本实用新型专利技术涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种矿山机械用金属管件精加工装置，其提高了打磨效率，提高了实用性；包括基座、龙门支架、液压缸和支架，支架的顶端连接基座的底端，基座的顶端连接龙门支架的底端，液压缸的左部固定端连接龙门支架内壁左端，龙门支架的横梁底部和基座的顶端分别设置有滑槽，基座的顶端设置有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽，圆形凹槽在滑槽的右侧；还包括移动板、伺服电机、一号轴承、一号丝杠、移动块、打磨机、电动液压缸、二号轴承、顶紧板、圆盘、环形滑块、待打磨金属管、驱动装置和四组夹持装置，驱动装置安装在基座的底端，驱动装置用于圆盘的转动。动。动。
【技术实现步骤摘要】
一种矿山机械用金属管件精加工装置
[0001]本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种矿山机械用金属管件精加工装置。
技术介绍
[0002]矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械，包括采矿机械和选矿机械，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。
[0003]这些矿山机械生产过程中应用到大量金属管件，在这些金属管件生产过程中表面有许多毛刺、锈蚀和不规则凸起，人们经常手持打磨机对金属管件进行打磨，打磨效率较差，打磨的均匀性较差；现有技术中，申请号为CN202021860875.6的专利文件公开了一种矿山机械用金属管件加工装置，在使用时发现该装置操作较复杂，打磨效率较低。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供提高了打磨效率，提高了实用性的一种矿山机械用金属管件精加工装置。
[0005]本技术的一种矿山机械用金属管件精加工装置，包括基座、龙门支架、液压缸和支架，支架的顶端连接基座的底端，基座的顶端连接龙门支架的底端，液压缸的左部固定端连接龙门支架内壁左端，龙门支架的横梁底部和基座的顶端分别设置有滑槽，基座的顶端设置有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽，圆形凹槽在滑槽的右侧；还包括移动板、伺服电机、一号轴承、一号丝杠、移动块、打磨机、电动液压缸、二号轴承、顶紧板、圆盘、环形滑块、待打磨金属管、驱动装置和四组夹持装置，移动板的上下端均设置有滑块，滑块分别在滑槽中滑动安装，移动板的右端设置有一号凹槽，一号凹槽的左端设置有一号滑槽，一号轴承的顶端连接一号凹槽的顶端，伺服电机的底端连接一号凹槽的底端，伺服电机的输出端连接一号丝杠的底端，一号丝杠与一号轴承转动连接，移动块与一号丝杠螺纹连接，移动块的左端设置有一号滑块，一号滑块在一号滑槽中滑动安装，移动块的右端连接打磨机的左端，电动液压缸的顶部固定端连接龙门支架横梁的底部，电动液压缸的底部移动端转动连接二号轴承，二号轴承的底端连接顶紧板的顶端，圆盘上设置有四组通孔，四组通孔以圆盘圆心为中心呈“十”字对称，圆盘的外端设置有环形滑块，环形滑块在环形滑槽中滑动安装，圆盘的顶端设置有固定槽，固定槽的半径与待打磨金属管的外径相同，四组夹持装置均安装在圆盘上并且以圆盘圆心为中心呈“十”字对称，驱动装置安装在基座的底端。
[0006]本技术的一种矿山机械用金属管件精加工装置，驱动装置包括驱动电机、一号转轴、一号锥形齿轮、二号锥形齿轮和二号转轴，驱动电机的顶端连接基座的底端，驱动电机的输出端连接一号转轴的左端，一号转轴的右端连接一号锥形齿轮的左端，一号锥形齿轮与二号锥形齿轮啮合，二号锥形齿轮的顶端连接二号转轴的底端，二号转轴的顶端延伸至圆形凹槽中并且连接圆盘的底端中心。
[0007]本技术的一种矿山机械用金属管件精加工装置，夹持装置包括把手、螺母和
二号丝杠，螺母的左端连接圆盘的右端，二号丝杠与螺母螺纹连接，二号丝杠的左端通过一个通孔圆盘并且贴紧待打磨金属管的外壁，二号丝杠的右端连接把手的左端。
[0008]本技术的一种矿山机械用金属管件精加工装置，还包括环形轨道和多个滑轮，环形轨道安装在圆形凹槽的底端，多个滑轮的顶端均连接圆盘的底端，多个滑轮均在环形轨道上滑动安装。
[0009]本技术的一种矿山机械用金属管件精加工装置，还包括多个万向轮，多个万向轮的顶端均连接支架的底端。
[0010]本技术的一种矿山机械用金属管件精加工装置，还包括多个刹车板，任意一个万向轮上均设置有一个刹车板。
[0011]本技术的一种矿山机械用金属管件精加工装置，还包括两个主把手，龙门支架的左右端分别安装有主把手。
