一种按压式磨烟器制造技术

一种按压式磨烟器。解决了现有磨烟器需要通过双手操作才能实现研磨功能的问题。它包括传动杆，下压件，上研磨部件及下研磨部件，上研磨部件和下研磨部件组成研磨腔，下压件具有纵向驱动力，下压件与上研磨部件之间设有转向传动机构，转向传动机构包括传动杆和下压件，下压件与传动杆相连接，传动杆与上研磨部件相连接，通过按压下压件使下压件的纵向驱动力转化为传动杆转动驱动力从而带动上研磨部件旋转。本实用新型专利技术的有益效果是：通过转向传动机构，用按压式研磨的操作代替了双手操作研磨的方式，解放了另一只手的劳动力，操作简单，方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种按压式磨烟器


[0001]本技术涉及研磨烟草的装置，具体涉及一种可以按压就可以实现研磨烟草的装置。

技术介绍

[0002]现有的大多数磨烟器采用上，下研磨齿配合形成研磨腔。然后把烟草放在研磨腔内，通过双手操作转动上，下研磨部件切割研磨腔内的烟草。
[0003]近些年，各烟具制造厂家为了适应市场产品的发展方向也有公开过按压式磨烟器的实施方式。例如，申请号：CN201921705668.0的专利，提出了一种磨烟器，在传动磨烟器的基础上，增加了按压盖，使其区别于传统的磨烟器，从传统的周向转动磨烟转换为轴向按压式磨烟。具体的转换方式是通过在按压盖上安装齿条，齿条与单向驱动齿轮配合传动，单向驱动齿轮带动驱动齿轮轴转动，驱动齿轮轴的齿合部与传动齿轮齿合传动，传动齿轮与联动齿轮齿合传动，联动齿轮与上研磨齿固定装配，从而带动上研磨齿转动。该轴向传动转化为周向转动的方式，比较复杂，由于设备结构复杂所以设备也容易出故障，且设备装配不容易，制造成本也比较高。
[0004]为了摆脱传统磨烟器，需要通过双手转动上，下研磨部件实现烟草切割研磨的弊端。单手按压式磨烟器是市场产品的发展方向。

