电子膨胀阀、制冷设备及汽车制造技术

本发明专利技术公开一种电子膨胀阀、制冷设备及汽车。所述电子膨胀阀包括阀体、轴承件、阀杆、转子组件、阀芯及限位件，所述阀体具有阀口；所述轴承件固定连接于所述阀体内；所述阀杆与所述轴承件固定连接，所述阀杆具有相对设置的第一端和第二端；所述转子组件设于所述阀体内，并与所述阀杆固定连接；所述阀芯在打开位置和关闭位置之间可移动的设于所述阀体内，所述阀杆第一端伸入所述阀芯，并与所述阀芯螺纹连接；所述阀芯处于所述关闭位置时，关闭所述阀口，所述阀芯处于所述打开位置时，打开所述阀口；所述限位件设于所述阀体内，所述限位件设有限位孔，所述阀杆第二端的外周壁与所述限位孔限位配合。本发明专利技术的电子膨胀阀能够防止阀杆出现摆动现象。摆动现象。摆动现象。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀、制冷设备及汽车


[0001]本专利技术涉及流体控制部件
，特别涉及一种电子膨胀阀、制冷设备及汽车。

技术介绍

[0002]相关技术中，转子组件与阀杆连接，转子组件转动时会产生离心力，导致阀杆出现沿阀体的径向摆动的现象，影响阀芯与阀口之间的同轴度，从而影响电子膨胀阀开关阀的可靠性。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的是提出一种电子膨胀阀，旨在防止阀杆出现摆动现象。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出的电子膨胀阀包括阀体、轴承件、阀杆、转子组件、阀芯及限位件，所述阀体具有阀口；所述轴承件固定连接于所述阀体内；所述阀杆与所述轴承件固定连接，所述阀杆具有相对设置的第一端和第二端；所述转子组件设于所述阀体内，并与所述阀杆固定连接；所述阀芯在打开位置和关闭位置之间可移动的设于所述阀体内，所述阀杆的第一端伸入所述阀芯，并与所述阀芯螺纹连接；所述阀芯处于所述关闭位置时，关闭所述阀口，所述阀芯处于所述打开位置时，打开所述阀口；所述限位件设于所述阀体内，所述限位件设有限位孔，所述阀杆的第二端的外周壁与所述限位孔限位配合。
[0005]可选的，所述限位件背离所述阀口的侧壁朝背离所述阀口的方向凸设形成定位凸起，所述定位凸起与所述阀体内壁定位连接。
[0006]可选的，所述限位孔延伸至所述定位凸起内。
[0007]可选的，所述定位凸起与所述限位件之间设有加强筋。
[0008]可选的，所述限位件外周壁与阀体内周壁过盈配合。
[0009]可选的，所述限位件上设有变形孔，所述变形孔沿所述限位件的周向延伸设置。
[0010]可选的，所述限位孔与所述阀杆间隙配合。
[0011]可选的，所述转子组件包括磁环及设于磁环内的连接板，所述连接板设有通孔，所述通孔与所述阀杆固定连接。
[0012]可选的，所述通孔背离所述阀口一侧的周缘朝背离所述阀口的方向凸设形成焊接凸环，所述焊接凸环朝背离所述阀口的方向凸出于所述磁环。
[0013]可选的，所述阀体包括沿其轴向依次连接的外壳、连接座及阀芯座，所述轴承件与所述连接座固定连接，所述阀芯座设有阀口，所述外壳与所述限位件固定连接。
[0014]可选的，所述连接座设有沿所述阀体轴向连通的导向孔和放置孔，所述阀芯与所述导向孔导向配合，所述轴承件与所述放置孔固定连接。
[0015]可选的，所述放置孔的孔径大于所述导向孔的孔径，以在所述放置孔与所述导向孔之间形成放置台阶面，所述放置孔沿周向设有卡接槽，所述电子膨胀阀还包括与所述卡接槽连接的卡接片，所述放置台阶面与所述卡接片配合固定所述轴承件于所述放置孔内。
[0016]本专利技术还提出一种制冷设备，所述制冷设备包括如上任一项所述的电子膨胀阀。
[0017]本专利技术还提出一种汽车，所述汽车包括如上所述的制冷设备。
[0018]本专利技术的技术方案，限位孔与阀杆第二端的外周壁限位配合，以限制阀杆第二端在阀体径向上的移动自由度，并且轴承件与阀杆固定连接，也能够限制阀杆在阀体径向上的移动自由度，通过限位件和轴承件一同对阀杆在阀体径向上的移动自由度进行限位，从而防止阀杆出现沿阀体的径向摆动的现象，保证阀芯与阀口之间的同轴度，进而保证电子膨胀阀开关阀的可靠性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术电子膨胀阀一实施例的剖视图；
[0021]图2为图1中电子膨胀阀另一视角的剖视图；
[0022]图3为图1中限位件的结构示意图；
