一种可调节的带消泡功能矿浆搅拌槽制造技术

技术编号:33106403 阅读:24 留言:0更新日期:2022-04-16 23:51
本实用新型专利技术涉及浮选技术领域,且公开了一种可调节的带消泡功能矿浆搅拌槽,解决了添加消泡药剂可能会对浮选精矿质量及精矿产率造成影响,普通的搅拌装置也无法起到较好的消泡效果的问题,其包括槽体,所述槽体的顶端固定安装有支架,支架的两侧均滑动安装有滑轮,滑轮固定安装于连接架上,连接架对称固定安装于钢板上,钢板固定安装于驱动电机上,且驱动电机的输出轴上固定安装转轴,转轴的中部安装有钢网叶轮,且转轴的底部固定安装有搅拌叶轮;本实用新型专利技术,通过设置的驱动电机、转轴、搅拌叶轮和钢网叶轮等的配合使用,能够通过其上的钢网叶轮对搅拌过程产生的泡沫进行消泡处理。网叶轮对搅拌过程产生的泡沫进行消泡处理。网叶轮对搅拌过程产生的泡沫进行消泡处理。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节的带消泡功能矿浆搅拌槽


[0001]本技术属于浮选
,具体为一种可调节的带消泡功能矿浆搅拌槽。

技术介绍

[0002]目前较多的矿物分选时应用到浮选,在浮选前通常设置搅拌桶使得矿浆和药剂混匀后进入浮选流程,也有在浮选过程中因生产工艺原因设置矿浆转运搅拌矿箱,这二者在实际生产中液面表面极容易产生大量的泡沫,而且大量的泡沫溢出不仅造成药剂及资源的浪费,同时也使得现场卫生变差。
[0003]目前常用的消泡方法是添加消泡药剂或使用普通的搅拌装置,添加消泡药剂可能会对浮选精矿质量及精矿产率造成影响,普通的搅拌装置也无法起到较好的消泡效果。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种可调节的带消泡功能矿浆搅拌槽,有效的解决了添加消泡药剂可能会对浮选精矿质量及精矿产率造成影响,普通的搅拌装置也无法起到较好的消泡效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可调节的带消泡功能矿浆搅拌槽,包括槽体,所述槽体的顶端固定安装有支架,支架的两侧均滑动安装有滑轮,滑轮固定安装于连接架上,连接架对称固定安装于钢板上,钢板固定安装于驱动电机上,且驱动电机的输出轴上固定安装转轴,转轴的中部安装有钢网叶轮,且转轴的底部固定安装有搅拌叶轮,所述槽体背面内壁安装有液位感应机构,所述液位感应机构包括防护盒,所述防护盒相邻两侧内壁分别固定连接有安装侧板,安装侧板之间固定连接有连接转轴,连接转轴外壁套结有转动杆,转动杆另一端贯穿于防护盒固定连接有液位球,所述防护盒顶部固定连接有顶板,所述顶板底部位于转动杆上方的位置安装有压力传感器,压力传感器的感应端固定连接有接触头,接触头底部与转动杆外壁相接触。
[0006]优选的,所述驱动电机的顶端固定安装有丝杠,丝杠的顶部螺纹安装有手轮,手轮转动安装于支架上。
[0007]优选的,所述转轴上固定安装有定位杆,转轴上还转动安装有螺杆,且二者对称设置。
[0008]优选的,所述钢网叶轮的中心处形成有弧形槽,且弧形槽的中心开设有定位孔,且钢网叶轮上还对称开设有卡孔。
[0009]优选的,所述钢网叶轮的外部安装有定位块,定位块的中心处开设有螺孔,且螺孔与螺杆螺纹连接。
[0010]优选的,所述钢网叶轮的中部采用实心结构,钢网叶轮的两端采用钢网结构。
[0011]优选的,所述定位块的两端均开设有通孔,通孔的内部对称转动安装只有弯杆,弯杆之间通过伸缩弹簧固定连接。
[0012]优选的,所述压力传感器与驱动电机电性连接,所述液位感应机构的水平高度与
钢网叶轮的水平高度一致,所述槽体侧面底部固定连接有排出管。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1)、在工作中,通过设置的驱动电机、转轴、搅拌叶轮和钢网叶轮等的配合使用,能够通过驱动电机带动转轴底部的搅拌叶轮对矿浆进行搅拌,同时通过其上的钢网叶轮对搅拌过程产生的泡沫进行消泡处理,当矿浆液面发生变化时可通过调节手轮来控制电机上升与降低,最终实现控制消泡效果;
[0015]2)、在工作中,通过设置的定位块、弯杆、伸缩弹簧和螺杆等的配合使用,能够只需转动螺杆,即可完成对钢网叶轮的快速拆装,操作较为方便,提高了工作人员的工作效率。
[0016]3)、在工作中,通过设置液位感应机构,能够通过液位感应机构的液位球感受液位的变化,当液位变化让转动杆对接触头施加的力达到一定值时压力传感器就会控制驱动电机进行旋转消泡,从而达到自动控制消泡的目的。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0018]图1为本技术的正面部分剖结构示意图;