[0012]本技术的一种矿山机械用金属管件精加工装置，还包括灯泡，灯泡安装在龙门支架的前端。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将待打磨金属管插入到固定槽中，然后使四组夹持装置对待打磨金属管进行固定，然后操作电动液压缸带动二号轴承和顶紧板对待打磨金属管的顶端进行顶紧，然后打开打磨机，之后操作液压缸，使移动板向右移动，打开伺服电机使一号丝杠在一号轴承的配合下带动移动块和打磨机进行上下位置的调整，当打磨机与待打磨金属管的外壁贴合时，停止液压缸，然后通过驱动装置使待打磨金属管进行圆周转动，从而使打磨机对待打磨金属管进行精细打磨，然后通过伺服电机，对打磨机进行位置的上下调整，从而使打磨机对待打磨金属管的外壁进行全面的精细打磨，提高了打磨效率，提高了实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的前视局部剖视结构示意图；
[0015]图2是图1中A部局部放大结构示意图；
[0016]图3是本技术的前视结构示意图；
[0017]图4是圆盘与四组夹持装置等结构的立体结构示意图；
[0018]附图中标记：1、基座；2、龙门支架；3、液压缸；4、支架；5、移动板；6、伺服电机； 7、一号轴承；8、一号丝杠；9、移动块；10、打磨机；11、电动液压缸；12、二号轴承； 13、顶紧板；14、圆盘；15、环形滑块；16、驱动电机；17、一号转轴；18、一号锥形齿轮；19、二号锥形齿轮；20、二号转轴；21、把手；22、螺母；23、二号丝杠；24、环形轨道；25、滑轮；26、万向轮；27、刹车板；28、主把手；29、灯泡；30、待打磨金属管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种矿山机械用金属管件精加工装置，包括基座 1、龙门支架2、液压缸3和支架4，支架4的顶端连接基座1的底端，基座1的顶端连接龙门支架2的底端，液压缸3的左部固定端连接龙门支架2内壁左端，龙门支架2的横梁底部和基座1的
顶端分别设置有滑槽，基座1的顶端设置有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽，圆形凹槽在滑槽的右侧；还包括移动板5、伺服电机6、一号轴承7、一号丝杠8、移动块9、打磨机10、电动液压缸11、二号轴承12、顶紧板13、圆盘14、环形滑块15、待打磨金属管30、驱动装置和四组夹持装置，移动板5的上下端均设置有滑块，滑块分别在滑槽中滑动安装，滑槽用于对滑块的移动同时限位，移动板5的右端设置有一号凹槽，一号凹槽的左端设置有一号滑槽，一号轴承7的顶端连接一号凹槽的顶端，伺服电机6的底端连接一号凹槽的底端，伺服电机6的输出端连接一号丝杠8的底端，一号丝杠8与一号轴承 7转动连接，移动块9与一号丝杠8螺纹连接，移动块9的左端设置有一号滑块，一号滑块在一号滑槽中滑动安装，移动块9的右端连接打磨机10的左端，电动液压缸11的顶部固定端连接龙门支架2横梁的底部，电动液压缸11的底部移动端转动连接二号轴承12，二号轴承12的底端连接顶紧板13的顶端，圆盘14上设置有四组通孔，四组通孔以圆盘14圆心为中心呈“十”字对称，圆盘14的外端设置有环形滑块15，环形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿山机械用金属管件精加工装置，包括基座（1）、龙门支架（2）、液压缸（3）和支架（4），支架（4）的顶端连接基座（1）的底端，基座（1）的顶端连接龙门支架（2）的底端，液压缸（3）的左部固定端连接龙门支架（2）内壁左端，龙门支架（2）的横梁底部和基座（1）的顶端分别设置有滑槽，基座（1）的顶端设置有圆形凹槽，圆形凹槽的内壁设置有环形滑槽，圆形凹槽在滑槽的右侧；其特征在于，还包括移动板（5）、伺服电机（6）、一号轴承（7）、一号丝杠（8）、移动块（9）、打磨机（10）、电动液压缸（11）、二号轴承（12）、顶紧板（13）、圆盘（14）、环形滑块（15）、待打磨金属管（30）、驱动装置和四组夹持装置，移动板（5）的上下端均设置有滑块，滑块分别在滑槽中滑动安装，移动板（5）的右端设置有一号凹槽，一号凹槽的左端设置有一号滑槽，一号轴承（7）的顶端连接一号凹槽的顶端，伺服电机（6）的底端连接一号凹槽的底端，伺服电机（6）的输出端连接一号丝杠（8）的底端，一号丝杠（8）与一号轴承（7）转动连接，移动块（9）与一号丝杠（8）螺纹连接，移动块（9）的左端设置有一号滑块，一号滑块在一号滑槽中滑动安装，移动块（9）的右端连接打磨机（10）的左端，电动液压缸（11）的顶部固定端连接龙门支架（2）横梁的底部，电动液压缸（11）的底部移动端转动连接二号轴承（12），二号轴承（12）的底端连接顶紧板（13）的顶端，圆盘（14）上设置有四组通孔，四组通孔以圆盘（14）圆心为中心呈“十”字对称，圆盘（14）的外端设置有环形滑块（15），环形滑块（15）在环形滑槽中滑动安装，圆盘（14）的顶端设置有固定槽，固定槽的半径与待打磨金属管（30）的外径相同，四组夹持装置均安装在圆盘（14）上并且以圆盘（14）圆心为中心呈“十”字对称，驱动装置安装在基座（1）的底端。2.如权利要求1所述的一种矿山机械用金属管件精加...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾兴涛，于旭涛，
申请(专利权)人：烟台嘉祥矿业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。