技术实现思路

[0005]为了顺应市场产品的发展方向，申请人通过自我研发，提出了一种结构简单，操作方便，易安装，易拆卸的单手按压式磨烟器。本技术的技术方案是：一种按压式磨烟器，包括下压件，上研磨部件及下研磨部件，所述的上研磨部件和下研磨部件组成研磨腔，上研磨部件与下压件之间设有转向传动机构，转向传动机构包括传动杆和具有纵向驱动力的下压件，下压件上设有通孔，传动杆设在通孔内，传动杆与上研磨部件相连接，通过按压下压件使下压件的纵向驱动力转化为传动杆转动驱动力从而带动上研磨部件旋转。
[0006]优选的，传动杆包括丝杆，下压件包括下压盖，下压盖上设有与丝杆相配合的螺孔，丝杆与上研磨部件相连接，下压盖与上研磨部件之间设有弹性恢复装置。
[0007]优选的，螺孔上设有曲面，下压盖在纵向运动过程中，曲面与丝杆摩擦从而带动丝杆转动。
[0008]优选的，还包括第一转动件，第一转动件上设有转动头，转动头与上研磨部件相连接，丝杆与第一转动件相连接。
[0009]优选的，丝杆的下端设有通孔，通孔内设有横杆，横杆设在第一转动件上，丝杆通过带动横杆转动从而带动第一转动件旋转，第一转动件上设有第二转动件，第一转动件与第二转动件相卡接，第二转动件设有凸起，凸起绕第二转动件的中心周向分布，横杆在转动过程中与凸起相接触带动第二转动件从而带动第一转动件旋转。
[0010]优选的，凸起类三角体，三角体型凸起由光滑的曲面组成，三角体凸起的连接处设
有放置横杆的平面。
[0011]优选的，第一转动件设在底座上，第一转动件的转动头穿过底座与上研磨部件相连接，第一转动件与底座之间设有滚珠。
[0012]优选的，滚珠设在圆环内，滚珠环绕圆环中心周向分布，圆环设在第一转动件和底座之间。
[0013]优选的，弹性恢复装置包括弹簧，第一转动件上设有上盖，弹簧设在上盖与按压盖之间。
[0014]优选的，下压盖上设有顶盖，顶盖外设有套筒，顶盖上设有限位块，套筒上设有限位槽，顶盖与套筒限位连接。
[0015]本技术的有益效果是：1.改变了原有磨烟器需要双手操作上，下研磨部件，然后现实研磨腔内烟丝切割的弊端，通过单手按压就可以实现轴向传动转化为研磨部件的周向转动，从而现实烟丝的切割操作，简单方便，且具有一定的乐趣 2.本技术采用轴向传动转化为周向转动的方式结构简单，有易安装，易拆卸且节约成本的作用，方便客户自我修理，拆卸安装，且设备不容易出故障。
附图说明
[0016]附图1为本技术爆炸示意图。
[0017]附图2为本技术旋转部件爆炸示意图。
[0018]附图3为本技术的A
‑
A方向剖面图。
[0019]附图4为本技术的顶盖和套筒结果示意图。
[0020]附图5为本技术的丝杆与下压盖配合示意图。
[0021]下压盖1，丝杆2，弹簧3，第一旋转件5，横杆6，第二旋转件7，滚珠8，烟丝收集器9，螺孔11，顶盖20，套筒30，上研磨部件40，下研磨部件41，转动头51，曲面111，出料口411，凸部71，圆环81，限位块201，限位槽301，上盖501。
具体实施方式
[0022]结合上述附图1
‑
5对实施例进行详细说明：一种按压式磨烟器，包括传动杆，下压件，上研磨部件40及下研磨部件41，上研磨部件40和下研磨部件41组成研磨腔，下压件与上研磨部件40之间设有转向传动机构，转向传动机构包括传动杆和下压件，下压件上设有通孔，所述的传动杆设在通孔内，传动杆与上研磨部件40相连接，通过按压下压件使下压件的纵向驱动力转化为传动杆转动驱动力从而带动上研磨部件40旋转，上研磨部件40和下研磨部件41配合实现研磨烟丝的功能。具体的下压件和传动杆配合方式，可以是螺杆和螺母配合现实旋转运动和直线运动的互相转换，也可以是采用滚珠丝杆运动幅实现旋转运动和直线运动的互相转换，或者通过下压件上设置齿条，齿条和齿轮及转换轮相配合实现直线运动与旋转运动互相转换的方式，具体实施方式此处不再详细介绍。
[0023]优选的，本技术的转向传动机构的传动杆和下压件采用丝杆2和下压盖1，下压盖1上设有与丝杆2相配合的螺孔11，下压盖1与上研磨部件40相连接，螺孔11为不规则的形状，螺孔11从俯视图看由两个扇形重叠组成，螺孔11的内侧分为左右两侧，一侧由上下两个曲面111组成，上下两个曲面111与水平面形成一定的倾角，下压盖1在做纵向运动的过程
中，两个曲面111与丝杆2接触摩擦，从而使丝杆2转动，丝杆2与上研磨部件40连接从而带动上研磨部件40转动，丝杆2和上研磨部件40可以固定连接，也可以间接连接，也可以是可拆卸连接方式，且下压盖1与上研磨部件40之间设有弹性恢复装置，下压盖1在下压后通过弹性恢复装置回到原来的位置。
[0024]优选的，上述转向传动机构还包括第一转动件5，第一转动件5上设有转动头51，转动头51与上研磨部件40卡接，丝杆2与上研磨部件40相连接，丝杆2与上研磨40连接方式可以是固定连接，也可以是间接连接，或者可拆卸连接。
[0025]优选的，丝杆2的下端设有通孔21，具体的通孔21的形状为圆形，通孔21插入横杆6，横杆6的形状也同样为圆形，横杆6和通孔21的配合方式可以是固定连接，也可以是可拆卸的连接方式。丝杆2旋转运动带动横杆6进行旋转。第一转动件5上还设有第二转动件7，第一转动件5上设有卡槽，第二转动件7上设有竖条，竖条设在卡槽内使第一转动件5和第二转动件7相卡接，第二转动件7上设有凸起71，凸起71环绕第二转动件7的中心周向分布，横杆6设在第二转动件5的凸起71之间，横杆6在转动过程中与凸起71相接触，从而带动第二转动件7，第二转动件7带动第一转动件5，第一转动件5带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种按压式磨烟器，包括下压件，上研磨部件及下研磨部件，所述的上研磨部件和下研磨部件组成研磨腔，其特征在于：所述的上研磨部件(40)与下压件之间设有转向传动机构，所述的转向传动机构包括传动杆和具有纵向驱动力的下压件，所述的下压件上设有通孔，所述的传动杆设在通孔内，所述的传动杆与上研磨部件(40)相连接，通过按压下压件使下压件的纵向驱动力转化为传动杆转动驱动力从而带动上研磨部件(40)旋转。2.根据权利要求1所述的一种按压式磨烟器，其特征在于：所述的传动杆包括丝杆(2)，所述的下压件包括下压盖(1)，所述的下压盖(1)上设有与丝杆(2)相配合的螺孔(11)，所述的丝杆(2)与上研磨部件(40)相连接，所述的下压盖(1)与上研磨部件(40)之间设有弹性恢复装置。3.根据权利要求2所述的一种按压式磨烟器，其特征在于：所述的螺孔(11)上设有曲面(111)，所述的下压盖(1)在纵向运动过程中，所述的曲面(111)与丝杆(2)摩擦从而带动丝杆(2)转动。4.根据权利要求3所述的一种按压式磨烟器，其特征在于：还包括第一转动件(5)，所述的第一转动件(5)上设有转动头(51)，所述的转动头(51)与上研磨部件(40)相连接，所述的丝杆(2)与第一转动件(5)相连接。5.根据权利要求4所述的一种按压式磨烟器，其特征在于：所述的丝杆(2)的下端设有通孔(21)，所述的通孔(21)内设有横杆(6)，所述的第一转动件(5)上设有第二转动件(7)，所述的第一转动件(5)与第二转动件(7)相卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：王赛骏，
申请(专利权)人：温州市鹿城骏马烟具厂，
类型：新型
国别省市：