本发明专利技术属于运输技术领域，具体涉及一种工业磷铁废弃物加料装置及生产工艺，其中工业磷铁废弃物加料装置包括：运输装置，所述运输装置适于运输金属板材；压平装置，所述压平装置沿所述运输装置的运输方向设置，所述压平装置适于对金属板材进行压平；检测装置，所述检测装置设置在所述运输装置运输方向的尾端，所述检测装置适于对压平的金属板材进行检测，实现了对金属板材的平整，便于后续的检测，提高了检测的效率，降低了消耗和成本。降低了消耗和成本。降低了消耗和成本。
【技术实现步骤摘要】
一种工业磷铁废弃物加料装置及生产工艺
[0001]本专利技术属于运输
，具体涉及一种工业磷铁废弃物加料装置及生产工艺。
技术介绍
[0002]工业磷铁废弃物中的金属板材可以回收利用，在回收利用前需要对金属板材进行平整，便于后续对金属板材的检测，以及回收利用，传统的金属板材凹凸不平，不便于运输以及后续的检测，传统的凹凸不平的板材检测效率低下。
[0003]因此，基于上述技术问题需要设计一种新的工业磷铁废弃物加料装置及生产工艺。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种工业磷铁废弃物加料装置及生产工艺。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种工业磷铁废弃物加料装置，包括：运输装置，所述运输装置适于运输金属板材；压平装置，所述压平装置沿所述运输装置的运输方向设置，所述压平装置适于对金属板材进行压平；检测装置，所述检测装置设置在所述运输装置运输方向的尾端，所述检测装置适于对压平的金属板材进行检测。
[0006]进一步，所述运输装置包括：支架、第一传送带和第二传送带；所述支架设置在底座上；所述第一传送带和所述第二传送带设置在支架上；所述第一传送带与所述第二传送带前后设置；一运输装置设置在第一传送带和第二传送带之间，另一运输装置设置在第一传送带的首端；所述检测装置设置在第二传送带传送方向的尾端；金属板材经过压平装置压平后通过第一传送带传输至另一压平装置压平，再由第二传送带运输至检测装置检测。
[0007]进一步，所述压平装置包括：压平支架、压平机构和压紧机构；所述压平支架设置在底座上；所述压平机构设置在所述压平支架上；所述压紧机构设置在所述压平支架上；所述压紧机构与所述压平机构连接；所述压平机构适于将金属板材压平；所述压紧机构适于调节压平机构的压力。
[0008]进一步，所述压平机构包括：第一压辊和第二压辊；所述第一压辊与所述压紧机构连接；
所述第二压辊与所述压平支架连接；所述第一压辊与所述第二压辊上下设置；金属板材从第一压辊与第二压辊之间穿过，对金属板材压平。
[0009]进一步，所述压紧机构包括：一对压紧组件；所述压紧组件设置在压平支架上；所述压紧组件对应第一压辊的两端，即第一压辊的一端与一压紧组件转动连接，另一端与另一压紧组件转动连接。
[0010]进一步，所述压紧组件包括：连接块、限位块、压紧转轴和压紧弹簧；所述连接块设置在压平支架上，第一压辊与所述连接块转动连接；所述连接块适于在压平支架的条形槽内滑动；所述限位块设置在所述压平支架上；所述压紧转轴穿过所述限位块后伸入所述连接块；所述压紧弹簧套设在所述压紧转轴上，并且所述压紧弹簧位于连接块与限位块之间；通过压缩的压紧弹簧向连接块施加压力，从而通过第一压辊向金属板材施加压力，压平金属板材。
[0011]进一步，所述压紧组件还包括：第一螺母和第二螺母；所述第一螺母设置在所述连接块上，并且所述第一螺母设置在连接块与限位块之间；所述第二螺母设置在限位块上；所述压紧转轴穿过第一螺母和第二螺母设置；通过第一螺母和第二螺母可以调节压紧转轴伸入连接块的长度，以调节压紧弹簧的压缩程度。
[0012]进一步，所述压平装置还包括：驱动电机；所述驱动电机通过皮带与第二压辊连接；所述驱动电机适于驱动第二压辊转动。
[0013]进一步，所述检测装置包括：第一限位块、第二限位块、引导条、墨水通轴、墨水腔、转轴、打磨腔和打磨通轴；所述第一限位块设置在第二传送带的一侧；所述第二限位块设置在第二传送带的另一侧，所述第一限位块与所述第二限位块相对设置；所述引导条设置在所述第一限位块与所述第二限位块之间；所述墨水通轴的一端伸入所述引导条，另一端伸入所述第一限位块中；所述墨水通轴伸入所述引导条的一端通过所述转轴与所述引导条转动连接；所述墨水腔设置在所述第一限位块的内壁上；所述引导条上开设有第一通孔，所述第一通孔与所述墨水通轴连通；所述打磨通轴的一端与所述引导条连接，另一端伸入所述第一限位块；所述打磨腔设置在所述第一限位块内，所述打磨腔适于存储打磨膏；所述引导条上还开设有第二通孔，所述第二通孔与所述打磨通轴连通；
