四流程冷凝器超声波内漏检测方法技术

本发明专利技术公开了四流程冷凝器超声波内漏检测方法；四流程冷凝器包括多根平行设置的冷却管，以及设置在多根冷却管两端的两根总管；两根总管内均设有两个隔片，将多根冷却管分隔呈四个依次连通的流程；四流程冷凝器的内漏检测方法包括如下步骤：利用超声波发生器，从四流程冷凝器的入口处打入超声波，在四流程冷凝器的出口处设置接收器，用电控系统监测并计算超声波从四流程冷凝器的入口到出口的实际传播时间T；将实际传播时间T与判定值T0进行比对，确定四流程冷凝器是否发生内漏。本发明专利技术的应用能够高效快捷的对车用空调冷凝器冷却管两端总管内设置的隔片是否存在内漏进行检测。总管内设置的隔片是否存在内漏进行检测。总管内设置的隔片是否存在内漏进行检测。

【技术实现步骤摘要】
四流程冷凝器超声波内漏检测方法


[0001]本专利技术涉及车用空调冷凝器检测
，特别涉及四流程冷凝器超声波内漏检测方法。

技术介绍

[0002]对于冷凝器产品来说，为了更好的对进入冷凝器的制冷剂进行冷凝，需要根据换热要求，让制冷剂流经足够的路程来进行换热。
[0003]然而，现有的车用空调冷凝器由于需要能够适用在狭小的车体内，因此会在多根冷却管两端的总管内设置隔片将流道隔成多流程，而针对总管内设置隔片处如存在内部漏点，则隔片无法完成隔断作用，会造成制冷剂内部泄露，且这种内漏无法通过常用的目视、氦检、水检等方法检验出来。
[0004]因此，如何高效快捷的对车用空调冷凝器冷却管两端总管内设置的隔片是否存在内漏进行检测成为本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于现有技术的上述缺陷，本专利技术提供四流程冷凝器超声波内漏检测方法，实现的目的是能够高效快捷的对车用空调冷凝器冷却管两端总管内设置的隔片是否存在内漏进行检测。
[0006]为实现上述目的，本专利技术公开了四流程冷凝器超声波内漏检测方法；四流程冷凝器包括多根平行设置的冷却管，以及设置在多根所述冷却管两端的两根总管；两根所述总管内均设有两个隔片，将多根所述冷却管分隔呈四个依次连通的流程；
[0007]所述四流程冷凝器的内漏检测方法包括如下步骤：
[0008]利用超声波发生器，从所述四流程冷凝器的入口处打入超声波，在所述四流程冷凝器的出口处设置接收器，用电控系统监测并计算所述超声波从所述四流程冷凝器的入口到出口的实际传播时间T；
[0009]将所述实际传播时间T与判定值T0进行比对，确定所述四流程冷凝器是否发生内漏。
[0010]优选的，所述判定值T0的获取方式如下：
[0011]取无内漏的，与待检测的所述四流程冷凝器相同型号的50个以上所述四流程冷凝器作为样本；
[0012]对每一所述样本均做最少两次次超声波检测，即从每一所述样本的入口处打入超声波，在所述样本的出口处设置接收器，用电控系统监测并计算所述超声波从每一所述样本的入口到出口的所有样本传播时间Tn，n＝1、2、3、
……
∞；
[0013]对所有所述样本传播时间Tn，用正太分布进行统计分析得出均值及上下限，即为所述判定值T0。
[0014]优选的，在所述四流程冷凝器的内漏检测开始前，或者间隔上一次系统校准24小
时以上，需进行所述系统校准；所述系统校准包括如下步骤：
[0015]在所述超声波发生器与所述接收器间设置已知超声波通过时间的校准管道，并通过所述超声波发生器与所述接收器收集3次以上超声波通过所述校准管道的校准时间；
[0016]若所有所述校准时间均在所述已知超声波通过时间的
±
5％偏差范围内，则通过所述系统校准；否则需要对所述超声波发生器与所述接收器进行检查，在解决所述超声波发生器与所述接收器的失真问题后再进行所述四流程冷凝器的内漏检测。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]本专利技术的应用能够高效快捷的对车用空调冷凝器冷却管两端总管内设置的隔片是否存在内漏进行检测。
