一种CNC五金加工车床用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种CNC五金加工车床用定位夹具，包括底板，所述底板的顶端固定连接有固定板，所述固定板为L型结构，所述固定板的顶端开设有上下贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有顶板，所述底板的底端固定连接有固定框，所述固定框的内部安装有电机，所述电机的驱动端竖直向上且固定连接有第二转杆，所述第二转杆的顶端穿过底板的板体且固定连接有安装框。本实用新型专利技术设置有弹簧和顶板，能够对待加工的五金制品进行固定，从而无需每更换一个五金制品就需要对螺栓和螺母拆卸一次，使得操作更佳便捷；能够减少更换五金制品加工面的时间，提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种CNC五金加工车床用定位夹具


[0001]本技术涉及一种定位夹具，具体为一种CNC五金加工车床用定位夹具，属于CNC五金加工设备


技术介绍

[0002]CNC加工过程是数控车床进给加工路线指车刀从对刀点开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，车床夹具是指在车床上用来加工工件外、内回转面、及端面的夹具，车床夹具多数安装在主轴上，少数安装在床鞍或床身上，车床夹具类型：车床夹具按工件定位方式不同分为：夹头式、卡盘式、花盘式、角铁式和定心式等。
[0003]现有的车床用加工夹具大多是通过螺栓和螺母对五金制品进行固定的，每加工一个五金制品后，需要工作人员将螺母与螺栓拆卸下来，将加工后的五金制品取下，再通过螺母与螺栓对未加工的五金制品进行固定，操作繁琐；且现有的五金制品在需要对其反面进行加工时，需要先对螺栓和螺母进行拆卸，将该五金制品需要加工的一面对准车刀，在更换五金制品的加工面的过程会造成时间上的浪费，从而影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种CNC五金加工车床用定位夹具，设置有弹簧和顶板，能够对待加工的五金制品进行固定，从而无需每更换一个五金制品就需要对螺栓和螺母拆卸一次，使得操作更佳便捷；能够减少更换五金制品加工面的时间，提高生产效率。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种CNC五金加工车床用定位夹具，包括底板，所述底板的顶端固定连接有固定板，所述固定板为倒L型结构，所述固定板的顶端开设有上下贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有顶板；
[0006]所述底板的底端固定连接有固定框，所述固定框的内部安装有电机，所述电机的驱动端竖直向上且固定连接有第二转杆，所述第二转杆的顶端穿过底板的板体且固定连接有安装框，所述安装框的内部固定连接有水平设置的隔板，所述隔板的顶端开设有多个呈矩阵排列的上下贯穿的真空吸孔，所述隔板的底端安装有真空泵，所述安装框的底端框体开设有多个上下贯穿的进风孔，所述安装框的内部位于隔板的上方设有两个水平设置的第一转杆，两个所述第一转杆的前后两端分别通过轴承与安装框的前后两侧内壁转动连接，两个所述第一转杆的杆体均固定连接有连接杆，两个所述连接杆相对一侧分别固定连接有卡板，两个所述连接杆的杆体顶端均固定连接有竖直设置的弹簧，所述安装框相对两侧竖壁的顶端均固定连接有水平设置的连接板，两个所述弹簧远离连接杆的一端分别固定连接于两个连接板的底端。
[0007]优选的，为了对五金制品进行固定，所述真空泵的进气口与多个真空吸孔的底端连接，且多个所述真空吸孔位于两个卡板之间。
[0008]优选的，为了对底板进行固定，所述底板的底端四角均固定连接有竖直设置的支撑柱，每个所述支撑柱的底端分别固定连接有水平设置的底座，每个所述底座的顶端均开设有多个上下贯穿的固定孔。
[0009]优选的，两个所述连接杆远离第一转杆的一端高于其靠近第一转杆的一端。
[0010]优选的，两个所述卡板靠近连接板的一侧高于其远离连接板的一端，且两个卡板相对一侧均粘接有海绵板。
[0011]优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有转把，且所述底板位于安装框的上方。
[0012]本技术的有益效果是：通过第一转杆、连接杆、卡板、弹簧、隔板和顶板连接板的设计，将待加工的五金制品放置在两个卡板之间，通过旋转螺纹杆，螺纹杆带动顶板向下移动，顶板的底端推动待加工的五金制品向下移动，由于真空吸孔和真空泵的作用，可以对待加工的五金制品进行吸附，使得该五金制品固定在安装框的内部，加工完成后，反向旋转螺纹杆，螺纹杆带动顶板向上移动，将该五金制品向上提起，可以将该五金制品移出安装框，由于弹簧的作用，两个卡板恢复原样，从而无需每更换一个五金制品就将螺栓和螺母拆卸一次，进而使得操作更佳便捷；
