一种烟草制丝线上切丝机自动调整刀门间隙的方法技术

本发明专利技术属于烟草加工技术领域，涉及一种烟草制丝线上切丝机自动调整刀门间隙的方法，通过在切丝机上设有传感器，传感器能够分别检测到刀片刮蹭刀门、砂轮刃磨刀片以及金刚石修整砂轮的时刻，然后传感器发出信号并将信号传送至切丝机控制系统，由切丝机控制系统完成判断并确定刀片与刀门、砂轮与金刚石、刀片与砂轮之间的位置关系，当刀片、刀门、砂轮及金刚石之间的位置关系确定后，以金刚石的位置为基准位置，通过降低金刚石的位置，进而改变金刚石与砂轮、刀片、刀门之间的位置关系，最后，传感器再次检测到金刚石修整砂轮的时刻，完成刀片与刀门之间的间隙调整。调整精度高，更能满足多元化的切丝精度要求，有效保证卷烟的切丝质量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种烟草制丝线上切丝机自动调整刀门间隙的方法


[0001]本专利技术属于烟草加工
，涉及一种烟草制丝线上切丝机自动调整刀门间隙的方法。

技术介绍

[0002]在卷烟生产过程中，制丝是决定卷烟质量的关键，而这个过程的设备是实现制丝质量的保证，直接影响卷烟生产的产量和质量。切丝机是烟草制丝生产线上最重要的生产设备，切丝机刀片和刀门之间的间隙直接影响烟丝的宽度，从而影响烟丝质量。因此保证刀片与刀门之间的间隙是保证切丝质量的关键，当出现金刚石磨损、刀门磨损、更换刀门等刀片与刀门之间的间隙不能正常切丝的情况时，都需要对刀门间隙进行调整。
[0003]现有技术中采用如下方法调整切丝机刀片与刀门之间的间隙。首先，确定切丝机刀片的位置。在刀片中间和两端张贴卷烟纸，厚度为要求的刀片与刀门之间的间隙，在刀门对应的三处均匀涂上少量兰色油墨，然后用手转动刀辊，使粘有卷烟纸的刀片经过刀门。如果兰色均匀涂在卷烟纸上则间隙是理想的，卷烟纸被切断，说明间隙过小；如果若卷烟纸上无兰色，说明间隙过大，需要需手动进刀重新调整位置。其次，确定砂轮的位置。在确定好刀片的位置后，用手盘动刀辊将刀片摇至磨刀砂轮位置，手动向下进砂轮，使砂轮和刀片轻触，此时砂轮的位置是标准位置。然后，确定其它刀片的位置。以砂轮为基准，依次将其他刀片手动摇至和砂轮轻触，所有刀片的位置确定。最后，确定金刚石的位置。以砂轮为基准，将金刚石调至和砂轮轻触，金刚石的位置确定。在刀片与刀门、砂轮与金刚石、刀片与砂轮之间的位置关系确后，刀片与刀门间隙的值也就确定了。当刀片与刀门之间的间隙距离满足切丝的要求时，调整过程完成，如果不满足，则需要重复上述方法步骤，直到刀片与刀门之间的间隙距离满足切丝的要求。
[0004]采用这种方法调整刀片和刀门间隙时，需要操作人员通过刀片、砂轮、金刚石三者之间相互触碰、刮蹭的情况，依靠自身的经验和感官来判断确定它们的位置，并判断它们的位置是否达到要求。这就要求操作人员拥有丰富的调整经验，且存在调整精度不高的不足。而由于调整精度不高，往往需要多次重复上述的调整步骤，直到刀片和刀门间隙满足切丝要求。因此现有技术调整刀门间隙的方法，耗时长，效率低下，尤其是精度不高，很难有效保证卷烟的切丝质量。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种烟草制丝线上切丝机自动调整刀门间隙的方法，用于减少刀门间隙调整中的人工操作和判断，有效提高其调整精度、效率，保证切丝质量的方法。
[0006]本专利技术实现上述技术目的采用的技术方案如下。