[0019]以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0020]图1示出本专利技术一实施例中超声波经过四流程冷凝器的状态示意图。
具体实施方式
[0021]实施例
[0022]如图1所示，四流程冷凝器超声波内漏检测方法；四流程冷凝器包括多根平行设置的冷却管，以及设置在多根冷却管两端的两根总管；两根总管内均设有两个隔片，将多根冷却管分隔呈四个依次连通的流程；
[0023]四流程冷凝器的内漏检测方法包括如下步骤：
[0024]利用超声波发生器，从四流程冷凝器的入口处打入超声波，在四流程冷凝器的出口处设置接收器，用电控系统监测并计算超声波从四流程冷凝器的入口到出口的实际传播时间T；
[0025]将实际传播时间T与判定值T0进行比对，确定四流程冷凝器是否发生内漏。
[0026]本专利技术的原理如下：
[0027]在正常情况下，实际传播时间T必定在判定值T0的范围内；内漏时，实际传播时间T一定小于判定值T0。因此，对一个产品进行检测，如果传播时间小于T1，则说明这个产品发生了内漏。
[0028]在某些实施例中，判定值T0的获取方式如下：
[0029]取无内漏的，与待检测的四流程冷凝器相同型号的50个以上四流程冷凝器作为样本；
[0030]对每一样本均做最少两次次超声波检测，即从每一样本的入口处打入超声波，在样本的出口处设置接收器，用电控系统监测并计算超声波从每一样本的入口到出口的所有样本传播时间Tn，n＝1、2、3、
……
∞；
[0031]对所有样本传播时间Tn，用正太分布进行统计分析得出均值及上下限，即为判定值T0。
[0032]在某些实施例中，在四流程冷凝器的内漏检测开始前，或者间隔上一次系统校准24小时以上，需进行系统校准；系统校准包括如下步骤：
[0033]在超声波发生器与接收器间设置已知超声波通过时间的校准管道，并通过超声波发生器与接收器收集3次以上超声波通过校准管道的校准时间；
[0034]若所有校准时间均在已知超声波通过时间的
±
5％偏差范围内，则通过系统校准；否则需要对超声波发生器与接收器进行检查，在解决超声波发生器与接收器的失真问题后再进行四流程冷凝器的内漏检测。
[0035]通过上述步骤的执行能够防止因超声波发生器或接收器等设备元器件自身故障，或外部环境变化(如气压、温度等)对检测精度造成不良影响。
[0036]以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.四流程冷凝器超声波内漏检测方法；其特征在于，四流程冷凝器包括多根平行设置的冷却管(1)，以及设置在多根所述冷却管(1)两端的两根总管(2)；两根所述总管(2)内均设有两个隔片(3)，将多根所述冷却管(1)分隔呈四个依次连通的流程；所述四流程冷凝器的内漏检测方法包括如下步骤：利用超声波发生器，从所述四流程冷凝器的入口处打入超声波，在所述四流程冷凝器的出口处设置接收器，用电控系统监测并计算所述超声波从所述四流程冷凝器的入口到出口的实际传播时间T；将所述实际传播时间T与判定值T0进行比对，确定所述四流程冷凝器是否发生内漏。2.根据权利要求1所述的四流程冷凝器超声波内漏检测方法，其特征在于，所述判定值T0的获取方式如下：取无内漏的，与待检测的所述四流程冷凝器相同型号的50个以上所述四流程冷凝器作为样本；对每一所述样本均做最少两次次超声波检测，即从每一所述样本的入口处打入超声波，在所述样本的出口处设置接收...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超凡，郑平，高奇峰，
申请(专利权)人：上海马勒热系统有限公司，
类型：发明
国别省市：