一种热塑性颗粒物料烘干系统技术方案

本发明专利技术提供一种热塑性颗粒物料烘干系统，用于容纳物料的容纳腔(1)，所述容纳腔(1)呈四棱锥结构设置，所述容纳腔(1)外部设置有进风口(2)，所述进风口(2)与容纳腔(1)连通，所述进风口(2)侧壁上设置有加热管(21)，所述容纳腔(1)侧壁上设置有若干间隔板(3)，相邻的间隔板(3)之间交错设置形成供物料落下的移动轨道，所述容纳腔(1)底部设置有出料口(4)，该烘干系统能够避免物料部分过热现象出现。统能够避免物料部分过热现象出现。统能够避免物料部分过热现象出现。

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性颗粒物料烘干系统


[0001]本专利技术涉及一种热塑性颗粒物料烘干系统。

技术介绍

[0002]烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程，通常是指通入热空气将物料中水分蒸发并带走的过程。使用挤出机加工热塑性颗粒时，需要对热塑性颗粒物料进行烘干。通常是使用筛网将热塑性颗粒隔空，然后使用热空气对着筛网吹。这样就会导致底部的热塑性颗粒物料过热而顶部的物料烘干不均匀，影响加工质量。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中物料烘干不均匀的缺陷，从而提供一种设置多层物料隔板，使物料受热均匀避免物料部分过热现象的烘干系统。
[0004]为此，本专利技术提供一种热塑性颗粒物料烘干系统，包括：用于容纳物料的容纳腔，所述容纳腔呈四棱锥结构设置，所述容纳腔外部设置有进风口，所述进风口与容纳腔连通，所述进风口侧壁上设置有加热管，所述容纳腔侧壁上设置有若干间隔板，相邻的间隔板之间交错设置形成供物料落下的移动轨道，所述容纳腔底部设置有出料口。
[0005]进一步的：所述间隔板上设置有多个向上凸起的挡板，所述间隔板上设置有通风孔，所述挡板下端连接有弹簧，所述弹簧一端与容纳腔侧壁固定连接，另一端与间隔板下端面固定连接，相邻间隔板之间能够形成用于容纳物料的容纳空间。
[0006]进一步的：所述间隔板上包括输料板以及设置在两输料板之间的转动轴，多个转动轴之间同步转动以将物料传输至下个端口。
[0007]进一步的：所述转动轴包括主动轴以及多个与主动轴同步运动的从动轴，所述主动轴上连接有驱动电机。
[0008]进一步的：所述转动轴上设置有多个转动盘，所述转动盘沿着转动轴的长度方向延伸设置，所述转动盘上设置有多个凹槽，所述凹槽沿着转动轴的圆周方向设置，所述凹槽用于容纳物料，当主动轴转动时，能够带动从动轴同步转动以将物料传输至下一输料板上。
[0009]进一步的：所述输料板倾斜设置，所述输料板向上凸起且输料的高度从靠近容纳腔侧壁的一端朝向另一端逐渐增高，相邻的输料板之间围设形成用于容纳物料的物料空间。
[0010]本专利技术技术方案，具有如下优点：
[0011]1、通过热空气吹动物料隔板，利用重力使颗粒状物料自动铺放在各层间隔板上。
[0012]2、通过设置多层物料间隔板，使物料受热均匀避免物料部分过热现象出现。
[0013]3、设置倒四棱锥型物料斗，烘干完成后打开最下层间隔板即可使物料进入加工仓，避免了二次运输。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术的物料容纳腔的结构示意图；
[0016]图2为间隔板的排列分布图；
[0017]图3为间隔板的立体结构示意图；
[0018]图4为输料板与转动轴之间的位置分布示意图；
[0019]图5为本专利技术第二种实施方式间隔板的排列分布图。
