一种轻薄型防甩油的机箱散热风扇制造技术

技术编号:33112120 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-17 00:03
本实用新型专利技术公开了一种轻薄型防甩油的机箱散热风扇,包括散热框架,散热框架的分别通过多个连接杆和支撑套杆连接有电机连接座,电机连接座的圆心位置一体成型有电机输出套,电机输出套内设置有电机;风扇,电机输出套中电机的输出端与风扇连接,风扇通过多个扇叶构成,且多个扇叶的外侧边均通过卡扣机构可拆卸设置有保护套,该种轻薄型防甩油的机箱散热风扇,风量风压不会因厚度减少而有较大的变化,同时,扇叶的侧边通过圆柱凸块套接保护套对易吸附粘粘灰尘的一边进行防尘保护,容易拆卸清理,电机输出端通过电机输出套保护,并通过环绕设置于风扇连接处,使电机输出端与风扇连接处插接固定,扇叶转动时,润滑油液也不容易飞溅电机输出套外。溅电机输出套外。溅电机输出套外。

【技术实现步骤摘要】
一种轻薄型防甩油的机箱散热风扇


[0001]本技术属于散热风扇
,具体涉及一种轻薄型防甩油的机箱散热风扇。

技术介绍

[0002]计算机部件中大量使用集成电路。散热器的作用就是将这些热量吸收,然后发散到机箱内或者机箱外,保证计算机部件的温度正常,随着时代的进步,机箱体积逐渐变小,1u的机箱难以适配相应的尺寸,散热器也需要不断地改进。
[0003]现有机箱散热器92mm*92mm*25mm尺寸型号,1u机箱的工业标准是44.45mm的厚度,机箱散热片加上扇叶的厚度都已经是超出1u机箱的厚度,因此无法很好匹配,以及现有散热风扇在扇热的同时,机箱内部的容易积累灰尘,并随着扇热排出,扇叶中也会缠绕较多灰尘在扇叶中,扇叶转动时的气压差,空气中也有很多的油渍,灰尘吸附之后不好清理,另一方面风扇电机上的电机需要定期添加润滑油液在轴上,油液容易随着风扇转动时飞溅到散热框架内侧,造成散热风扇不容易保持整洁。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种轻薄型防甩油的机箱散热风扇,具有的特点。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种轻薄型防甩油的机箱散热风扇,包括
[0006]散热框架,所述散热框架的分别通过多个连接杆和支撑套杆连接有电机连接座,所述电机连接座的圆心位置一体成型有电机输出套,所述电机输出套内设置有电机,所述电机连接座的顶部设置有LED屏;
[0007]风扇,所述电机输出套中电机的输出端与风扇连接,同时,所述风扇圆心的电机连接端外开设有多个透光口,且所述透光口用于LED屏透光,所述风扇通过多个扇叶构成,且多个扇叶的外侧边均通过卡扣机构可拆卸设置有保护套,所述保护套的表面阵列设有多条凹纹。
[0008]优选的,所述电机输出套高度和风扇厚度相同,且电机输出套靠近风扇连接端的底部,电机输出套不直接接触风扇,电机输出端与风扇连接端插接固定。
[0009]优选的,卡扣机构包括扇叶的表面一体成型有多个圆柱凸块,同时保护套为硅胶材料制作而成,且保护套的表面开设有多个用于圆柱凸块套接的开口,保护套中的开口套接圆柱凸块进行限位。
[0010]优选的,所述散热框架的尺寸厚度为15mm。
[0011]优选的,所述散热框架的外侧四角一体成型有连接座,连接座表面开设有通孔用于加装螺丝连接主板。
[0012]优选的,所述LED屏和电机的输入端连接有电源线穿过支撑套杆连接电源。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种轻薄型防甩油的机箱散热风扇,整体厚度为15mm,较为轻薄,更广泛适用于不同的机箱包括1u机箱,风量风压不会因厚度减少而有较大的变化,同时,扇叶的侧边通过圆柱凸块套接保护套对易吸附粘粘灰尘的一边进行防尘保护,容易拆卸清理,电机输出端通过电机输出套保护,并通过环绕设置于风扇连接处,使电机输出端与风扇连接处插接固定,扇叶转动时,润滑油液也不容易飞溅电机输出套外。
[0014]1、本技术风扇中的扇叶一体成型有多个圆柱凸块,和保护套的表面开设有多个用于圆柱凸块套接的开口,从而进行可拆卸连接,保护套的表面阵列设有多条凹纹,扇叶在转动时凹纹能够引导风量,风量更为平稳,灰尘也会被吸附在凹纹之中,通过拆除保护套,便可以冲刷清理保护套中的灰尘而不磨损扇叶。
[0015]2、本技术通过设有电机输出套,电机输出端通过电机输出套保护,并通过环绕设置于风扇连接处,使电机输出端与风扇连接处插接固定,扇叶转动时,润滑油液也不容易飞溅电机输出套外。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的散热框架局部结构示意图;
[0018]图3为本技术的散热框架俯视结构示意图;
[0019]图4为本技术的风扇局部结构示意图;
[0020]图5为本技术的图4A处放大结构示意图;
[0021]图6为本技术的电机输出套剖面结构示意图。
[0022]图中:1、散热框架;2、电机连接座;21、连接杆;22、支撑套;23、电机输出套;24、LED屏;3、连接座;4、风扇;41、透光口;42、保护套;43、圆柱凸块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

