且包皿之间相互卡接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0015]1、本专利技术通过锁紧螺丝的旋转，可穿入边板并与集中皿的端壁贴合，进行锁紧，达到对边板进行定位的效果，同时的底端壁焊接有T型滑轨，边板通过滑轨与边槽之间相互活动，可方便活动调节边板的水平位置，同时边板端部的侧板可随之带动进行水平位置调节，方便更好的操控使用。
[0016]2、本专利技术通过皿腔与穿梁贴合活动，可方便皿腔与穿梁端部的集中皿和合皿之间进行位置调节，改变合皿和集中皿之间的位置，进而更好的将本体调节以适配组接的环境，穿梁的侧端壁的半六角柱槽状，可增加穿梁与皿腔之间的贴合面积，方便更好的进行热传递，使用时集中皿端部的加热丝运作，加热，将热量传输至合皿端部，对合皿进行加热，同时经过合条、热导片将热量传递至包皿，方便包皿升温，与模具加热管接触时，更好的对加热管进行温存保护。
[0017]3、本专利技术通过合条与皿口之间的穿接，可方便将包皿与和合皿进行联动组合在一起进行使用，也方便活动合条和包皿，调节包皿和合皿之间的间距，方便将包皿调节至合适的位置，与模具加热管进行组接，适配性更强。
[0018]4、本专利技术通过存皿槽可水平存放温度计，而扣锁柱与存皿槽的卡接时，锁柱的底部侧端壁的圆孔可盖合在温度计的端壁，对温度计进行定位，方便温度计与存皿槽牢固的对接贴合，及时获取存皿槽以及整个本体端部的温度，便于了解温存保护的情况，而合透槽与热导片的贴合活动，可方便进行热传递，方便输送热量。
[0019]5、本专利技术通过皿轨槽和片轨的配合活动，可调节包片的位置，同时使用时，可先将两个包皿通过合条活动、滑离开，也可将两个包皿水平调节位移，方便操控，此时，将模具加热管置于包皿之间，然后将两个包皿卡合对接，对模具加热管端壁进行包覆保温，同时弹簧的弹力，可弹动包片，让包片外移，对模具加热管端壁更好的遮护包覆，提高其温存效果。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种模具加热管用包合式温存装置的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术一种模具加热管用包合式温存装置的集中皿立体结构示意图；
[0022]图3为本专利技术一种模具加热管用包合式温存装置的包合机构立体结构示意图；
[0023]图4为本专利技术一种模具加热管用包合式温存装置的包片立体结构示意图；
[0024]图5为本专利技术一种模具加热管用包合式温存装置的盖扣柱立体结构示意图；
[0025]图6为本专利技术一种模具加热管用包合式温存装置的合皿立体结构示意图。
[0026]图中：1、集中皿；2、皿腔；3、加热丝；4、边槽；5、边合机构；6、边板；7、锁紧螺丝；8、凹豁口；9、侧板；10、穿梁；11、合接机构；12、合皿；13、合条；14、合透槽；15、存皿槽；16、盖扣柱；17、扣锁柱；18、热导片；19、包合机构；20、包皿；21、皿口；22、皿轨槽；23、包片；24、片轨；25、弹簧。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具加热管用包合式温存装置，包括集中皿(1)和穿梁(10)，其特征在于：所述集中皿(1)的中部穿设有皿腔(2)，且集中皿(1)的内部安装有加热丝(3)，所述集中皿(1)的侧端壁开设有边槽(4)，且边槽(4)的内侧端安置有边合机构(5)，所述穿梁(10)穿设于皿腔(2)的内侧端，且穿梁(10)的侧端安置有合接机构(11)，所述合接机构(11)的上下两端侧均安置有热导片(18)，且热导片(18)的侧端安装有包合机构(19)。2.根据权利要求1所述的一种模具加热管用包合式温存装置，其特征在于：所述边合机构(5)包括边板(6)、锁紧螺丝(7)、凹豁口(8)和侧板(9)，所述边板(6)的端壁穿设有锁紧螺丝(7)，且边板(6)的中部开设有凹豁口(8)，所述边板(6)的的侧端固定有侧板(9)。3.根据权利要求2所述的一种模具加热管用包合式温存装置，其特征在于：所述边板(6)、锁紧螺丝(7)之间相互螺纹连接，且边板(6)与边槽(4)之间相互活动连接，而且边板(6)关于集中皿(1)的中心对称分布。4.根据权利要求2所述的一种模具加热管用包合式温存装置，其特征在于：所述集中皿(1)通过皿腔(2)与穿梁(10)构成滑动结构，且穿梁(10)的侧端壁为半六角柱槽状，同时边板(6)、凹豁口(8)之间相互固定连接。5.根据权利要求1所述的一种模具加热管用包合式温存装置，其特征在于：所述合接机构(11)包括合皿(12)、合条(13)、合透槽(14)、存皿槽(15)、盖扣...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫浩，娄远，张永强，王东宜，朱宝成，朱美好，
申请(专利权)人：无锡市蠡湖铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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