本发明专利技术提供一种收线机积丝装置，用于存储或释放丝材，包括：安装架；滑动机构，设置在所述安装架上，所述滑动机构用于带动丝材移动；驱动机构，设置在所述安装架上，所述驱动机构用于驱动所述滑动机构沿所述安装架移动；夹丝机构，设置在所述滑动机构2的下方，所述夹丝机构用于固定或松开丝材的一端。本发明专利技术中的收线机积丝装置，自动化程度高，无需人工操作即可实现钢丝的暂时存储，避免人工收卷钢丝时因钢丝收卷速度较快而产生的安全风险，节约人工成本。本。本。
【技术实现步骤摘要】
一种收线机积丝装置
[0001]本专利技术属于钢丝制品
，尤其涉及一种收线机积丝装置。
技术介绍
[0002]钢丝电镀黄铜或者电镀锌生产线是将优质碳素结构钢拉拔，然后再将铜或者锌等经电镀或者热镀在相应的钢丝表面，从而提高钢丝表面质量的工艺。传统的收线机为独立式收线机，相邻收线机不能协同作业，从而造成更换工字轮时候，需要有相应的人工来实现钢丝的暂存储，费时费力，并且由于钢丝收卷速度较快，存在操作安全风险。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的不足，本专利技术实施例提供一种收线机积丝装置，自动化程度高，节约人工成本。为实现以上技术目的，本专利技术实施例采用的技术方案是：本专利技术实施例提供了一种收线机积丝装置，用于存储或释放丝材，包括：安装架；滑动机构，设置在所述安装架上，所述滑动机构用于带动丝材移动；驱动机构，设置在所述安装架上，所述驱动机构用于驱动所述滑动机构沿所述安装架移动；夹丝机构，设置在所述滑动机构的下方，所述夹丝机构用于固定或松开丝材的一端；存储丝材时，所述夹丝机构固定丝材的一端，所述滑动机构带动丝材朝向所述安装架的一端移动；释放丝材时，所述夹丝机构松开丝材的一端，所述滑动机构带动丝材朝向所述安装架的另一端移动。
[0004]进一步地，所述安装架包括第一立柱、第二立柱，横杆；所述第一立柱与所述第二立柱间隔设置；所述横杆的一端与所述第一立柱固定连接，所述横杆的另一端与所述第二立柱固定连接，所述横杆用于设置所述滑动机构，进一步地，所述驱动机构包括主动链轮，从动链轮，链条；所述第一立柱与所述第二立柱中的一者上设有所述主动链轮，另一者上设有所述从动链轮，所述链条套设在所述主动链轮和所述从动链轮上，所述链条与所述滑动机构连接。
[0005]进一步地，所述横杆包括第一横杆和第二横杆；所述第一横杆的一端与所述第一立柱固定连接，所述第一横杆的另一端与所述第二立柱固定连接；所述第二横杆的一端与所述第一立柱固定连接，所述第二横杆的另一端与所述第二立柱固定连接；所述第一横杆和所述第二横杆间隔设置；
所述链条设于所述第一横杆和所述第二横杆之间；部分所述滑动机构设置在所述第一横杆上，另有部分所述滑动机构设置在所述第二横杆上；进一步地，所述第一横杆和/或所述第二横杆上设有托板，所述托板用于承托所述链条。
[0006]进一步地，所述滑动机构包括：轨道轮，设于所述横杆上；链条压板，用于与所述链条连接；过线轮，用于带动丝材移动；连接杆，所述连接杆的一端与所述过线轮连接，所述连接杆的另一端与所述轨道轮、所述链条压板连接。
[0007]进一步地，所述轨道轮设有四排，其中，两排所述轨道轮设于所述第一横杆的上下两侧、并沿所述第一横杆移动，另有两排所述轨道轮设于所述第二横杆的上下两侧、并沿所述第二横杆移动。
[0008]进一步地，所述过线轮的至少一侧设有接近开关。
[0009]本专利技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本专利技术中的收线机积丝装置，自动化程度高，无需人工操作即可实现钢丝的暂时存储，避免人工收卷钢丝时因钢丝收卷速度较快而产生的安全风险，节约人工成本。
附图说明
[0010]图1为本专利技术实施例中收线机积丝装置的主视图。
[0011]图2为本专利技术实施例中收线机积丝装置的右视图。
[0012]图3为本专利技术实施例中收线机积丝装置的滑动机构的结构示意图。
[0013]图4为本专利技术实施例中收线机积丝装置的过线轮的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0015]本专利技术实施例提供了一种收线机积丝装置，用于存储或释放丝材，包括：安装架1；滑动机构2，设置在所述安装架1上，所述滑动机构2用于带动丝材移动；驱动机构3，设置在所述安装架1上，所述驱动机构3用于驱动所述滑动机构2沿所述安装架1移动；夹丝机构4，设置在所述滑动机构2下方，所述夹丝机构4用于固定或松开丝材的一端；存储丝材时，所述夹丝机构4固定丝材的一端，所述滑动机构2带动丝材朝向所述安装架1的一端移动；释放丝材时，所述夹丝机构4松开丝材的一端，所述滑动机构2带动丝材朝向所述安装架1的另一端移动。
