本实用新型专利技术公开了一种用于精密五金零件的打磨装置，包括工作台、限位杆、第一电机、螺纹杆、放置板和防护罩，所述工作台的前侧开设有导向滑槽，所述导向滑槽沿其长度方向的一侧竖直内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端和导向滑槽的内壁通过轴承转动连接，所述螺纹杆的杆体螺纹连接有活动块，所述活动块的前侧固定连接有放置板，位于放置板沿其长度方向的两侧于工作台的上表面固定连接有两个限位杆，所述限位杆的杆体上活动套设有防护罩，两个所述限位杆的顶端通过横板固定连接。本实用新型专利技术的有益效果是：能够防止打磨过程中的碎屑飞溅造成工作人员损伤，具有较强的安全性。安全性。安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于精密五金零件的打磨装置
[0001]本技术涉及一种打磨装置，具体为一种用于精密五金零件的打磨装置，属于精密五金零件
技术介绍
[0002]五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。
[0003]通常，初品的五金零件表面具有毛刺，需要对其进行打磨，这就会运用到精密五金零件的打磨装置，现有的精密五金零件的打磨装置在打磨的过程中，打磨过程较为简易，打磨产生的碎屑极易飞溅造成工作人员损伤，安全性较差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于精密五金零件的打磨装置，能够防止打磨过程中的碎屑飞溅造成工作人员损伤，具有较强的安全性。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于精密五金零件的打磨装置，包括工作台、限位杆、第一电机、螺纹杆、放置板和防护罩，所述工作台的前侧开设有导向滑槽，所述导向滑槽沿其长度方向的一侧竖直内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离第一电机的一端和导向滑槽的内壁通过轴承转动连接，所述螺纹杆的杆体螺纹连接有活动块，所述活动块的前侧固定连接有放置板，位于放置板沿其长度方向的两侧于工作台的上表面固定连接有两个限位杆，所述限位杆的杆体上活动套设有防护罩，两个所述限位杆的顶端通过横板固定连接，所述横板底面中心位置固定连接有第二电机，所述第二电机的前后两侧均设置有调节气缸一，所述调节气缸一的输出端固定连接在防护罩的顶端，调节气缸一远离防护罩的一端固定连接在横板的底部，所述第二电机的输出端通过转轴固定连接有打磨轮，所述工作台内部竖直方向开设有位于保护罩底部的通孔，所述放置板沿其长度方向的两侧竖直壁和通孔沿其长度方向的两侧内壁滑动连接。
[0006]优选的，为了方便防护罩下落，所述防护罩的顶端开设有供第二电机穿过的避让孔。
[0007]优选的，为了对打磨的碎屑进行收集，固定连接在工作台的底面于通孔的下方设置有U形框架，所述U形框架的内部活动插接有收纳箱，所述收纳箱沿其长度方向的一侧竖直壁上固定连接有把手。
[0008]优选的，为了保持工作台的稳定，所述工作台的底面四角处均固定连接有支腿。
[0009]优选的，为了对打磨物件进行固定，所述放置板的上表面开设有放置槽，所述放置槽沿其长度方向的一侧内壁固定连接有调节气缸二，所述放置槽远离调节气缸二的一侧内
壁固定连接有橡胶垫。
[0010]本技术的有益效果是：本技术设置有第一电机、螺纹杆、活动块、放置板、调节气缸一和防护罩，通过驱动第一电机，使得螺纹杆转动，从带使得活动块带动放置板沿水平方向滑动，当放置板进入指定区域时，启动调节气缸一，使得防护罩滑下，从而防止打磨过程中的碎屑飞溅造成工作人员损伤，具有较强的安全性。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术图1中S
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S处的剖视图；
[0013]图3为本技术图1中工作台的俯视图。
[0014]图中：1、工作台；2、支腿；3、U形框架；4、第一电机；5、螺纹杆；6、活动块；7、放置板；9、限位杆；10、防护罩；11、横板；12、第二电机；13、调节气缸一；15、导向滑槽；16、收纳箱；18、打磨轮；19、调节气缸二；20、橡胶垫；21、通孔。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。
[0017]请参阅图1
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3所示，一种用于精密五金零件的打磨装置，包括工作台1、限位杆9、第一电机4、螺纹杆5、放置板7和防护罩10，工作台1的前侧开设有导向滑槽15，导向滑槽15沿其长度方向的一侧竖直内壁固定连接有第一电机4，第一电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5远离第一电机4的一端和导向滑槽15的内壁通过轴承转动连接，螺纹杆5的杆体螺纹连接有活动块6，活动块6的前侧固定连接有放置板7，位于放置板7沿其长度方向的两侧于工作台1的上表面固定连接有两个限位杆9，限位杆9的杆体上活动套设有防护罩10，两个限位杆9的顶端通过横板11固定连接，横板11底面中心位置固定连接有第二电机12，第二电机12的前后两侧均设置有调节气缸一13，调节气缸一13的输出端固定连接在防护罩10的顶端，调节气缸一13远离防护罩10的一端固定连接在横板11的底部，第二电机12的输出端通过转轴固定连接有打磨轮18，工作台1内部竖直方向开设有位于保护罩底部的通孔21，放置板7沿其长度方向的两侧竖直壁和通孔21沿其长度方向的两侧内壁滑动连接。
[0018]作为本技术的一种技术优化方案，防护罩10的顶端开设有供第二电机12穿过的避让孔。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，固定连接在工作台1的底面于通孔21的下方设置有U形框架3，U形框架3的内部活动插接有收纳箱16，收纳箱16沿其长度方向的一侧竖直壁上固定连接有把手。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，工作台1的底面四角处均固定连接有支腿2。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，放置板7的上表面开设有放置槽，放置槽沿其长度方向的一侧内壁固定连接有调节气缸二19，放置槽远离调节气缸二19的一侧内壁固定连接有橡胶垫20。
[0022]本技术在使用时，使用者将所需打磨物件放置在放置板7的放置槽内，随后启动调节气缸二19使得调节气缸二19的输出端和橡胶垫20将打磨物件进行夹紧，防止打磨过程中打磨物件发生偏移，随后启动第二电机12，第二电机12的输出端带动打磨轮18转动，启动第一电机4，使得螺纹杆5转动，从带使得活动块6带动放置板7沿水平方向滑动，当放置板7进入指定区域时，启动调节气缸一13，使得防护罩10滑下，从而防止打磨过程中的碎屑飞溅造成工作人员损伤，具有较强的安全性，打磨产生的碎屑通过通孔21落入收纳箱16内。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于精密五金零件的打磨装置，包括工作台(1)、限位杆(9)、第一电机(4)、螺纹杆(5)、放置板(7)和防护罩(10)，其特征在于：所述工作台(1)的前侧开设有导向滑槽(15)，所述导向滑槽(15)沿其长度方向的一侧竖直内壁固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)远离第一电机(4)的一端和导向滑槽(15)的内壁通过轴承转动连接，所述螺纹杆(5)的杆体螺纹连接有活动块(6)，所述活动块(6)的前侧固定连接有放置板(7)，位于放置板(7)沿其长度方向的两侧于工作台(1)的上表面固定连接有两个限位杆(9)，所述限位杆(9)的杆体上活动套设有防护罩(10)，两个所述限位杆(9)的顶端通过横板(11)固定连接，所述横板(11)底面中心位置固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的前后两侧均设置有调节气缸一(13)，所述调节气缸一(13)的输出端固定连接在防护罩(10)的顶端，调节气缸一(13)远离防护罩(10)的一端固定连接在横板(11)的底部，所述第二电机(12)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦涛，
申请(专利权)人：世创精密惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：
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