本发明专利技术公开了一种高品质特种钢材加工用定型装置及其定型方法，包括机架，机架的顶部安装有主底板，主底板的顶部安装有定型机构，主底板顶部两端的中间位置安装有定型固定座，定型固定座的一侧面安装有定型液压缸，定型固定座一侧面的两端连接有移动导向柱，移动导向柱的一端安装有模具固定座，模具固定座内侧的中间位置分别穿插固定有第一定型模具和第二定型模具。本发明专利技术通过将高品质特种钢材放置在第一定型模具和第二定型模具的中间位置，再通过操作面板控制定型固定座外侧中间位置的定型液压缸进行工作，带动两个模具固定座通过移动导向柱在主底板顶部的中间位置进行滑动工作，便于对高品质特种钢材进行快速定型工作。便于对高品质特种钢材进行快速定型工作。便于对高品质特种钢材进行快速定型工作。
【技术实现步骤摘要】
一种高品质特种钢材加工用定型装置及其定型方法
[0001]本专利技术涉及加工设备
，具体为一种高品质特种钢材加工用定型装置及其定型方法。
技术介绍
[0002]高品质特种钢材的定型方法一般有两种，一种是采用折弯挤压的现象将钢进行定型工作，另一种是采用铸造方式将钢材进行初步定型，在采用加工方式进行精加工，现有的高品质特种钢材加工用定型装置，基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在对高品质特种钢材进行定型工作时，通常需要人工进行上下料，且在工作时根据不同的形状特征需要不停的更换模具的形状特征，因此在定型时存在因钢材出现反弹现象，从而导致在定型后钢材的形状不出现变形现象从而导致产品不合格的现象，此外在定型完成后，需要人工同时进行上下料的工作，因此在上下料时容易出现机械擦伤且大大地增加了员工的工作量，因此需要一种高品质特种钢材加工用定型装置及其定型方法解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]本专利技术的目的在于提供一种高品质特种钢材加工用定型装置及其定型方法，以解决上述
技术介绍
中提出的在定型时存在因钢材出现反弹现象，从而导致在定型后钢材的形状不出现变形现象从而导致产品不合格的现象和在定型完成后，需要人工同时进行上下料的工作，因此在上下料时容易出现机械擦伤且大大地增加了员工的工作量的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高品质特种钢材加工用定型装置及其定型方法，包括机架，所述机架的顶部固定安装有主底板，所述主底板顶部的中间位置固定安装有定型机构，所述主底板顶部一侧边的一端固定安装有取料机构，所述机架一侧面顶部的一端固定安装有下料机构，所述定型机构包括固定安装在主底板顶部两端中间位置的两个定型固定座，两个所述定型固定座一侧面的中间位置固定安装有定型液压缸，两个所述定型固定座一侧面两端的中间位置均穿插连接有移动导向柱，四个所述移动导向柱每两个为一组，两组所述移动导向柱的一端均固定安装有模具固定座，两个所述模具固定座内侧的中间位置分别穿插固定有第一定型模具和第二定型模具。
[0008]优选的，所述第一定型模具一端面的中间位置和第二定型模具一端面的中间位置均穿插固定有多个加热管。
[0009]优选的，所述取料机构包括固定安装在主底板顶部一侧边一端的固定底座，所述固定底座两侧面顶部的中间位置均固定安装有带座轴承，两个所述带座轴承内壁的中间位置穿插连接有取料旋转轴，所述固定底座一侧面顶部的中间位置固定安装有电机安装座，
所述电机安装座一侧面的中间位置固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与联轴器内壁的一端穿插固定，所述联轴器内壁的另一端穿插固定在取料旋转轴的一端。
[0010]优选的，所述取料旋转轴的另一端穿插固定有旋转固定轴，所述旋转固定轴的一端面固定安装有取料固定板，所述取料固定板一侧面一端的中间位置穿插连接有多个真空吸盘。
[0011]优选的，所述下料机构包括固定安装在机架一侧面顶部一端的下料支架，所述下料支架两端面顶部的两个边角处均固定安装有轴承安装座，四个所述轴承安装座每两个为一组，两组所述轴承安装座两边侧一端的中间位置均穿插固定有传动轴承，两组所述传动轴承分别穿插连接有主动轴和从动轴，所述主动轴和从动轴分别与传送带内壁的两端穿插连接，所述主动轴的一端穿插固定有从动轮。
[0012]优选的，所述下料支架一边侧一端的中间位置固定安装有电机安装板，所述电机安装板一侧面一端的中间位置固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端穿插固定安装有主动轮，所述主动轮外壁的中间位置与同步带内壁的一端穿插连接，所述同步带内壁的另一端与从动轮外壁的中间位置穿插连接。
[0013]优选的，所述机架底部的四个边角处均固定安装有固定底板，四个所述固定底板底部的中间位置均固定安装有脚轮，四个所述固定底板底部的一个边角处均螺纹连接有脚杯。
[0014]优选的，所述主底板顶部的一个边角处固定设有操作面板，所述定型液压缸、加热管、第一驱动电机和第二驱动电机分别通过操作面板与外部电源电性连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、该高品质特种钢材加工用定型装置及其定型方法设置有主底板，定型固定座，定型液压缸，移动导向柱，模具固定座，第一定型模具，第二定型模具，通过将高品质特种钢材放置在第一定型模具和第二定型模具的中间位置，再通过操作面板控制定型固定座外侧中间位置的定型液压缸进行工作，带动两个模具固定座通过移动导向柱在主底板顶部的中间位置进行滑动工作，便于对高品质特种钢材进行快速定型工作。
