电子膨胀阀、制冷设备及汽车制造技术

本发明专利技术公开一种电子膨胀阀、制冷设备及汽车。所述电子膨胀阀包括阀体、阀杆以及阀芯，所述阀体具有阀腔及与所述阀腔连通的阀口和限位槽；所述阀杆设于所述阀腔内，所述阀杆与所述阀体可转动连接；所述阀芯在打开位置和关闭位置之间可移动的设于所述阀腔内，所述阀杆一端伸入所述阀芯，并与所述阀芯螺纹连接，所述阀芯设有限位部，所述限位部与所述限位槽限位配合，以限制所述阀芯转动；所述阀芯处于所述关闭位置时，关闭所述阀口，所述阀芯处于所述打开位置时，打开所述阀口。本发明专利技术的电子膨胀阀能够避免阀芯与阀口之间发生磨损。阀能够避免阀芯与阀口之间发生磨损。阀能够避免阀芯与阀口之间发生磨损。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀、制冷设备及汽车


[0001]本专利技术涉及流体控制部件
，特别涉及一种电子膨胀阀、制冷设备及汽车。

技术介绍

[0002]相关技术中，阀芯在打开或关闭阀口的过程中做旋转运动，导致阀芯与阀口之间发生磨损，影响电子膨胀阀的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出一种电子膨胀阀，旨在避免阀芯与阀口之间发生磨损。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的电子膨胀阀包括阀体、阀杆以及阀芯，所述阀体具有阀腔及与所述阀腔连通的阀口和限位槽；所述阀杆设于所述阀腔内，所述阀杆与所述阀体可转动连接；所述阀芯在打开位置和关闭位置之间可移动的设于所述阀腔内，所述阀杆一端伸入所述阀芯，并与所述阀芯螺纹连接，所述阀芯设有限位部，所述限位部与所述限位槽限位配合，以限制所述阀芯转动；所述阀芯处于所述关闭位置时，关闭所述阀口，所述阀芯处于所述打开位置时，打开所述阀口。
[0005]可选的，所述阀体包括连接座和阀芯座，所述连接座设有导向孔，所述阀芯与所述导向孔导向配合，所述阀杆与所述连接座可转动连接，所述导向孔的孔壁朝外侧凹陷形成所述限位槽；所述阀芯座具有所述阀口，所述阀芯座连接于所述连接座一端。
[0006]可选的，所述导向孔的孔壁在所述限位槽朝向所述阀口的一端形成有下止挡部，所述阀芯处于所述关闭位置时，所述限位部与所述下止挡部止挡配合。
[0007]可选的，所述连接座还设有与所述导向孔背离所述阀口一端连通的放置孔，所述电子膨胀阀还包括轴承，所述轴承安装于所述放置孔，所述阀杆与所述轴承可转动连接。
[0008]可选的，所述放置孔的孔径大于所述导向孔的孔径，所述放置孔与所述导向孔之间形成有放置台阶面，所述轴承放置于所述放置台阶面，所述限位槽背离所述阀口的一端与所述放置孔连通，所述阀芯处于所述打开位置时，所述限位部与所述轴承限位配合。
[0009]可选的，所述阀杆包括固定段和螺纹段，所述固定段与所述轴承可转动连接；所述螺纹段与所述固定段朝向所述阀口一端连接，所述螺纹段插入所述阀芯，并与所述阀芯螺纹连接。
[0010]可选的，所述轴承与所述固定段过盈配合。
[0011]可选的，所述阀芯包括阀针和限位板，所述阀针沿其轴向设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述螺纹段螺纹连接；所述限位板与所述阀针背离所述阀口的一端连接，所述限位板外周壁沿所述阀体的径向凸设形成所述限位部。
[0012]可选的，所述阀杆还包括与所述固定段背离所述阀口一端连接的连接段，所述电子膨胀阀还包括与所述连接段固定连接的转子组件。
[0013]可选的，所述连接座还设有与所述导向孔朝向所述阀口一端连通的连接孔，所述阀芯座与所述连接孔连接。
[0014]可选的，所述阀芯座与所述连接孔焊接固定。
[0015]可选的，所述电子膨胀阀还包括阀座，所述阀座设有安装孔，所述阀体安装于所述安装孔。
[0016]可选的，所述安装孔包括相连通的第一孔段和第二孔段，所述第一孔段的孔径大于第二孔段的孔径，所述第一孔段与所述第二孔段之间形成安装台阶面，所述连接座的外周壁沿周向凸设有环形凸部，所述环形凸部安装于所述安装台阶面。
[0017]可选的，所述环形凸部与所述安装台阶面密封连接。
[0018]本专利技术还提出一种制冷设备，所述制冷设备包括如上任一项所述的电子膨胀阀。
[0019]本专利技术还提出一种汽车，所述汽车包括如上所述的制冷设备。