[0020]附图标记：附图标记：1、容纳腔；2、进风口；21、加热管；3、间隔板；31、挡板；32、通风孔；33、弹簧；4、出料口；5、输料板；6、转动轴；61、主动轴；62、从动轴；7、驱动电机；80、转动盘；8、凹槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]此外，下面所描述的本专利技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0025]实施例1
[0026]本实施例提供一种热塑性颗粒物料烘干系统，包括：用于容纳物料的容纳腔1，所述容纳腔1呈四棱锥结构设置，所述容纳腔1外部设置有进风口2，所述进风口2与容纳腔1连通，所述进风口2侧壁上设置有加热管21，所述容纳腔1侧壁上设置有若干间隔板3，相邻的间隔板3之间交错设置形成供物料落下的移动轨道，所述容纳腔1底部设置有出料口4。
[0027]上述具体改进为：如图1和图2所示：传统的物料容纳腔1大多为圆形容纳腔1，该种通常是使用筛网将热塑性颗粒隔空，然后使用热空气对着筛网吹。这样就会导致底部的热塑性颗粒物料过热而顶部的物料烘干不均匀，影响加工质量，因此针对该项现有技术的不足，将圆形的容纳腔1修改为四棱锥型的容纳腔1，在容纳腔1的侧壁上设置了间隔板3(结构
如图2所示)，通过热空气吹动间隔板3，利用重力使颗粒状物料自动铺放在各层间隔板3上，当物料经过间隔板3到达出料口4处，说明物料已完成烘干作业，通过设置多层物料隔板，使物料受热均匀避免物料部分过热现象出现，而设置倒四棱锥型物料斗容纳腔1，烘干完成后打开最下层出料口4的隔板即可使物料进入加工仓，避免了二次运输。
[0028]在本实施例的基础上：所述间隔板3上设置有多个向上凸起的挡板31，所述间隔板3上设置有通风孔32，所述挡板31下端连接有弹簧33，所述弹簧33一端与容纳腔1侧壁固定连接，另一端与间隔板3下端面固定连接，相邻间隔板3之间能够形成用于容纳物料的容纳空间。
[0029]上述具体改进为：如图2所示：间隔板3下设置了通风孔32，物料之间具有空隙，热风能够从物料上的空隙处到达通风孔32处，从而保证热风能够在容纳腔1内流动，增加物料的烘干效率。
[0030]实施例2
[0031]本实施例提供一种热塑性颗粒物料烘干系统，包括：用于容纳物料的容纳腔1，所述容纳腔1呈四棱锥结构设置，所述容纳腔1外部设置有进风口2，所述进风口2与容纳腔1连通，所述进风口2侧壁上设置有加热管21，所述容纳腔1侧壁上设置有若干间隔板3，相邻的间隔板3之间交错设置形成供物料落下的移动轨道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热塑性颗粒物料烘干系统，其特征在于，包括：用于容纳物料的容纳腔(1)，所述容纳腔(1)呈四棱锥结构设置，所述容纳腔(1)外部设置有进风口(2)，所述进风口(2)与容纳腔(1)连通，所述进风口(2)侧壁上设置有加热管(21)，所述容纳腔(1)侧壁上设置有若干间隔板(3)，相邻的间隔板(3)之间交错设置形成供物料落下的移动轨道，所述容纳腔(1)底部设置有出料口(4)。2.根据权利要求1所述的一种热塑性颗粒物料烘干系统：其特征在于：所述间隔板(3)上设置有多个向上凸起的挡板(31)，所述间隔板(3)上设置有通风孔(32)，所述挡板(31)下端连接有弹簧(33)，所述弹簧(33)一端与容纳腔(1)侧壁固定连接，另一端与间隔板(3)下端面固定连接，相邻间隔板(3)之间能够形成用于容纳物料的容纳空间。3.根据权利要求1所述的一种热塑性颗粒物料烘干系统：其特征在于：所述间隔板(3)上包括输料板(5)以及设置在两输料板(5)之间的转动轴(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王舜，金辉乐，李俊，陈光，傅浩，陈锡安，张礼杰，
申请(专利权)人：温州大学新材料与产业技术研究院，
类型：发明
国别省市：