【技术实现步骤摘要】
空心轴内孔阵列涡流探伤装置
[0001]本技术涉及探伤检测
,更具体地,涉及一种空心轴内孔阵列涡流探伤装置。
技术介绍
[0002]动车空心轴是动车的重要部件之一。空心轴在制造和使用过程中容易产生内孔表面疲劳裂纹。
[0003]现有技术中,超声探伤对空心轴内孔壁表面缺陷存在检测盲区、磁粉和渗透检测方法均无法实施内孔壁检测、常规涡流检测需要复杂的机械旋转机构且检测效率低,上述现有技术对空心轴内孔的检测,存在缺陷检测盲区、漏检及检测效率低的问题。
[0004]因此,有必要解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]有鉴于此,本技术的目的在于提出一种空心轴内孔阵列涡流探伤装置,以避免缺陷的检测盲区和漏检,提高检测效率。
[0006]基于上述目的,本技术提供一种空心轴内孔阵列涡流探伤装置,包括骨架、连接杆、连接套、伸缩件、阵列线圈及阵列通道,其中:所述连接杆内开设有贯穿所述连接杆长度方向的第一空心腔;所述连接套内设置有中空腔,所述连接套的一端套设安装在所述连接杆的外壁上,所述连接套的另一端 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空心轴内孔阵列涡流探伤装置,其特征在于,包括骨架、连接杆、连接套、伸缩件、阵列线圈及阵列通道,其中:所述连接杆内开设有贯穿所述连接杆长度方向的第一空心腔;所述连接套内设置有中空腔,所述连接套的一端套设安装在所述连接杆的外壁上,所述连接套的另一端用于安装在控制平台上;所述阵列线圈包括第一接线端;所述骨架伸入空心轴内孔内,所述骨架内开设有第二空心腔,所述骨架的外侧壁上开设有绕所述外侧壁一周的凹槽,所述凹槽的底部开设有安装孔,所述安装孔与所述第二空心腔相连通,所述阵列线圈绝对或正交无方向方式缠绕在所述凹槽上,所述第一接线端穿过所述安装孔进入所述第二空心腔内;所述伸缩件包括第一固定端和第二固定端,所述第一固定端依次穿过所述中空腔、所述第一空心腔后安装在所述骨架上,并沿所述连接杆的长度方向可伸缩移动,所述第二固定端安装在所述控制平台上;所述阵列通道包括第二接线端和第三接线端,所述第二接线端与所述第一接线端相连通,所述第三接线端依次穿过所述第二空心腔、所述第一空心腔及所述中空腔后与所述控制平台通信连接。2.根据权利要求1所述的空心轴内孔阵列涡流探伤装置,其特征在于,所述阵列通道包括多组导线,所述多组导线的数量为8或16或32或128中的一种,所述阵列线圈包括多个单线圈,所述多组导线的数量与所述多个单线圈的数量相匹配,所述多个单线圈品字形排列。3.根据权利要求2所述的空心轴内孔阵列涡流探伤装置,其特征在于,所述伸缩件为链条。4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄凤英,高东海,任硕,王岩,安尚文,任晓威,高鹏,薛清涛,郭文荣,王锐,
申请(专利权)人:中国铁道科学研究院集团有限公司金属及化学研究所,
类型:新型
国别省市:
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