[0013]通过电机、转杆和安装框的设计，通过电机可以带动安装框转动，使得隔板、第一转杆、卡板、弹簧和连接板均跟随安装框进行旋转，从而可以带动两个卡板之间的五金制品进行转动，进而可以将五金制品待加工的一面对准车刀，减少更换五金制品加工面的时间，提高生产效率，结构设计更加合理。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视图；
[0015]图2为本技术的右视图；
[0016]图3为本技术内部结构示意图；
[0017]图4为本技术图3中A
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A处的剖视图；
[0018]图5为本技术底板、固定板和安装框的结构示意图。
[0019]图中：1、底板；2、固定板；3、螺纹孔；4、螺纹杆；5、顶板；6、安装框；7、隔板；8、连接板；9、弹簧、10、第一转杆；11、连接杆；12、卡板；13、真空吸孔；14、真空泵；15、进风孔；16、第二转杆；17、电机；18、支撑柱；19、底座；20、固定框。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种CNC五金加工车床用定位夹具，包括底板1，底板1的顶端固定连接有固定板2，固定板2为倒L型结构，固定板2的顶端开设有上下贯穿的螺纹孔3，螺纹孔3的内部螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4的底端固定连接有顶板5；
[0022]底板1的底端固定连接有固定框，固定框的内部安装有电机17，电机17的驱动端竖直向上且固定连接有第二转杆16，第二转杆16的顶端穿过底板1的板体且固定连接有安装
框6，安装框6的内部固定连接有水平设置的隔板7，隔板7的顶端开设有多个呈矩阵排列的上下贯穿的真空吸孔13，隔板7的底端安装有真空泵14，安装框6的底端框体开设有多个上下贯穿的进风孔15，安装框6的内部位于隔板7的上方设有两个水平设置的第一转杆，两个第一转杆的前后两端分别通过轴承与安装框6的前后两侧内壁转动连接，两个第一转杆的杆体均固定连接有连接杆11，两个连接杆11相对一侧分别固定连接有卡板12，两个连接杆11的杆体顶端均固定连接有竖直设置的弹簧9，安装框6相对两侧竖壁的顶端均固定连接有水平设置的连接板8，两个弹簧9远离连接杆11的一端分别固定连接于两个连接板8的底端。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，真空泵14的进气口与多个真空吸孔13的底端连接，且多个真空吸孔13位于两个卡板12之间。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，底板1的底端四角均固定连接有竖直设置的支撑柱18，每个支撑柱18的底端分别固定连接有水平设置的底座19，每个底座19的顶端均开设有多个上下贯穿的固定孔，通过固定孔可以对底座19进行固定，从而可以对底板1进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CNC五金加工车床用定位夹具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)为倒L型结构，所述固定板(2)的顶端开设有上下贯穿的螺纹孔(3)，所述螺纹孔(3)的内部螺纹连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的底端固定连接有顶板(5)；所述底板(1)的底端固定连接有固定框，所述固定框的内部安装有电机(17)，所述电机(17)的驱动端竖直向上且固定连接有第二转杆(16)，所述第二转杆(16)的顶端穿过底板(1)的板体且固定连接有安装框(6)，所述安装框(6)的内部固定连接有水平设置的隔板(7)，所述隔板(7)的顶端开设有多个呈矩阵排列的上下贯穿的真空吸孔(13)，所述隔板(7)的底端安装有真空泵(14)，所述安装框(6)的底端框体开设有多个上下贯穿的进风孔(15)，所述安装框(6)的内部位于隔板(7)的上方设有两个水平设置的第一转杆，两个所述第一转杆的前后两端分别通过轴承与安装框(6)的前后两侧内壁转动连接，两个所述第一转杆的杆体均固定连接有连接杆(11)，两个所述连接杆(11)相对一侧分别固定连接有卡板(12)，两个所述连接杆(11)的杆体顶端均固定连接有竖直设置的弹簧(9)，所述安装框(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦涛，
申请(专利权)人：世创精密惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：