本实用新型专利技术属于色母粒生产技术领域，尤其是一种色母粒粒料振筛装置，包括振动箱和色母粒颗粒，所述振动箱的内顶壁固定连接有挂钩，所述挂钩的一侧表面设置有除尘装置。该色母粒粒料振筛装置，通过设置除尘装置，除尘装置包括兜网、小型振动器、筛网、吸尘箱和吸尘液体，小型振动器的振动带动兜网进行振动，兜网与挂钩的连接防止兜网掉落，小型振动器的振动带动兜网与其底部的筛网同时振动，振动将兜网与筛网以及色母粒颗粒表面附着的灰尘振落，振落的灰尘掉落到吸尘箱上，吸尘箱内的吸尘液体将灰尘进行吸附，防止灰尘在振动箱内飘飞，达到去除灰尘的效果。除灰尘的效果。除灰尘的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种色母粒粒料振筛装置
[0001]本技术涉及色母粒生产
，尤其涉及一种色母粒粒料振筛装置。
技术介绍
[0002]色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。
[0003]而目前色母粒在生产过程中容易出现体积不等的问题，体积不等的色母粒在使用中会出现计量不准确情况，同时色母粒表面容易附着灰尘，大量灰尘的积累会影响色母粒的正常使用。
技术实现思路
[0004]基于现有的色母粒因体积不等容易出现计量不确定以及其表面容易附着灰尘的技术问题，本技术提出了一种色母粒粒料振筛装置。
[0005]本技术提出的一种色母粒粒料振筛装置，包括振动箱和色母粒颗粒，所述振动箱的上表面开设有漏斗状的进料口；
[0006]所述进料口的一侧表面设置有干燥装置，所述干燥装置包括螺旋管，所述螺旋管的一侧表面与所述进料口的一侧表面固定连接，所述色母粒颗粒通过所述进料口进入所述螺旋管内进行干燥；
[0007]所述振动箱的内顶壁固定连接有挂钩，所述挂钩的一侧表面设置有除尘装置，所述除尘装置包括兜网，所述兜网将从所述螺旋管内掉落的所述色母粒颗粒兜住并进行除尘；
[0008]所述振动箱的一侧外表面设置为拉门，所述拉门的两侧表面均与所述振动箱的一侧表面两端通过铰接轴铰接，所述拉门的一侧外表面固定连接有拉手。
[0009]优选地，所述进料口的内壁固定连接有漏网，所述漏网上漏孔的直径设置为与标准的所述色母粒颗粒的直径大小相一致；
[0010]通过上述技术方案，将色母粒颗粒通过进料口倒入振动箱内，进料口内的漏网将直径大于标准直径的色母粒颗粒阻拦在漏网外，能够通过漏网的色母粒颗粒进入螺旋管内。
[0011]优选地，所述干燥装置还包括干燥剂颗粒层，所述干燥剂颗粒层的一侧表面与所述螺旋管的内壁固定连接；
[0012]通过上述技术方案，进入螺旋管内的色母粒颗粒顺着螺旋管向下螺旋状的滑落，螺旋状的滑落提高了色母粒颗粒的滑落时间，增加了色母粒颗粒与螺旋管内的干燥剂颗粒层的接触时间，使色母粒颗粒在螺旋管内达到充分的干燥。
[0013]优选地，所述螺旋管的外表面开设有通风口，所述通风口的直径小于所述色母粒颗粒的直径；
[0014]通过上述技术方案，通风口的开设有利于螺旋管内的空气进行流通交换，同时通风口的直径小于色母粒颗粒的直径防止色母粒颗粒在螺旋管内滑动弹跳时从通风口滑出。
[0015]优选地，所述振动箱的一侧表面固定连接支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有壳体，所述壳体的内底壁固定安装有风机，所述风机出风口的一侧表面与所述振动箱的一侧表面连通并延伸至所述振动箱的内部；
[0016]通过上述技术方案，支撑座固定支撑壳体，壳体保护风机免受到外部环境的损坏，风机将外部空气吸收后通过出风口将风送入振动箱内，风通过螺旋管的通风口进入螺旋管内部，对吸附过色母粒颗粒的干燥剂颗粒层进行干燥，达到循环利用干燥剂颗粒层的效果。
[0017]优选地，所述除尘装置还包括小型振动器，所述小型振动器的一侧表面与所述兜网的内侧表面固定连接，所述兜网上漏孔的直径略小于标准的所述色母粒颗粒的直径，所述兜网的上表面与所述挂钩的一侧表面滑动卡接，所述兜网的下表面固定连接有筛网；
[0018]通过上述技术方案，色母粒颗粒通过螺旋管掉落到兜网上，直径小于标准色母粒颗粒的色母粒颗粒掉落到筛网上，启动小型振动器，小型振动器的振动频率将色母粒颗粒上的灰尘以及落到兜网和筛网上的灰尘振落，达到除尘效果。
[0019]优选地，所述筛网的下表面设置有吸尘箱，所述吸尘箱的底部与所述振动箱的内底壁活动安装，所述吸尘箱的内部填充有吸尘液体；
[0020]通过上述技术方案，从筛网上掉落的灰尘直接落到吸尘箱内，吸尘箱内的吸尘液体对灰尘进行吸附，防止灰尘四处飘飞。
