具有阻燃功能的抗菌抗病毒复合过滤材料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及具有阻燃功能的抗菌抗病毒复合过滤材料及其生产工艺，该过滤材料由如下重量份的原料组成：膨体聚四氟乙烯树脂100份、纳米抗菌抗病毒剂6

【技术实现步骤摘要】
具有阻燃功能的抗菌抗病毒复合过滤材料及其生产工艺


[0001]本专利技术属于过滤材料
，特别是涉及具有阻燃功能的抗菌抗病毒复合过滤材料及其生产工艺。

技术介绍

[0002]随着现代科技的发展，工业化水平不断提高，人们的环保意识也逐渐加强，空气净化行业越来越受到人们的重视，其最明显的体现就是公共建筑的空气净化工程越来越多，空气过滤材料大量用于地铁、医院、酒店、商场等大型综合体。进入21世纪以后，随着空气过滤技术迅速发展，开发出了许多性能优异的过滤材料。如用连续束状玻璃纤维和束状PTFE纤维混合织造的复合过滤材料，具有耐高温、耐腐蚀、使用寿命长等优点；以及用短切无碱玻璃纤维与聚酰亚胺(P84)PPS纤维混合的复合针刺过滤材料，具有三维微孔结构，在耐高温的同时还具有优异的拉伸性能。然而，现有技术中常用的空气过滤材料往往只作为拦截、过滤颗粒物微粒的作用，空气中的细菌和病毒会粘附在过滤材料表面，一部分细菌和病毒会穿透过滤材料进入室内环境中，存在潜在的危险，危害人们的身体健康；且现有技术中常用的空气过滤材料没有阻燃功能，在使用过程中容易引发安全隐患。因此，急需研发出一种抗菌抗病毒效果好，且具有阻燃功能的复合过滤材料。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供具有阻燃功能的抗菌抗病毒复合过滤材料及其生产工艺，以解决现有的过滤材料不具有抗菌抗病毒效果以及缺乏阻燃功能的技术问题。
[0004]本专利技术提供具有阻燃功能的抗菌抗病毒复合过滤材料，该复合过滤材料由如下重量份的原料组成：膨体聚四氟乙烯树脂100份、纳米抗菌抗病毒剂6
‑
10份、阻燃剂10
‑
15份、分散剂5
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10份、润滑剂4
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8份、烃类稀释剂20
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35份、抗菌抗病毒微胶囊10
‑
15份、粘合剂12
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14份；所述抗菌抗病毒微胶囊的原料组分及其组分的重量份数为：乙基纤维素5
‑
10份；罗汉柏油2
‑
5份；茴香油2
‑
5份；金银花、连翘、甘草复合药物提取物2
‑
5份；明胶25
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40份；乳化剂1
‑
2份；二氯甲烷10
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15份；蒸馏水80
‑
100份。
[0005]优选地，所述纳米抗菌抗病毒剂为纳米氧化镁、纳米氧化铜、纳米氧化锌中的任意一种。
[0006]优选地，所述阻燃剂为N,N
‑
二(磷酸乙基)双胍、3
‑
氨基丙基三乙氧基硅烷、2,3
‑
二氯
‑1‑
丙醇磷酸酯中的任意一种。
[0007]优选地，所述分散剂为白油、硅油、醋酸纤维素中的一种或多种。
[0008]优选地，所述润滑剂为硬脂酸钙、油酸酰胺、硬脂酸中的一种或多种。
[0009]优选地，所述烃类稀释剂为戊烷、环己烷、环己酮中的任意一种。
[0010]优选地，所述粘合剂为改性丙烯酸树脂、氨基树脂、聚氨酯树脂中的任意一种。
[0011]本专利技术还提供具有阻燃功能的抗菌抗病毒复合过滤材料的生产工艺，包括以下步骤：步骤(1)膨体聚四氟乙烯过滤膜的制备：a.造粒：将各个原料按重量份比准确称量，将膨
体聚四氟乙烯树脂颗粒加入搅拌机中，然后依次向搅拌机中加入纳米抗菌抗病毒剂、阻燃剂、分散剂、润滑剂，加料完毕，进行混合搅拌得到混合物A；将混合物A输送至柱塞冲压式挤出机内部，由柱塞冲压式挤出机对混合物A进行造粒；
[0012]b.成膜.向步骤a得到的颗粒物中加入烃类稀释剂，将两者混合均匀，并在40℃
‑
45℃下静置10小时，使烃类稀释剂充分渗透入颗粒内部，然后在40℃
‑
45℃下将其预压成圆柱形坯料，将得到的圆柱形坯料放置在推压机上，推压成圆条，将圆条放置在压延机上，压延成薄膜，并对其进行烘干处理，除去烃类稀释剂，将压延得到的薄膜依次进行纵向拉伸、弧形双向拉伸、横向拉伸后加热固化，最终得到膨体聚四氟乙烯过滤膜；
[0013]步骤(2)抗菌抗病毒微胶囊的制备：a.金银花、连翘、甘草复合药物提取物的制备：按照重量份比为2:2:1的比例依次称取金银花、连翘、甘草，将其粉碎后过40目筛得到混合物B，向混合物B中加入乙醇溶液，并置于60℃条件下采用超声回流法进行提取，提取的时间为3h，提取完成后，过滤除去药渣，利用旋转蒸发仪将乙醇旋干，从而制备得到金银花、连翘、甘草复合药物提取物；