[0023]图4为图1中限位件的剖视图。
[0024]附图标号说明：
[0025]标号名称标号名称100电子膨胀阀30阀杆10阀体40转子组件11外壳41磁环12连接座42连接板121导向孔421焊接凸环122放置孔50阀芯123放置台阶面51限位部124卡接槽60限位件125限位槽61限位孔13阀芯座62定位凸起131阀口63加强筋132进液口64变形孔20轴承件70卡接片
[0026]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，
则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0029]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0030]本专利技术提出一种电子膨胀阀100，应用于制冷系统。该制冷系统可以为空调器、冷冻机、冰箱、热泵热水器或其他制冷、制热设备的制冷系统。则该电子膨胀阀100能够控制制冷系统中的制冷介质流量。
[0031]在本专利技术实施例中，如图1
‑
图4所示，该电子膨胀阀100包括阀体10、轴承件20、阀杆30、转子组件40、阀芯50及限位件60，所述阀体10具有阀口131；所述轴承件20固定连接于所述阀体10内；所述阀杆30与所述轴承件20固定连接，所述阀杆30具有相对设置的第一端和第二端；所述转子组件40设于所述阀体10内，并与所述阀杆30固定连接；所述阀芯50在打开位置和关闭位置之间可移动的设于所述阀体10内，所述阀杆30的第一端伸入所述阀芯50，并与所述阀芯50螺纹连接；所述阀芯50处于所述关闭位置时，关闭所述阀口131，所述阀芯50处于所述打开位置时，打开所述阀口131；所述限位件60设于所述阀体10内，所述限位件60设有限位孔61，所述阀杆30的第二端的外周壁与所述限位孔61限位配合。
[0032]在本实施例中，阀体10呈长条状设置，阀体10内沿其轴向延伸设置有阀腔。阀体10的侧壁设有与阀腔连通的进液口132，以供冷媒流入阀腔。阀口131设于阀体10轴向的一端，且阀口131与阀体10的轴心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，其特征在于，包括：阀体，具有阀口；轴承件，固定连接于所述阀体内；阀杆，与所述轴承件固定连接，所述阀杆具有相对设置的第一端和第二端；转子组件，设于所述阀体内，并与所述阀杆固定连接；阀芯，在打开位置和关闭位置之间可移动的设于所述阀体内，所述阀杆的第一端伸入所述阀芯，并与所述阀芯螺纹连接；所述阀芯处于所述关闭位置时，关闭所述阀口，所述阀芯处于所述打开位置时，打开所述阀口；以及，限位件，设于所述阀体内，所述限位件设有限位孔，所述阀杆的第二端的外周壁与所述限位孔限位配合。2.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述限位件背离所述阀口的侧壁朝背离所述阀口的方向凸设形成定位凸起，所述定位凸起与所述阀体内壁定位连接。3.如权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述限位孔延伸至所述定位凸起内。4.如权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述定位凸起与所述限位件之间设有加强筋。5.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述限位件外周壁与阀体内周壁过盈配合。6.如权利要求5所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述限位件上设有变形孔，所述变形孔沿所述限位件的周向延伸设置。7.如权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述限位孔与所述阀杆间隙配合。8.如权利要求1
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7任...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘振超，杨茂，吴延平，
申请(专利权)人：广东威灵电机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：