本实用新型专利技术涉及搅拌技术领域，具体为一种脱硫增效剂生产用搅拌装置，包括罐体和防护装置，罐体的表面设置有搅拌器，罐体的下表面设置有出料口，防护装置设置在罐体的表面上，防护装置包括盖子，盖子的个数有两个，盖子与罐体的表面转动连接，盖子的表面设置有观察窗，罐体的表面转动连接有四个固定杆，固定杆的表面固定连接有挡块，盖子的表面固定连接有两个挡板，挡板呈“L”型设置，挡块与挡板的内壁相适配，挡块的表面开设有滑槽，滑槽的内壁通过弹簧一滑动连接有卡杆。本实用新型专利技术，通过设置防护装置，便于将设备进行防护，可以有效地防止设备在进行搅拌时导致原料洒出的情况，降低了设备的浪费率，进而提高了设备整体的防护性。进而提高了设备整体的防护性。进而提高了设备整体的防护性。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫增效剂生产用搅拌装置
[0001]本技术属于搅拌
，具体涉及一种脱硫增效剂生产用搅拌装置。
技术介绍
[0002]脱硫增效剂主要是将高分子物质作为主要原料，经过物化加工一系列操作后与无机高分子材料进行充分混合。
[0003]脱硫增效剂在进行生产时常使用微纳米气泡技术，并通过使用搅拌装置进行生产，目前现有大多设备在进行使用时，由于搅拌时原料受力易出现洒出的现象，造成大量浪费，不利于设备的正常使用，对此需进行改进。
技术实现思路
[0004]针对上述设备在进行搅拌时易出现原料洒出的问题，本技术提供一种脱硫增效剂生产用搅拌装置，可实现对搅拌时进行防护。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种脱硫增效剂生产用搅拌装置，包括罐体和防护装置，所述罐体的表面设置有搅拌器，所述罐体的下表面设置有出料口；
[0007]所述防护装置设置在罐体的表面上，所述防护装置包括盖子，所述盖子的个数有两个，所述盖子与罐体的表面转动连接，所述盖子的表面设置有观察窗，所述罐体的表面转动连接有四个固定杆，所述固定杆的表面固定连接有挡块，所述盖子的表面固定连接有两个挡板；
[0008]所述挡板呈“L”型设置；
[0009]所述挡块与挡板的内壁相适配，通过挡块和挡板进行配合，可以对盖子进行初步束缚，同时盖子可以防止原料洒出。
[0010]优选的，所述挡块的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁通过弹簧一滑动连接有卡杆，所述固定杆的表面滑动连接有限位杆，所述限位杆与卡杆的表面卡接，通过设置限位杆，便于对卡杆进行控制，且弹簧一可以使其卡杆进行自动复位。
[0011]优选的，所述挡板的表面开设有卡槽，所述卡杆与卡槽卡接，通过卡杆和挡板表面的卡槽进行配合，可以使其挡块束缚在挡板中，提高整体的稳定性。
[0012]优选的，所述固定杆的表面套设有弹簧二，所述弹簧二的两端分别与固定杆和限位杆固定连接，通过设置弹簧二，便于控制限位杆，可以使其限位杆束缚卡杆更加稳定。
[0013]优选的，所述出料口的表面设置有出料装置，所述出料装置包括固定环，所述固定环与出料口的表面固定连接，所述固定环的内壁转动连接有遮挡盖，所述遮挡盖的表面固定连接有限位套，所述固定环的表面转动连接有控制环，所述控制环的表面固定连接有束缚杆，所述固定环的表面开设有滑孔，所述束缚杆与滑孔的内壁滑动连接，所述束缚杆与限位套卡接，通过控制环和束缚杆进行配合，可以对限位套和遮挡盖进行束缚，便于对遮挡盖进行控制。
[0014]优选的，所述固定环的表面开设有矩形孔，所述矩形孔的内壁滑动连接有卡套，所述控制环与卡套卡接，通过设置卡套，便于对控制环进行控制，可以提高设备整体的稳定性。
[0015]优选的，所述卡套与矩形孔相对应的一侧均固定连接有弹簧三，所述弹簧三的个数有两个，通过设置弹簧三，便于对卡套进行控制，可以使其卡套束缚更加稳定。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0017](1)、通过设置防护装置，便于将设备进行防护，可以有效地防止设备在进行搅拌时导致原料洒出的情况，降低了设备的浪费率，进而提高了设备整体的防护性；
[0018](2)、通过设置“L”型挡板，使其挡板与挡块进行配合，可以对盖子进行初步束缚，便于对其进行防护；
[0019](3)、通过设置出料装置，便于对设备进行出料，降低设备出料的操作难度，降低了人工的工作负担，进而提高了设备整体的易用性；
[0020](4)、通过设置卡套，通过卡套与控制环进行配合，可以提高了设备整体的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术提出一种脱硫增效剂生产用搅拌装置的立体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出一种脱硫增效剂生产用搅拌装置中图1的A处结构示意图；
