一种PVC材料的石墨烯色母料的生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PVC材料的石墨烯色母料的生产设备，包括壳体、过筛机构和混合机构，所述壳体顶端安装有驱动电机a，所述驱动电机a动力输出端固定连接有传动杆a且传动杆a一端延伸至壳体内，所述传动杆a表面固定连接有锥形螺旋叶片和粉碎刀片，所述壳体内侧安装有过筛机构，所述过筛机构包括有斜板、活动槽、弹簧、连接板和筛板，所述壳体内侧壁固定连接有斜板，所述斜板表面开设有活动槽，所述活动槽内侧壁安装有弹簧，所述弹簧一端固定连接有连接板，所述连接板之间固定连有筛板。本实用新型专利技术通过过筛机构对PVC材料进行筛选，防止颗粒直径不达标PVC材料与石墨烯材料混合，保障混合料的均匀程度。合料的均匀程度。合料的均匀程度。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC材料的石墨烯色母料的生产设备


[0001]本技术涉及石墨烯色母料生产
，特别涉及一种PVC材料的石墨烯色母料的生产设备。

技术介绍

[0002]石墨烯是已知强度最高的材料之一，同时还具有很好的韧性，且可以弯曲，由石墨烯薄片组成的石墨纸拥有很多的孔，因而石墨纸显得很脆，然而，经氧化得到功能化石墨烯，再由功能化石墨烯做成石墨纸则会异常坚固强韧；色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性，通过石墨烯色母粒着色后的材料会提高其坚固强韧性，PVC材料的石墨烯色母料制作时，需要将PVC原料粉碎后与石墨烯的混合。
[0003]专利号CN207465595U公布了一种色母料的生产设备，包括机壳、电机、搅拌轴、搅拌棒、进料漏斗、挡板、气缸、安装板、进气管、过滤壳、第一过滤网、第二过滤网、染料喷头、染料管、染料罐、次控制器、第一导向板、物料控制阀、挤压辊、第二导向板、切粒机、安装座和主控制器，本技术结构新颖，设计科学，结构简单，在搅拌过程中产生的刺鼻气体不容易溢出到车间，降低了车间环境污染，而且，为了使得染料与树脂之间充分混合，设置有染料喷头，染料喷头通过染料管连接有染料罐，染料喷头通过喷洒的方式投放染料，使得投放更加均匀，染料与树脂之间混合均匀且色母料的颜色深度也可控，使用方便。
[0004]现有的PVC材料的石墨烯色母料的生产设备存在以下弊端：1、对PVC材料破碎不够充分，部分PVC材料在颗粒直径不达标的情况下就与石墨烯材料混合，导致混合效果不理想；2、PVC原料与石墨烯材料混合效率较低，缺少对PVC原料与石墨烯材料进行预热，导致生产过程效率较低。为此，我们提出一种PVC材料的石墨烯色母料的生产设备。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种PVC材料的石墨烯色母料的生产设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种PVC材料的石墨烯色母料的生产设备，包括壳体、过筛机构和混合机构，所述壳体顶端安装有驱动电机a，所述驱动电机a动力输出端固定连接有传动杆a且传动杆a一端延伸至壳体内，所述传动杆a表面固定连接有锥形螺旋叶片和粉碎刀片，所述壳体内侧安装有过筛机构，所述过筛机构包括有斜板、活动槽、弹簧、连接板和筛板，所述壳体内侧壁固定连接有斜板，所述斜板表面开设有活动槽，所述活动槽内侧壁安装有弹簧，所述弹簧一端固定连接有连接板，所述连接板之间固定连有筛板。
[0008]进一步地，所述壳体顶端开设有下料斗，所述壳体底部固定连接有支撑腿，所述过筛机构下方安装有混合机构；可通过下料斗向壳体内通入PVC材料，通过支撑腿对壳体进行支撑，提供稳定性。
[0009]进一步地，所述混合机构包括有驱动电机b、传动杆b、搅拌杆和电热板，所述壳体侧壁安装有驱动电机b，所述驱动电机b动力输出端固定连接有传动杆b，所述传动杆b表面固定连接有搅拌杆，所述壳体内侧壁底部安装有电热板且电热板为倾斜设置；可通过控制面板控制驱动电机b运行，驱动电机b动力输出端转动带动传动杆b转动，传动杆b转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动加速PVC粉末与石墨烯材料混合，使得石墨烯材料均匀分布于PVC粉末上，通过控制面板控制电热板运行，电热板运行对PVC粉末与石墨烯材料进行预热，提高后续的加热效率。
[0010]进一步地，所述壳体侧壁连通有加料管且加料管表面安装有密封盖，所述壳体底部连通有出料口且出料口表面安装有阀门；可通过加料管向壳体内加入石墨烯材料，密封盖保障壳体的密闭性，可通过阀门控制出料口开合，混合后的物料可从出料口排出。