[0020]本专利技术的电子膨胀阀，通过限位部与限位槽限位配合，以限制阀芯在打开或关闭阀口的过程中转动，从而避免阀芯与阀口之间发生磨损，进而保证电子膨胀阀的使用寿命。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术电子膨胀阀一实施例的剖视图；
[0023]图2为图1中电子膨胀阀另一视角的剖视图；
[0024]图3为图1中连接座的剖视图；
[0025]图4为图1中连接座的结构示意图；
[0026]图5为图1中阀芯的剖视图；
[0027]图6为图1中阀芯的结构示意图。
[0028]附图标号说明：
[0029][0030][0031]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0035]本专利技术提出一种电子膨胀阀100，应用于制冷系统。该制冷系统可以为空调器、冷冻机、冰箱、热泵热水器或其他制冷、制热设备的制冷系统。则该电子膨胀阀100能够控制制冷系统中的制冷介质流量。
[0036]在本专利技术实施例中，如图1
‑
图6所示，该电子膨胀阀100包括阀体10、阀杆20以及阀芯30，所述阀体10具有阀腔及与所述阀腔连通的阀口121和限位槽112；所述阀杆20设于所述阀腔内，所述阀杆20与所述阀体10可转动连接；所述阀芯30在打开位置和关闭位置之间可移动的设于所述阀腔内，所述阀杆20一端伸入所述阀芯30，并与所述阀芯30螺纹连接，所述阀芯30设有限位部321，所述限位部321与所述限位槽112限位配合，以限制所述阀芯30转动；所述阀芯30处于所述关闭位置时，关闭所述阀口121，所述阀芯30处于所述打开位置时，打开所述阀口121。
[0037]在本实施例中，阀体10呈长条状设置，阀腔沿所述阀体10的轴向延伸设置。阀体10内周壁朝阀体10外的方向凹陷形成限位槽112，限位槽112沿阀体10的轴向延伸设置。阀体10的侧壁设有与阀腔连通的进液口122，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：阀体，具有阀腔及与所述阀腔连通的阀口和限位槽；阀杆，设于所述阀腔内，所述阀杆与所述阀体可转动连接；以及，阀芯，在打开位置和关闭位置之间可移动的设于所述阀腔内，所述阀杆一端伸入所述阀芯，并与所述阀芯螺纹连接，所述阀芯设有限位部，所述限位部与所述限位槽限位配合，以限制所述阀芯转动；所述阀芯处于所述关闭位置时，关闭所述阀口，所述阀芯处于所述打开位置时，打开所述阀口。2.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀体包括：连接座，设有导向孔，所述阀芯与所述导向孔导向配合，所述阀杆与所述连接座可转动连接，所述导向孔的孔壁朝外侧凹陷形成所述限位槽；以及，阀芯座，具有所述阀口，所述阀芯座连接于所述连接座一端。3.如权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述导向孔的孔壁在所述限位槽朝向所述阀口的一端形成有下止挡部，所述阀芯处于所述关闭位置时，所述限位部与所述下止挡部止挡配合。4.如权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述连接座还设有与所述导向孔背离所述阀口一端连通的放置孔，所述电子膨胀阀还包括轴承，所述轴承安装于所述放置孔，所述阀杆与所述轴承可转动连接。5.如权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述放置孔的孔径大于所述导向孔的孔径，所述放置孔与所述导向孔之间形成有放置台阶面，所述轴承放置于所述放置台阶面，所述限位槽背离所述阀口的一端与所述放置孔连通，所述阀芯处于所述打开位置时，所述限位部与所述轴承限位配合。6.如权利要求4所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀杆包括：固定段，与所述轴承可转动连接；以及，螺纹段，与所述固定段朝向所述阀口一端连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振超，杨茂，吴延平，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：