[0021]本技术中的有益效果为：
[0022]1、通过设置干燥装置，干燥装置包括螺旋管、干燥剂颗粒层和通风口，色母粒颗粒通过进料口落入螺旋管内，通过螺旋管进行螺旋状掉落，与螺旋管内的干燥剂颗粒层进行充分有效的接触，同时通风口的开设将螺旋管内的空气与外部的空气进行流通互换，并且通风口的直径小于色母粒颗粒的直径，防止了色母粒颗粒在螺旋管内的流动从通风口飞出，达到了干燥色母粒颗粒的效果。
[0023]2、通过设置除尘装置，除尘装置包括兜网、小型振动器、筛网、吸尘箱和吸尘液体，小型振动器的振动带动兜网进行振动，兜网与挂钩的连接防止兜网掉落，小型振动器的振动带动兜网与其底部的筛网同时振动，振动将兜网与筛网以及色母粒颗粒表面附着的灰尘振落，振落的灰尘掉落到吸尘箱上，吸尘箱内的吸尘液体将灰尘进行吸附，防止灰尘在振动箱内飘飞，达到去除灰尘的效果。
附图说明
[0024]图1为本技术提出的一种色母粒粒料振筛装置的结构示意图；
[0025]图2为本技术提出的一种色母粒粒料振筛装置的振动箱结构正视图；
[0026]图3为本技术提出的一种色母粒粒料振筛装置的螺旋管结构剖视图；
[0027]图4为本技术提出的一种色母粒粒料振筛装置的壳体结构剖视图。
[0028]图中：1、振动箱；2、色母粒颗粒；3、进料口；4、漏网；5、螺旋管；51、干燥剂颗粒层；52、通风口；6、挂钩；7、兜网；71、小型振动器；72、筛网；73、吸尘箱；74、吸尘液体；8、拉门；9、拉手；10、支撑座；11、壳体；12、风机。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
‑
4，一种色母粒粒料振筛装置，包括振动箱1和色母粒颗粒2，振动箱1的上表面开设有漏斗状的进料口3；
[0031]进料口3的内壁固定连接有漏网4，漏网4上漏孔的直径设置为与标准的色母粒颗粒2的直径大小相一致，将色母粒颗粒2通过进料口3倒入振动箱1内，进料口3内的漏网4将直径大于标准直径的色母粒颗粒2阻拦在漏网4外，能够通过漏网4的色母粒颗粒2进入螺旋管5内；
[0032]进料口3的一侧表面设置有干燥装置，干燥装置包括螺旋管5，螺旋管5的一侧表面与进料口3的一侧表面固定连接，色母粒颗粒2通过进料口3进入螺旋管5内进行干燥；
[0033]干燥装置还包括干燥剂颗粒层51，干燥剂颗粒层51的一侧表面与螺旋管5的内壁固定连接，进入螺旋管5内的色母粒颗粒2顺着螺旋管5向下螺旋状的滑落，螺旋状的滑落提高了色母粒颗粒2的滑落时间，增加了色母粒颗粒2与螺旋管5内的干燥剂颗粒层51的接触时间，使色母粒颗粒2在螺旋管5内达到充分的干燥；
[0034]螺旋管5的外表面开设有通风口52，通风口52的直径小于色母粒颗粒2的直径，通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种色母粒粒料振筛装置，包括振动箱(1)和色母粒颗粒(2)，其特征在于：所述振动箱(1)的上表面开设有漏斗状的进料口(3)；所述进料口(3)的一侧表面设置有干燥装置，所述干燥装置包括螺旋管(5)，所述螺旋管(5)的一侧表面与所述进料口(3)的一侧表面固定连接，所述色母粒颗粒(2)通过所述进料口(3)进入所述螺旋管(5)内进行干燥；所述振动箱(1)的内顶壁固定连接有挂钩(6)，所述挂钩(6)的一侧表面设置有除尘装置，所述除尘装置包括兜网(7)，所述兜网(7)将从所述螺旋管(5)内掉落的所述色母粒颗粒(2)兜住并进行除尘；所述振动箱的一侧外表面设置为拉门(8)，所述拉门(8)的两侧表面均与所述振动箱(1)的一侧表面两端通过铰接轴铰接，所述拉门(8)的一侧外表面固定连接有拉手(9)。2.根据权利要求1所述的一种色母粒粒料振筛装置，其特征在于：所述进料口(3)的内壁固定连接有漏网(4)，所述漏网(4)上漏孔的直径设置为与标准的所述色母粒颗粒(2)的直径大小相一致。3.根据权利要求1所述的一种色母粒粒料振筛装置，其特征在于：所述干燥装置还包括干燥剂颗粒层(51)，所述干燥剂颗粒层(51)的一侧表面与所述螺旋管(5)的内壁固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：谭杰，
申请(专利权)人：雄县亿阔塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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