所述引导条朝向第二限位块的侧壁上设置有打磨层；在第二传送带运输金属板材时，金属板材从引导条与所述第二限位块之间经过，金属板材接触引导条，带动墨水通轴向所述第一限位块内伸入，墨水通轴挤压墨水腔，将墨水腔中的墨水通过第一通孔喷涂在金属板材上；以及金属板材在接触引导条后，随着金属板材的继续运送，金属板材带动引导条转动；在金属板材在引导条与第二限位块之间运输时，金属板材接触引导条，使打磨通轴伸入第一限位块内，挤压打磨腔，打磨腔内的打磨膏通过打磨通轴从第二通孔喷涂在金属板材上；金属板材在运输过程中持续与引导条的打磨层持续接触，对金属板材进行打磨。
[0014]另一方面，本专利技术还提供一种采用上述工业磷铁废弃物加料装置的生产工艺，包括：对金属板材压平后进行检测。
[0015]本专利技术的有益效果是，本专利技术通过运输装置，所述运输装置适于运输金属板材；压平装置，所述压平装置沿所述运输装置的运输方向设置，所述压平装置适于对金属板材进行压平；检测装置，所述检测装置设置在所述运输装置运输方向的尾端，所述检测装置适于对压平的金属板材进行检测，实现了对金属板材的平整，便于后续的检测，提高了检测的效率，降低了消耗和成本。
[0016]本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。
[0017]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本专利技术的工业磷铁废弃物加料装置的第一结构示意图；图2是本专利技术的工业磷铁废弃物加料装置的第二结构示意图；图3是本专利技术的第二限位块的结构示意图；图4是本专利技术的第一限位块的剖视图。
[0020]图中：1运输装置、11支架、12第一传送带、13第二传送带；2压平装置、21压平支架、22第一压辊、23第二压辊、24连接块、25限位块、26压紧转轴、261压紧弹簧、262第一螺母、263第二螺母、27驱动电机、28皮带；3检测装置、311墨水腔、312墨水通轴、313第二通孔、321第一限位块、322第二限位块、323引导条、324打磨通轴、325第一通孔、326打磨腔、327转轴、328复位弹簧、331延伸条、332刮板、333弧形槽、334通槽；4底座。
具体实施方式
[0021]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业磷铁废弃物加料装置，其特征在于，包括：运输装置，所述运输装置适于运输金属板材；压平装置，所述压平装置沿所述运输装置的运输方向设置，所述压平装置适于对金属板材进行压平；检测装置，所述检测装置设置在所述运输装置运输方向的尾端，所述检测装置适于对压平的金属板材进行检测。2.如权利要求1所述的工业磷铁废弃物加料装置，其特征在于，所述运输装置包括：支架、第一传送带和第二传送带；所述支架设置在底座上；所述第一传送带和所述第二传送带设置在支架上；所述第一传送带与所述第二传送带前后设置；一运输装置设置在第一传送带和第二传送带之间，另一运输装置设置在第一传送带的首端；所述检测装置设置在第二传送带传送方向的尾端；金属板材经过压平装置压平后通过第一传送带传输至另一压平装置压平，再由第二传送带运输至检测装置检测。3.如权利要求2所述的工业磷铁废弃物加料装置，其特征在于，所述压平装置包括：压平支架、压平机构和压紧机构；所述压平支架设置在底座上；所述压平机构设置在所述压平支架上；所述压紧机构设置在所述压平支架上；所述压紧机构与所述压平机构连接；所述压平机构适于将金属板材压平；所述压紧机构适于调节压平机构的压力。4.如权利要求3所述的工业磷铁废弃物加料装置，其特征在于，所述压平机构包括：第一压辊和第二压辊；所述第一压辊与所述压紧机构连接；所述第二压辊与所述压平支架连接；所述第一压辊与所述第二压辊上下设置；金属板材从第一压辊与第二压辊之间穿过，对金属板材压平。5.如权利要求4所述的工业磷铁废弃物加料装置，其特征在于，所述压紧机构包括：一对压紧组件；所述压紧组件设置在压平支架上；所述压紧组件对应第一压辊的两端，即第一压辊的一端与一压紧组件转动连接，另一端与另一压紧组件转动连接。6.如权利要求5所述的工业磷铁废弃物加料装置，其特征在于，所述压紧组件包括：连接块、限位块、压紧转轴和压紧弹簧；所述连接块设置在压平支架上，第一压辊与所述连接块转动连接；所述连接块适于在压平支架的条形槽内滑动；
所述限位块设置在所述压平支架上；所述压紧转轴穿过所述限位块后伸入所述连接块；所述压紧弹簧套设在所述压紧转轴上，并且所述压紧弹簧位于连接块与限位块之间；通过压缩的压紧弹簧向连接块施加压力，从而通过第一压辊向金属板...
【专利技术属性】
技术研发人员：梅泽锋，毛永明，夏宏梁，梅益峰，
申请(专利权)人：江苏江南铁合金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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