6,本技术提供以下技术方案:一种轻薄型防甩油的机箱散热风扇,包括
[0025]散热框架1,所述散热框架1的分别通过多个连接杆21和支撑套杆22连接有电机连接座2,所述电机连接座2的圆心位置一体成型有电机输出套23,所述电机输出套23内设置有电机,所述电机连接座2的顶部设置有LED屏24;
[0026]风扇4,所述电机输出套23中电机的输出端与风扇4连接,同时,所述风扇4圆心的电机连接端外开设有多个透光口41,且所述透光口41用于LED屏24透光,所述风扇4通过多个扇叶构成,且多个扇叶的外侧边均通过卡扣机构可拆卸设置有保护套42,所述保护套42的表面阵列设有多条凹纹,扇叶在转动时凹纹能够引导风量,风量更为平稳,灰尘也会被吸附在凹纹之中;
[0027]使用时,电机连接座2的顶部设有的特定内容的LED屏24,通电显示散热风扇中的内容,且可用于不同机箱中,整体效果更为美观,同时,风扇4开设有透光口41,在扇叶转动时,能够更为清晰看到LED屏24的内容。
[0028]所述电机输出套23高度和风扇4厚度相同,且电机输出套23靠近风扇4连接端的底部,电机输出套23不直接接触风扇4,电机输出端与风扇4连接端插接固定;
[0029]使用时,电机输出端通过电机输出套23保护,并通过环绕设置于风扇4连接处,使电机输出端与风扇4连接处插接固定,扇叶转动时,润滑油液也不容易飞溅电机输出套23外。
[0030]卡扣机构包括扇叶的表面一体成型有多个圆柱凸块43,同时保护套42为硅胶材料制作而成,且保护套42的表面开设有多个用于圆柱凸块43套接的开口,保护套42中的开口套接圆柱凸块43进行限位;
[0031]在清理时,通过拆除保护套,便可以冲刷清理保护套中的灰尘而不磨损扇叶。
[0032]所述散热框架1的尺寸厚度为15mm;
[0033]整体厚度为15mm,较为轻薄,更广泛适用于不同的机箱包括1u机箱,风量风压不会因厚度减少而有较大的变化。
[0034]所述散热框架1的外侧四角一体成型有连接座3,连接座3表面开设有通孔用于加装螺丝连接主板。
[0035]所述LED屏24和电机的输入端连接有电源线穿过支撑套杆22连接电源。
[0036]使用时,用电器的电源本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轻薄型防甩油的机箱散热风扇,其特征在于,包括散热框架(1),所述散热框架(1)的分别通过多个连接杆(21)和支撑套杆(22)连接有电机连接座(2),所述电机连接座(2)的圆心位置一体成型有电机输出套(23),所述电机输出套(23)内设置有电机,所述电机连接座(2)的顶部设置有LED屏(24);风扇(4),所述电机输出套(23)中电机的输出端与风扇(4)连接,同时,所述风扇(4)圆心的电机连接端外开设有多个透光口(41),且所述透光口(41)用于LED屏(24)透光,所述风扇(4)通过多个扇叶构成,且多个扇叶的外侧边均通过卡扣机构可拆卸设置有保护套(42),所述保护套(42)的表面阵列设有多条凹纹。2.根据权利要求1所述的一种轻薄型防甩油的机箱散热风扇,其特征在于:所述电机输出套(23)高度和风扇(4)厚度相同,且电机输出套(23)靠近风扇(4)连接端的底部,电机输...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小红丁关华
申请(专利权)人:深圳市利洋鹏科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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