[0014]b.微胶囊的制备：按重量份比依次称取一定重量的乙基纤维素，罗汉柏油、茴香油、明胶、乳化剂，首先将乙基纤维素完全溶解于二氯甲烷中，形成高分子溶液C，然后将乳化剂、罗汉柏油、茴香油、制备得到的金银花、连翘、甘草复合药物提取物加入到溶液C中，并向其中加入蒸馏水得到混合溶液D，将混合液D加入到明胶的水溶液中，搅拌混合均匀，升温至65℃使反应物溶解，维持反应温度为65℃，在不断的搅拌加热条件下，二氯甲烷挥发，乙基纤维素在内水相芯材上沉积、固化形成微胶囊，最后经蒸馏水洗涤、离心得到抗菌抗病毒微胶囊的悬浊液；
[0015]步骤(3)抗菌抗病毒微胶囊与膨体聚四氟乙烯过滤膜的结合：将步骤(2)制备得到的抗菌抗病毒微胶囊与粘合剂混合均匀，分多次喷淋到步骤(1)得到的膨体聚四氟乙烯过滤膜上，然后经过二浸二轧工艺，使抗菌抗病毒微胶囊与膨体聚四氟乙烯过滤膜充分结合，最后将其置于70℃下干燥30min，随后置于110℃条件下烘焙10min，最终制得具有阻燃功能的抗菌抗病毒复合过滤材料。
[0016]本专利技术的有益效果：本专利技术在制备膨体聚四氟乙烯过滤膜时，通过在膨体聚四氟乙烯树脂颗粒中添加纳米抗菌抗病毒剂、阻燃剂、分散剂、润滑剂，使纳米抗菌抗病毒剂、阻燃剂与膨体聚四氟乙烯树脂之间形成一个固化体系，显著的提高了抗菌抗病毒剂与阻燃剂的热稳定性和分散性，使纳米抗菌抗病毒剂、阻燃剂与膨体聚四氟乙烯树脂之间结合牢固，加工使用过程中不会轻易脱落，使其具有优良的抗菌抗病毒、阻燃效果；并通过将天然抗菌剂金银花、连翘、甘草复合药物提取物与罗汉柏油和茴香油制备成微胶囊剂型，均采用天然药物成分，不仅具有良好的安全性能，而且还具有优良的缓释性能，长时间使用后仍能保持很好的抗菌抗病毒性能，具有广泛的工业应用前景；且本专利技术的生产工艺简单，提高了生产效率，降低了生产成本，适合大规模生产。
具体实施方式
[0017]下面对本专利技术的实施例作详细说明，本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0018]本专利技术提供具有阻燃功能的抗菌抗病毒复合过滤材料，该复合过滤材料由如下重量份的原料组成：膨体聚四氟乙烯树脂100份、纳米抗菌抗病毒剂6
‑
10份、阻燃剂10
‑
15份、分散剂5
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10份、润滑剂4...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有阻燃功能的抗菌抗病毒复合过滤材料，其特征在于：由如下重量份的原料组成：膨体聚四氟乙烯树脂100份、纳米抗菌抗病毒剂6
‑
10份、阻燃剂10
‑
15份、分散剂5
‑
10份、润滑剂4
‑
8份、烃类稀释剂20
‑
35份、抗菌抗病毒微胶囊10
‑
15份、粘合剂12
‑
14份；所述抗菌抗病毒微胶囊的原料组分及其组分的重量份数为：乙基纤维素5
‑
10份；罗汉柏油2
‑
5份；茴香油2
‑
5份；金银花、连翘、甘草复合药物提取物2
‑
5份；明胶25
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40份；乳化剂1
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2份；二氯甲烷10
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15份；蒸馏水80
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100份。2.根据权利要求1所述的具有阻燃功能的抗菌抗病毒复合过滤材料，其特征在于：所述纳米抗菌抗病毒剂为纳米氧化镁、纳米氧化铜、纳米氧化锌中的任意一种。3.根据权利要求1所述的具有阻燃功能的抗菌抗病毒复合过滤材料，其特征在于：所述阻燃剂为N,N
‑
二（磷酸乙基）双胍、3
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氨基丙基三乙氧基硅烷、2,3
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二氯
‑1‑
丙醇磷酸酯中的任意一种。4.根据权利要求1所述的具有阻燃功能的抗菌抗病毒复合过滤材料，其特征在于：所述分散剂为白油、硅油、醋酸纤维素中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的具有阻燃功能的抗菌抗病毒复合过滤材料，其特征在于：所述润滑剂为硬脂酸钙、油酸酰胺、硬脂酸中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的具有阻燃功能的抗菌抗病毒复合过滤材料，其特征在于：所述烃类稀释剂为戊烷、环己烷、环己酮中的任意一种。7.根据权利要求1所述的具有阻燃功能的抗菌抗病毒复合过滤材料，其特征在于：所述粘合剂为改性丙烯酸树脂、氨基树脂、聚氨酯树脂中的任意一种。8.根据权利要求1
‑
7中任一项所述的具有阻燃功能的抗菌抗病毒复合过滤材料的生产工艺，其特征在于：包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：李瑞乐，王海军，李喜彦，
申请(专利权)人：河南省安克林滤业有限公司，
类型：发明
国别省市：