[0007]一种烟草制丝线上切丝机自动调整刀门间隙的方法，所述方法通过在切丝机上设有传感器，传感器能够分别检测到刀片刮蹭刀门、砂轮刃磨刀片以及金刚石修整砂轮的时
刻，然后传感器发出信号并将信号传送至切丝机控制系统，由切丝机控制系统完成判断并确定刀片与刀门、砂轮与金刚石、刀片与砂轮之间的位置关系，当刀片、刀门、砂轮及金刚石之间的位置关系确定后，以金刚石的位置为基准位置，通过降低金刚石的位置，进而改变金刚石与砂轮、刀片、刀门之间的位置关系，最后，传感器再次检测到金刚石修整砂轮的时刻，完成刀片与刀门之间的间隙调整。
[0008]作为本专利技术的更进一步改进，所述方法设定了一个满足切丝机切丝要求的刀片与刀门的间隙，并在切丝机上设有传感器，所述传感器被设置为检测到在刀片刮蹭到刀门、砂轮磨削到刀片以及金刚石修整到砂轮的时刻发出信号，并将信号传送至切丝机控制系统，由所述切丝机控制系统控制相关执行器件自动完成刀门间隙的调整，其包括如下步骤：
[0009]步骤一，启动磨刀装置开始磨刀，当传感器检测检测到砂轮在刀片全场范围内刃磨所有刀片时发出信号，并将信号传送至切丝机控制系统，随即停止刃磨刀片所述，并控制所述砂轮使其远离所述刀片；
[0010]步骤二，控制所述砂轮将其移出刀片全长范围内，启动进刀装置，使所述刀片连续伸出向刀门靠近，直到所述刀片剐蹭到所述刀门，当传感器检测到所述刀片剐蹭到所述刀门发出信号，并将信号传送至切丝机控制系统，随即所述进刀装置停止进刀；
[0011]步骤三，启动砂轮往复装置将所述砂轮移至刀片长度方向的正中处，启动砂轮进给装置使所述砂轮向所述刀片靠近，直到所述砂轮磨削到所述刀片，当传感器检测到所述砂轮在刀片全长范围内刃磨到所有刀片后发出信号，并将信号传送至切丝机控制系统，随即停止砂轮进给；
[0012]步骤四，启动所述砂轮往复装置，将砂轮移至所述金刚石正上方，之后启动金刚石组件，使所述金刚石与所述砂轮靠近，直到所述金刚石与所述砂轮接触，当传感器检测到所述金刚石修整到所述砂轮时发出信号，并将信号传送至切丝机控制系统，随即停止所述金刚石的进给，并将所述金刚石降低高度，降低的高度为设置的满足切丝机切丝要求的刀片与刀门的间隙；
[0013]步骤五，启动所述磨刀装置开始磨刀，直到所述金刚石接触到所述砂轮，当传感器检测到所述金刚石修整到所述砂轮时发出信号，并将信号传送至切丝机控制系统，停止磨刀，刀门间隙调整完成，此时所述刀片与所述刀门之间的间隙即为设定的满足切丝机切丝要求的刀片与刀门的间隙值。
[0014]作为本专利技术的更进一步改进，在前述步骤一中在所述砂轮刃磨所有刀片的同时，启动金刚石组件使其金刚石修整所述砂轮。
[0015]作为本专利技术的更进一步改进，所述金刚石修整所述砂轮的方式是确保所述砂轮刃磨所述刀片时所形成的切削回转直径在任何时刻均不变。
[0016]作为本专利技术的更进一步改进，所述在切丝机上设有传感器，是在所述金刚石组件上设有第一振动传感器，在所述刀门上设有第二振动传感器，在所述砂轮往复装置下部设有视觉识别传感器。
[0017]作为本专利技术的更进一步改进，所述第一振动传感器和第二振动传感器是速度振动传感器或者加速度振动传感器或者其它能检测到物体间发生擦碰的器件，其在物件发生振动时发出信号。
[0018]作为本专利技术的更进一步改进，所述视觉识别传感器是摄像头或者是火花检测器或
者是其它能识别火花的器件，其在物件发生火花时发出信号。