[0023]图3为本技术提出一种脱硫增效剂生产用搅拌装置中侧视结构示意图；
[0024]图4为本技术提出一种脱硫增效剂生产用搅拌装置中出料装置的结构示意图；
[0025]图5为本技术提出一种脱硫增效剂生产用搅拌装置中出料装置的爆炸结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、罐体；2、搅拌器；3、出料口；4、防护装置；41、盖子；42、挡板；43、固定杆；44、卡杆；45、限位杆；46、挡块；5、出料装置；51、固定环；52、遮挡盖；53、限位套；54、控制环；55、卡套；56、束缚杆。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1至图5所示，本实施例提供的一种脱硫增效剂生产用搅拌装置，包括罐体1和防护装置4，罐体1的表面设置有搅拌器2，罐体1的下表面设置有出料口3，出料口3的表面设置有出料装置5。
[0030]具体而言，防护装置4设置在罐体1的表面上，防护装置4包括盖子41，盖子41的个数有两个，盖子41与罐体1的表面转动连接，盖子41的表面设置有观察窗，罐体1的表面转动连接有四个固定杆43，固定杆43的表面固定连接有挡块46，盖子41的表面固定连接有两个挡板42；
[0031]挡板42呈“L”型设置；
[0032]挡块46与挡板42的内壁相适配，通过挡块46和挡板42进行配合，可以对盖子41进行初步束缚，同时盖子41可以防止原料洒出。
[0033]具体而言，挡块46的表面开设有滑槽，滑槽的内壁通过弹簧一滑动连接有卡杆44，固定杆43的表面滑动连接有限位杆45，限位杆45与卡杆44的表面卡接，通过设置限位杆45，便于对卡杆44进行控制，且弹簧一可以使其卡杆44进行自动复位。
[0034]具体而言，挡板42的表面开设有卡槽，卡杆44与卡槽卡接，通过卡杆44和挡板42表面的卡槽进行配合，可以使其挡块46束缚在挡板42中，提高整体的稳定性。
[0035]具体而言，固定杆43的表面套设有弹簧二，弹簧二的两端分别与固定杆42和限位杆45固定连接，通过设置弹簧二，便于控制限位杆45，可以使其限位杆45束缚卡杆44更加稳定。
[0036]具体而言，出料装置5包括固定环51，固定环51与出料口3的表面固定连接，固定环51的内壁转动连接有遮挡盖52，遮挡盖52的表面固定连接有限位套53，固定环51的表面转动连接有控制环54，控制环54的表面固定连接有束缚杆56，固定环51的表面开设有滑孔，束缚杆56与滑孔的内壁滑动连接，束缚杆56与限位套53卡接，通过控制环54和束缚杆56进行配合，可以对限位套53和遮挡盖52进行束缚，便于对遮挡盖52进行控制。
[0037]具体而言，固定环本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫增效剂生产用搅拌装置，包括罐体(1)和防护装置(4)，其特征在于：所述罐体(1)的表面设置有搅拌器(2)，所述罐体(1)的下表面设置有出料口(3)；所述防护装置(4)设置在罐体(1)的表面上，所述防护装置(4)包括盖子(41)，所述盖子(41)的个数有两个，所述盖子(41)与罐体(1)的表面转动连接，所述盖子(41)的表面设置有观察窗，所述罐体(1)的表面转动连接有四个固定杆(43)；所述固定杆(43)的表面固定连接有挡块(46)，所述盖子(41)的表面固定连接有两个挡板(42)；所述挡板(42)呈“L”型设置。2.根据权利要求1所述的一种脱硫增效剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述挡块(46)的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁通过弹簧一滑动连接有卡杆(44)，所述固定杆(43)的表面滑动连接有限位杆(45)，所述限位杆(45)与卡杆(44)的表面卡接。3.根据权利要求2所述的一种脱硫增效剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述挡板(42)的表面开设有卡槽，所述卡杆(44)与卡槽卡接。4.根据权利要求2所述的一种脱硫增效剂生产用搅拌装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李士华，
申请(专利权)人：徐州润华环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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