[0011]进一步地，所述壳体表面安装有控制面板，所述驱动电机a、驱动电机b和电热板通过控制面板与外界电源电连接；可通过控制面板控制驱动电机a、驱动电机b和电热板独立运行，可操作性强，操作简单便捷。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过下料斗向壳体内通入PVC材料，通过控制面板控制驱动电机a运行，驱动电机a转动带动传动杆a转动，传动杆a转动带动锥形螺旋叶片和粉碎刀片转动，锥形螺旋叶片转动将沉降在筛板上的PVC材料螺旋向上推进，防止PVC材料沉底，导致粉碎不够充分，粉碎刀片转动对PVC材料进行粉碎，形成PVC粉末，PVC材料在斜板的引导下落在筛板上，落在筛板上的PVC材料对筛板形成冲击，使得弹簧不断震动，弹簧震动带动筛板震动，加速PVC粉末通入筛板，提高过筛效率，通过过筛机构对PVC材料进行筛选，防止颗粒直径不达标PVC材料与石墨烯材料混合，保障混合料的均匀程度。
[0013]2、通过加料管向壳体内加入石墨烯材料，通过控制面板控制驱动电机b运行，驱动电机b动力输出端转动带动传动杆b转动，传动杆b转动带动搅拌杆转动，搅拌杆转动加速PVC粉末与石墨烯材料混合，使得石墨烯材料均匀分布于PVC粉末上，通过控制面板控制电热板运行，电热板运行对PVC粉末与石墨烯材料进行预热，提高后续的加热效率，提高生产效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种PVC材料的石墨烯色母料的生产设备的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种PVC材料的石墨烯色母料的生产设备的内部结构示意图。
[0016]图3为本技术一种PVC材料的石墨烯色母料的生产设备的图2中A局部放大的结构示意图。
[0017]图中：1、壳体；2、控制面板；3、下料斗；4、过筛机构；41、斜板；42、活动槽；43、弹簧；44、连接板；45、筛板；5、混合机构；51、驱动电机b；52、传动杆b；53、搅拌杆；54、电热板；6、支撑腿；7、驱动电机a；8、传动杆a；9、粉碎刀片；10、锥形螺旋叶片；11、出料口；12、阀门；13、加料管；14、密封盖。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
3所示，一种PVC材料的石墨烯色母料的生产设备，包括壳体1、过筛机构4和混合机构5，所述壳体1顶端安装有驱动电机a7，所述驱动电机a7动力输出端固定连接有传动杆a8且传动杆a8一端延伸至壳体1内，所述传动杆a8表面固定连接有锥形螺旋叶片10和粉碎刀片9，所述壳体1内侧安装有过筛机构4，所述过筛机构4包括有斜板41、活动槽42、弹簧43、连接板44和筛板45，所述壳体1内侧壁固定连接有斜板41，所述斜板41表面开设有活动槽42，所述活动槽42内侧壁安装有弹簧43，所述弹簧43一端固定连接有连接板44，所述连接板44之间固定连有筛板45。
[0020]其中，所述壳体1顶端开设有下料斗3，所述壳体1底部固定连接有支撑腿6，所述过筛机构4下方安装有混合机构5；可通过下料斗3向壳体1内通入PVC材料，通过支撑腿6对壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC材料的石墨烯色母料的生产设备，包括壳体(1)、过筛机构(4)和混合机构(5)，其特征在于，所述壳体(1)顶端安装有驱动电机a(7)，所述驱动电机a(7)动力输出端固定连接有传动杆a(8)且传动杆a(8)一端延伸至壳体(1)内，所述传动杆a(8)表面固定连接有锥形螺旋叶片(10)和粉碎刀片(9)，所述壳体(1)内侧安装有过筛机构(4)，所述过筛机构(4)包括有斜板(41)、活动槽(42)、弹簧(43)、连接板(44)和筛板(45)，所述壳体(1)内侧壁固定连接有斜板(41)，所述斜板(41)表面开设有活动槽(42)，所述活动槽(42)内侧壁安装有弹簧(43)，所述弹簧(43)一端固定连接有连接板(44)，所述连接板(44)之间固定连有筛板(45)。2.根据权利要求1所述的一种PVC材料的石墨烯色母料的生产设备，其特征在于：所述壳体(1)顶端开设有下料斗(3)，所述壳体(1)底部固定连接有支撑腿(6)，所述过筛机构(4)下方安装有混合机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩荣阁，
申请(专利权)人：雄县亿阔塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：