[0018]2、该高品质特种钢材加工用定型装置及其定型方法设置有固定底座，带座轴承，取料旋转轴，电机安装座，第一驱动电机，联轴器，旋转固定轴，取料固定板，真空吸盘，操作面板控制电机安装座一侧面中间位置的第一驱动电机进行转动，通过联轴器带动取料旋转轴在固定底座顶部中间位置的带座轴承的中间进行旋转工作，使取料固定板一侧的真空吸盘通过旋转固定轴与取料旋转轴进行同步转动，便于取料机构快速地将定型完成后的高品质特种钢材进行下料工作，避免人工在下料时会出现烫伤等机械伤害的现象。
[0019]3、该高品质特种钢材加工用定型装置及其定型方法设置有下料支架，轴承安装座，传动轴承，主动轴，从动轴，从动轮，电机安装板，第二驱动电机，主动轮，同步带，传送带，通过操作面板控制电机安装板一边侧一端中间位置的第二驱动电机进行转动，带动主动轮通过同步带与从动轮进行同步转动，使主动轴通过传动轴承在轴承安装座的中间位置进行转动，通过传送带与主动轴和从动轴的中间位置进行穿插连接，使下料机构在下料支架的顶部进行转动下料工作，便于将定型完成的高品质特种钢材从装置内部移动至工作外部，避免人工在装置内部同时进行上下料工作，从而大大地提高了工作时的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本专利技术高品质特种钢材加工用定型装置及其定型方法的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术高品质特种钢材加工用定型装置及其定型方法的定型机构的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术高品质特种钢材加工用定型装置及其定型方法的取料机构的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术高品质特种钢材加工用定型装置及其定型方法的取料机构的主视示意图；
[0024]图5为本专利技术高品质特种钢材加工用定型装置及其定型方法的下料机构的结构示意图；
[0025]图6为本专利技术高品质特种钢材加工用定型装置及其定型方法A结构的局部示意图。
[0026]图中：1、机架；2、主底板；3、定型机构；301、定型固定座；302、定型液压缸；303、移动导向柱；304、模具固定座；305、第一定型模具；306、第二定型模具；307、加热管；4、取料机构；401、固定底座；402、带座轴承；403、取料旋转轴；404、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高品质特种钢材加工用定型装置及其定型方法，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定安装有主底板(2)，所述主底板(2)顶部的中间位置固定安装有定型机构(3)，所述主底板(2)顶部一侧边的一端固定安装有取料机构(4)，所述机架(1)一侧面顶部的一端固定安装有下料机构(5)，其中：所述定型机构(3)包括固定安装在主底板(2)顶部两端中间位置的两个定型固定座(301)，两个所述定型固定座(301)一侧面的中间位置固定安装有定型液压缸(302)，两个所述定型固定座(301)一侧面两端的中间位置均穿插连接有移动导向柱(303)，四个所述移动导向柱(303)每两个为一组，两组所述移动导向柱(303)的一端均固定安装有模具固定座(304)，两个所述模具固定座(304)内侧的中间位置分别穿插固定有第一定型模具(305)和第二定型模具(306)。2.根据权利要求1所述的一种高品质特种钢材加工用定型装置及其定型方法，其特征在于：所述第一定型模具(305)一端面的中间位置和第二定型模具(306)一端面的中间位置均穿插固定有多个加热管(307)。3.根据权利要求2所述的一种高品质特种钢材加工用定型装置及其定型方法，其特征在于：所述取料机构(4)包括固定安装在主底板(2)顶部一侧边一端的固定底座(401)，所述固定底座(401)两侧面顶部的中间位置均固定安装有带座轴承(402)，两个所述带座轴承(402)内壁的中间位置穿插连接有取料旋转轴(403)，所述固定底座(401)一侧面顶部的中间位置固定安装有电机安装座(404)，所述电机安装座(404)一侧面的中间位置固定安装有第一驱动电机(405)，所述第一驱动电机(405)的输出端与联轴器(406)内壁的一端穿插固定，所述联轴器(406)内壁的另一端穿插固定在取料旋转轴(403)的一端。4.根据权利要求3所述的一种高品质特种钢材加工用定型装置及其定型方法，其特征在于：所述取料旋转轴(403)的另一端穿插固定有旋转固定轴(407)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈梦黎，
申请(专利权)人：重庆梦友佳科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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