[0016]进一步地，所述安装架1包括第一立柱11、第二立柱12，横杆13；所述第一立柱11与所述第二立柱12间隔设置；所述横杆13的一端与所述第一立柱11固定连接，所述横杆13的另一端与所述第二立柱12固定连接，一具体的实施例中，如图1所示，所述横杆13的左端设于所述第一立柱11的顶部，所述横杆13的右端设于所述第二立柱12的顶部，所述横杆13用于设置所述滑动机构2，该结构稳定结实，能够提高所述滑动机构2滑动的稳定性。
[0017]进一步地，所述驱动机构3包括主动链轮31，从动链轮32，链条33；所述第一立柱11与所述第二立柱12中的一者上设有所述主动链轮31，另一者上设有所述从动链轮32，如图1所示，所述从动链轮32设于所述第一立柱11的顶部，所述主动链轮31设于所述第二立柱12的顶部，将所述链条33套设在所述主动链轮31和所述从动链轮32上，并将所述链条33与所述滑动机构2连接；因此，当所述主动链轮31带动所述链条33转动时，所述滑动机构2能够沿所述横杆13移动。
[0018]进一步地，所述横杆13包括第一横杆131和第二横杆132；所述第一横杆131的一端与所述第一立柱11固定连接，所述第一横杆131的另一端与所述第二立柱12固定连接；所述第二横杆132的一端与所述第一立柱11固定连接，所述第二横杆132的另一端与所述第二立柱12固定连接；所述第一横杆131和所述第二横杆132间隔设置；所述链条33设于所述第一横杆131和所述第二横杆132之间；部分所述滑动机构2设置在所述第一横杆131上，另有部分所述滑动机构2设置在所述第二横杆132上；如图1所示，所述第一横杆131设于所述第二横杆132的上方，所述滑动机构2的上部设于所述第一横杆131上，所述滑动机构2的下部设于所述第二横杆132上，所述滑动机构2的中部与所述链条33连接，该结构能够避免所述滑动机构2在移动过程中发生歪斜，进而使得所述滑动机构2的移动更加稳定可靠。
[0019]进一步地，需要说明的是，所述链条33在实际运行过程中，由于链条33自身重量以及较长距离的传输，会导致所述链条33与所述横杆13之间产生接触，影响滑动机构2在所述横杆13上的滑动效果，因此在所述第一横杆131和/或所述第二横杆132上设有托板133，所述托板133用于承托所述链条33，避免所述链条33因重力作用与所述横杆13发生接触，确保滑动机构2能够随所述链条33移动。
[0020]作为本实施例的优化，如图1、图2和图3所示，所述滑动机构2包括：轨道轮21，设于所述横杆13上；所述轨道轮21设有四排，每排设有2个所述轨道轮21，其中，两排所述轨道轮21设于所述第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种收线机积丝装置，用于存储或释放丝材，其特征在于，包括：安装架（1）；滑动机构（2），设置在所述安装架（1）上，所述滑动机构（2）用于带动丝材移动；驱动机构（3），设置在所述安装架（1）上，所述驱动机构（3）用于驱动所述滑动机构（2）沿所述安装架（1）移动；夹丝机构（4），设置在所述滑动机构2的下方，所述夹丝机构（4）用于固定或松开丝材的一端；存储丝材时，所述夹丝机构（4）固定丝材的一端，所述滑动机构（2）带动丝材朝向所述安装架（1）的一端移动；释放丝材时，所述夹丝机构（4）松开丝材的一端，所述滑动机构（2）带动丝材朝向所述安装架（1）的另一端移动。2.如权利要求1所述的收线机积丝装置，其特征在于，所述安装架（1）包括第一立柱（11）、第二立柱（12），横杆（13）；所述第一立柱（11）与所述第二立柱（12）间隔设置；所述横杆（13）的一端与所述第一立柱（11）固定连接，所述横杆（13）的另一端与所述第二立柱（12）固定连接，所述横杆（13）用于设置所述滑动机构（2）。3.如权利要求2所述的收线机积丝装置，其特征在于，所述驱动机构（3）包括主动链轮（31），从动链轮（32），链条（33）；所述第一立柱（11）与所述第二立柱（12）中的一者上设有所述主动链轮（31），另一者上设有所述从动链轮（32），所述链条（33）套设在所述主动链轮（31）和所述从动链轮（32）上，所述链条（33）与所述滑动机构（2）连接。4.如权利要求3所述的收线机积丝装置，其特征在于，所述横杆（13）包括第一横杆（131）和第二横杆（132）；所述第一横杆（131）...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁满昌，孙高健，张德强，
申请(专利权)人：无锡盛力达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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