[0019]本专利技术设备的工作原理为：本专利技术方法设定了一个满足切丝机切丝要求的刀片与刀门的间隙,并在切丝机上设置传感器。之后，首先刃磨刀片，保证所有刀片长度一致，然后进刀，使刀片剐蹭到刀门，由切丝机控制系统完成判断并确定刀片与刀门之间的位置关系；其次，降低砂轮高度，使砂轮磨削到刀片，由切丝机控制系统完成判断并确定刀片与砂轮之间的位置关系；最后金刚石修整砂轮，由切丝机控制系统完成判断并确定砂轮与金刚石之间的位置关系。在刀片、刀门、砂轮及金刚石之间的位置关系确定后，以金刚石的位置为基准位置降低金刚石的高度，此处降低的金刚石高度为已经设定的满足切丝机切丝要求的刀片与刀门的间隙。最后，再次刃磨刀片，经过一段时间刃磨后，在金刚石接触到砂轮时，传感器发出信号，并将信号传送至切丝机控制系统，刀门间隙调整完成。此时刀片与刀门之间的间隙即为设定好的满足切丝机切丝要求的刀片与刀门的间隙值。
[0020本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟草制丝线上切丝机自动调整刀门间隙的方法，其特征在于，所述方法通过在切丝机上设有传感器，传感器能够分别检测到刀片(31)刮蹭刀门(4)、砂轮(21)刃磨刀片(31)以及金刚石(11)修整砂轮(21)的时刻，然后传感器发出信号并将信号传送至切丝机控制系统，由切丝机控制系统完成判断并确定刀片与刀门、砂轮与金刚石、刀片与砂轮之间的位置关系，当刀片、刀门、砂轮及金刚石之间的位置关系确定后，以金刚石的位置为基准位置，通过降低金刚石的位置，进而改变金刚石与砂轮、刀片、刀门之间的位置关系，最后，传感器再次检测到金刚石(11)修整砂轮(21)的时刻，完成刀片与刀门之间的间隙调整。2.根据权利要求1所述的一种烟草制丝线上切丝机自动调整刀门间隙的方法，其特征在于，所述方法设定了一个满足切丝机切丝要求的刀片与刀门的间隙，并在切丝机上设有传感器，所述传感器被设置为检测到在刀片刮蹭到刀门、砂轮磨削到刀片以及金刚石修整到砂轮的时刻发出信号，并将信号传送至切丝机控制系统，由所述切丝机控制系统控制相关执行器件自动完成刀门间隙的调整，其包括如下步骤：步骤一，启动磨刀装置(2)开始磨刀，当传感器检测检测到砂轮(21)在刀片全场范围内刃磨所有刀片(31)时发出信号，并将信号传送至切丝机控制系统，随即停止刃磨所述刀片(31)，并控制所述砂轮(21)使其远离所述刀片(31)；步骤二，控制所述砂轮(21)将其移出刀片全长范围内，启动进刀装置(32)，使所述刀片(31)连续伸出向刀门(4)靠近，直到所述刀片(31)剐蹭到所述刀门(4)，当传感器检测到所述刀片(31)剐蹭到所述刀门(4)发出信号，并将信号传送至切丝机控制系统，随即所述进刀装置(32)停止进刀；步骤三，启动砂轮往复装置(22)将所述砂轮(21)移至刀片长度方向的正中处，启动砂轮进给装置(23)使所述砂轮(21)向所述刀片(31)靠近，直到所述砂轮(21)磨削到所述刀片(31)，当传感器检测到所述砂轮(21)在刀片全长范围内刃磨到所有刀片(31)后发出信号，并将信号传送至切丝机控制系统，随即停止砂轮进给；步骤四，启动所述砂轮往复装置(22)，将砂轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄照友，陈培荣，王靖，王强，陶汝云，杜伟，刘加斌，
申请(专利权)人：云南昆船烟草设备有限公司，
类型：发明
国别省市：