[0019]图2为本技术的背面结构示意图;
[0020]图3为本技术的螺杆连接结构示意图;
[0021]图4为本技术的钢网叶轮安装结构示意图;
[0022]图5为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0023]图中:1、槽体;2、支架;3、滑轮;4、连接架;5、钢板;6、驱动电机;7、丝杠;8、手轮;9、转轴;901、定位杆;902、螺杆;10、钢网叶轮;1001、定位孔;1002、卡孔;11、搅拌叶轮;12、定位块;1201、螺孔;1202、通孔;1203、弯杆;1204、伸缩弹簧;13、液位感应机构;1301、防护盒;1302、安装侧板;1303、连接转轴;1304、转动杆;1305、液位球;1306、顶板;1307、压力传感器;1308、接触头;14、排出管。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一,由图1、图2和图3给出,本技术包括槽体1,槽体1的顶端固定安装有支架2,支架2的两侧均滑动安装有滑轮3,滑轮3固定安装于连接架4上,连接架4对称固定安装于钢板5上,钢板5固定安装于驱动电机6上,且驱动电机6的输出轴上固定安装转轴9,转轴9的中部安装有钢网叶轮10,且转轴9的底部固定安装有搅拌叶轮11,槽体1背面内壁安装有液位感应机构13,液位感应机构13包括防护盒1301,防护盒1301相邻两侧内壁分别固定连接有安装侧板1302,安装侧板1302之间固定连接有连接转轴1303,连接转轴1303外壁套结有转动杆1304,转动杆1304另一端贯穿于防护盒1301固定连接有液位球1305,防护盒1301顶部固定连接有顶板1306,顶板1306底部位于转动杆1304上方的位置安装有压力传感
器1307,压力传感器1307的感应端固定连接有接触头1308,接触头1308底部与转动杆1304外壁相接触。
[0026]需要注意的是,在液位感应机构13对驱动电机6进行控制的过程中,其工作流程如下:在矿物分选的过程中会在搅拌桶也就是槽体1中生产泡沫,泡沫会使得搅拌桶内部主体液面进行上升,泡沫上升的过程会带动轻质的液位球1305进行抬升,与液位球1305连接的转动杆1304会进行一定角度的转动并对接触在转动杆1304上的接触头1308进行施压,压力传感器1307感受到压力的变化就会通过电信号控制驱动电机6进行一定速度的转动,以此达到自动控制消泡的效果。
[0027]实施例二,在实施例一的基础上,驱动电机6的顶端固定安装有丝杠7,丝杠7的顶部螺纹安装有手轮8,手轮8转动安装于支架2上,能够根据实际的需要调到驱动电机6的位置。
[0028]实施例三,在实施例一的基础上,转轴9上固定安装有定位杆901,转轴9上还转动安装有螺杆902,且二者本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节的带消泡功能矿浆搅拌槽,包括槽体(1),其特征在于:所述槽体(1)的顶端固定安装有支架(2),支架(2)的两侧均滑动安装有滑轮(3),滑轮(3)固定安装于连接架(4)上,连接架(4)对称固定安装于钢板(5)上,钢板(5)固定安装于驱动电机(6)上,且驱动电机(6)的输出轴上固定安装转轴(9),转轴(9)的中部安装有钢网叶轮(10),且转轴(9)的底部固定安装有搅拌叶轮(11),所述槽体(1)背面内壁安装有液位感应机构(13),所述液位感应机构(13)包括防护盒(1301),所述防护盒(1301)相邻两侧内壁分别固定连接有安装侧板(1302),安装侧板(1302)之间固定连接有连接转轴(1303),连接转轴(1303)外壁套结有转动杆(1304),转动杆(1304)另一端贯穿于防护盒(1301)固定连接有液位球(1305),所述防护盒(1301)顶部固定连接有顶板(1306),所述顶板(1306)底部位于转动杆(1304)上方的位置安装有压力传感器(1307),压力传感器(1307)的感应端固定连接有接触头(1308),接触头(1308)底部与转动杆(1304)外壁相接触。2.根据权利要求1所述的一种可调节的带消泡功能矿浆搅拌槽,其特征在于:所述驱动电机(6)的顶端固定安装有丝杠(7),丝杠(7)的顶部螺纹安装有手轮(8),手轮(8)转动安装于支架(2)上。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张作金周振华吴天来黄文露
申请(专利权)人:承德宝通矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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